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Stickstoffspülofen
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Mit Stickstoff gefüllte Testkammer

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Die mit Stickstoff gefüllte Testkammer ist ein spezielles Umwelttestgerät, das hochreinen Stickstoff verwendet, um Sauerstoff in der Kammer zu verdrängen und so eine sauerstoffarme oder sauerstofffreie Umgebung zu schaffen. Es wird häufig verwendet, um die Leistung von Materialien, Komponenten und Endprodukten unter Stickstoffschutz zu bewerten. Dadurch werden Oxidation, Korrosion oder feuchtigkeitsbedingte Schäden während des Tests effektiv verhindert und so die Genauigkeit der Testdaten und die Zuverlässigkeit der Produktleistung sichergestellt.
  • DBT2-255RT5

  • Danble

Verfügbarkeit:
Menge:

Produkteinführung

Der Stickstoffspülofen ist ein Hochleistungsgerät, das eine kontrollierte Umgebung zum Trocknen, Backen und Vorwärmen von Materialien und Proben bietet. Es ist besonders nützlich in Branchen wie der Elektronik-, Pharma-, Chemie-, Biopharma- und Materialprüfung, in denen es auf Präzision ankommt. Der Ofen nutzt Stickstoff, um eine anaerobe (sauerstofffreie) Umgebung zu schaffen und sicherzustellen, dass empfindliche Materialien während der thermischen Verarbeitung vor Oxidation, Feuchtigkeit oder Kontamination geschützt sind.


Hauptmerkmale:

  • Zweischichtiger Aufbau für optimierte thermische Verarbeitung

  • Stickstoffgas-Spülsystem zur Schaffung einer sauerstofffreien Atmosphäre

  • Hochpräzise Temperaturregelung mit minimalen Schwankungen

  • Abkühlrate von 5 °C pro Minute, was schnelle Temperaturanpassungen ermöglicht

  • Zwangsluftzirkulationssystem für gleichmäßige Temperaturverteilung

  • Ideal für nicht brennbare und nicht explosive Materialien

  • Anwendungen in der Elektronik, Pharmaindustrie und anderen sensiblen Branchen


Produktvorteil

Der Stickstoffspülofen bietet mehrere Vorteile, die ihn vom Markt abheben und eine verbesserte Leistung und Betriebseffizienz für Ihre spezifischen Anforderungen gewährleisten:

  1. Zweischichtiges Hochtemperaturdesign
              Der Ofen verfügt über ein doppelschichtiges Design, das zwei separate Kammern (obere und untere Schicht) für eine effizientere Raumnutzung und optimierte Wärmeverteilung umfasst. Die oberen und unteren Fächer werden hinsichtlich Temperatur und Luftfeuchtigkeit unabhängig voneinander gesteuert, um sicherzustellen, dass für verschiedene Materialien innerhalb desselben Zyklus präzise Bedingungen eingehalten werden.

  2. Erweiterte Sicherheitsfunktionen
             Ausgestattet mit einer Not-Aus-Vorrichtung, einer Alarmanzeige und einem robusten Steuerungssystem gewährleistet der Stickstoffspülofen maximale Sicherheit während des Betriebs. Die Stickstoffatmosphäre verhindert Entflammbarkeitsprobleme und macht den Ofen für den kontrollierten und sicheren Umgang mit verschiedenen Materialien geeignet.

  3. Schnelle Kühlung und Temperaturregelung
         Der Ofen ist mit fortschrittlicher Kompressorkühltechnologie in Kombination mit zirkulierender Wasserkühlung ausgestattet. Dies ermöglicht eine schnelle Temperatursenkung von 250 °C auf RT+10 °C innerhalb von Minuten (ca. 5 °C pro Minute) und sorgt so für schnelle und effiziente Durchlaufzeiten. Das Kühlsystem ist so konstruiert, dass es Umgebungen mit hohen Temperaturen standhält, ohne dass das Risiko einer Beschädigung besteht, selbst bei längerem Betrieb.

