Cleanroom Oven adalah peralatan pemrosesan termal khusus yang dirancang untuk lingkungan bersih yang terkendali, dirancang untuk melakukan pemanasan, pengeringan, pengawetan, dan pemanggangan produk yang sensitif terhadap kontaminasi tanpa menimbulkan polutan partikulat atau mikroba. Dilengkapi dengan sistem penyaringan udara berefisiensi tinggi dan material yang mengeluarkan gas rendah, produk ini mempertahankan standar ruang bersih yang ketat (Kelas 10 hingga Kelas 1000) selama pengoperasian, sehingga sangat diperlukan untuk industri yang kemurnian produknya berdampak langsung pada hasil dan kualitas, seperti manufaktur semikonduktor, produksi farmasi, dan perakitan elektronik presisi.
Sebagai peralatan penting dalam lini produksi ruang bersih, Oven Ruang Bersih kami mengintegrasikan teknologi kontrol termal canggih dengan desain pencegahan kontaminasi. Ini menggantikan oven tradisional yang berisiko mengeluarkan partikel, memastikan pemrosesan termal (pengeringan, pengawetan, anil) dilakukan dalam kondisi sangat bersih. Struktur dan bahan oven mematuhi standar peralatan ruang bersih GB/T36066—2025, memberikan dukungan yang andal untuk skenario produksi dan penelitian dan pengembangan dengan presisi tinggi.
Fitur Inti
Kinerja Sangat Bersih: Dilengkapi dengan filter H14 HEPA (kecepatan pergantian udara ≥20 kali/jam) dan ruang dalam baja tahan karat (316L) dengan sudut membulat halus, meminimalkan akumulasi partikel dan memastikan tingkat kebersihan Kelas 10-1000 (dapat disesuaikan dengan Kelas 1). Jumlah partikel <0,5μm partikel ≤10pcs/ft³ selama pengoperasian.
Kontrol Termal yang Tepat: Mengadopsi sistem kontrol mikroprosesor PID dengan kisaran suhu RT+10℃~300℃ (opsional hingga 500℃) dan keseragaman suhu ±1℃. Mendukung kurva suhu yang dapat diprogram (hingga 10 segmen) untuk proses pemanasan yang kompleks.
Desain Pencegahan Kontaminasi: Bahan insulasi dengan pelepasan gas rendah, segel bebas silikon, dan kaca pintu berpemanas (mencegah kondensasi) menghindari kontaminasi sekunder. Aliran udara dioptimalkan untuk memastikan suhu seragam tanpa gangguan partikel akibat turbulensi.
Keselamatan & Kepatuhan: Dilengkapi dengan alarm suhu berlebih (deviasi ±5℃), perlindungan tekanan berlebih, dan sistem interlock pintu. Ruang bagian dalam mudah disterilkan (kompatibel dengan sterilisasi UV) untuk memenuhi persyaratan GMP farmasi.
Konfigurasi Fleksibel: Tersedia dalam model bench-top (50L-200L) dan walk-in (1000L-10000L). Fitur opsional mencakup sistem pembersihan nitrogen (untuk bahan yang sensitif terhadap oksigen) dan antarmuka data RS485 (untuk ketertelusuran batch).
Bidang Aplikasi Khas
Industri Semikonduktor: Mengeringkan photoresist pada wafer, menyembuhkan bahan kemasan semikonduktor, dan menganil komponen elektronik presisi—penting untuk meningkatkan hasil chip dengan menghindari cacat yang disebabkan oleh partikel.
Farmasi & Medis: Mengeringkan bubuk farmasi, mensterilkan komponen perangkat medis, dan mengawetkan bahan bio-optoelektronik—memenuhi standar produksi steril.
Elektronik Presisi: Memproses komponen panel LCD, mengeringkan elektrolit kapasitor, dan mengeringkan perekat pada papan sirkuit—mencegah kegagalan kinerja yang disebabkan oleh kelembapan.
Aerospace: Bagian logam presisi yang memanaskan dan mengawetkan material komposit di lingkungan yang bersih untuk memastikan stabilitas struktural dan kualitas permukaan.