  4. Präzise Fähigkeit zur Sauerstoffentfernung
             Eines der herausragenden Merkmale dieses Ofens ist seine Fähigkeit, den Sauerstoff in weniger als 30 Minuten auf weniger als 100 ppm aus der Kammer zu entfernen. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig für Materialien, die sehr empfindlich auf Oxidation reagieren, wie z. B. bestimmte Biopharmazeutika, Polymere und Elektronik.

  5. Energieeffizienz und Langlebigkeit
              Dank eines hocheffizienten Kompressors und der Umluftkühlungsmethode bietet der Ofen eine hervorragende Energieeffizienz. Mit einer installierten Leistung von 25 kW und einem Spitzenstromverbrauch von 17 kW arbeitet es wirtschaftlich bei gleichbleibender Leistung.

  6. Kompaktes Design
          Trotz seiner hohen Leistungsfähigkeit ist der Stickstoffspülofen auf Platzeffizienz ausgelegt. Die kompakten Außenabmessungen (1130 x 1650 x 2000 mm) und das funktionale Layout ermöglichen eine einfache Integration in Ihre bestehende Labor- oder Produktionseinrichtung, ohne unnötigen Platz zu beanspruchen.


NEIN Name Hauptfunktion
1 Alarmanzeige Es wird verwendet, um die abnormalen Bedingungen im Feld anzuzeigen.
2 Lüftereinheit Die zirkulierende Luft sorgt für eine gleichmäßige Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit und gewährleistet die Stabilität und Genauigkeit der Testbedingungen.
3

Not-Aus


Wird verwendet, um den Betrieb im Notfall sofort zu stoppen, um die Sicherheit zu gewährleisten.


4 Regler Steuern Sie unabhängig die Temperaturfunktion der oberen und unteren Kabine und können Sie die Kommunikation mit dem oberen Computer über das Netzwerkkabel durchführen
5 Einheit Beinhaltet hauptsächlich Kühleinheit, Wassertank und andere Kernkomponenten.


Spezifikation

Produktmodell DBT2-255RT5
Band 255L
Innenmaß 850×500×600mm (B*T*H)*2 (Doppelschichten nach oben und unten)
Außenmaß 1130×1650×2000mm (XQ*H) (Motor ist auf der Rückseite platziert)
Luftzufuhrmodus Rücken in C-Form
Schematische Darstellung der Luftversorgung 124
Temperaturbereich RT+10℃~250℃
Temperaturschwankungen ≤±0,5℃ (tragende Spannrolle)
Gleichförmigkeit ±1,5℃ · ·<150℃,150℃<…±2,5℃…<250℃(tragende Spannrolle)
Heizrate RT~250℃: durchschnittlich 5℃/Min
Abkühlrate 250℃ ~RT + 10℃: durchschnittlich 5℃/Min
Sauerstoffentfernungskapazität Sauerstoffgehalt ≤100 ppm
Stickstofffluss ≥500 l/min
Sauerstoffentfernungsrate 210.000 ppm · → 100 ppm<30 Min
Andere installierte Leistung 25 kW
Spitzenleistung 17 kW
Kühlmethode Zwangsluftkühlung
Probenhalter 2 · tragend · 20 kg
Ausstattungsmerkmale:
250C-Kompressor-Kühltechnologie Umlaufwasserkühlungstechnologie. In Kombination mit 20 Jahren Erfahrung in der Kältetechnik und zahlreichen Simulationsverifizierungen wurde schließlich die führende Technologie der Kompressorkühlung bei Temperaturen über 180 Grad entwickelt. um sicherzustellen, dass das Kühlsystem nicht beschädigt wird,


Produktverwendung

Der Stickstoffspülofen ist vielseitig und in verschiedenen Branchen und Forschungsbereichen einsetzbar. Seine Stickstoffspülfunktion macht es ideal für die Verarbeitung von Materialien, die eine sauerstofffreie Umgebung erfordern. Zu den Hauptanwendungen gehören:


  1. Elektronikfertigung
    In der Elektronikindustrie wird der Stickstoffspülofen zum Trocknen und Vorwärmen von Bauteilen wie Leiterplatten, Sensoren und Halbleitern eingesetzt. Die kontrollierte Stickstoffumgebung verhindert Oxidation und gewährleistet so die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit empfindlicher elektronischer Teile.

  2. Pharmazeutische und biopharmazeutische Industrie
    Pharmaunternehmen nutzen den Ofen zum Trocknen, Backen und Vorwärmen von Wirkstoffen, Pulvern und Tabletten. Die Abwesenheit von Sauerstoff ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität empfindlicher Verbindungen, die sich in Gegenwart von Luft zersetzen können.

  3. Chemische Verarbeitung
    Der Ofen ist ideal für die chemische Forschung und Produktion, wo eine präzise Temperaturkontrolle für Prozesse wie das Aushärten, Trocknen und Vorwärmen verschiedener Chemikalien, Klebstoffe und Beschichtungen erforderlich ist. Die Stickstoffatmosphäre verhindert Verunreinigungen oder unerwünschte chemische Reaktionen durch Sauerstoff.

  4. Materialwissenschaft und -prüfung
    Für Forschungs- und Prüflabore bietet der Ofen eine kontrollierte Umgebung zur Durchführung von Wärmebehandlungen verschiedener Materialien, einschließlich Polymeren, Metallen und Verbundwerkstoffen. Es wird für Wärmebehandlungs-, Sintern- und Spannungsabbauprozesse verwendet, bei denen eine gleichmäßige Erwärmung und eine sauerstofffreie Umgebung von entscheidender Bedeutung sind.

  5. die Lebensmittel- und Getränkeindustrie können in der Lebensmittelindustrie auch zum Trocknen von Lebensmitteln eingesetzt werden, die empfindlich auf Oxidation reagieren.
    Stickstoffspülöfen für Der Stickstoffspülprozess trägt dazu bei, den Geschmack, die Farbe und die Textur der Lebensmittel zu bewahren.

  6. Spezialbeschichtungen und -farben
    Der Ofen kann zum Aushärten von Spezialfarben, Beschichtungen und Klebstoffen verwendet werden, die sauerstoffempfindlich sind oder spezielle Temperaturprofile für eine optimale Bindung und Aushärtung erfordern.


Produkt-Bedienungshandbuch

Die Bedienung des Stickstoffspülofens ist unkompliziert, mit einer einfachen Benutzeroberfläche und einer Reihe leicht verständlicher Schritte. Nachfolgend finden Sie eine Anleitung zur effektiven Nutzung des Ofens:

  1. Einrichtungs- und Vorbetriebsprüfungen

    • Stellen Sie sicher, dass der Ofen ordnungsgemäß installiert und an die Stromversorgung und das Kühlsystem angeschlossen ist.

    • Überprüfen Sie die Stickstoffgasversorgung und stellen Sie sicher, dass die Durchflussrate für eine optimale Sauerstoffentfernung mindestens 500 l/min beträgt.

    • Überprüfen Sie die internen Temperatursensoren und Lüfter, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.

  2. Den Ofen programmieren

    • Stellen Sie den gewünschten Temperaturbereich (RT+10°C bis 250°C) über die Steuerung des Ofens ein.

    • Wählen Sie den Heizmodus, der je nach Bedarf so eingestellt werden kann, dass die Ober- und Unterkammer unabhängig voneinander oder gleichzeitig beheizt werden.

    • Wählen Sie die geeignete Kühlmethode (Umluftkühlung), um eine schnelle Temperatursenkung zu gewährleisten.

  3. Laden der Materialien

    • Laden Sie die Materialien oder Proben vorsichtig in die Probenhalter des Ofens. Jedes Fach kann bis zu 20 kg Material aufnehmen.

    • Stellen Sie sicher, dass die Materialien gleichmäßig verteilt sind, um eine gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung zu fördern.

  4. Starten Sie den Prozess

    • Starten Sie den Heiz- und Stickstoffspülvorgang, indem Sie den Ofen aktivieren. Der Ventilator beginnt mit der Luftzirkulation, um in der Kammer gleichmäßige Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen aufrechtzuerhalten.

    • Überwachen Sie die Echtzeit-Temperaturanzeigen des Ofens, um sicherzustellen, dass der Prozess wie geplant abläuft.

  5. Nach der Operation

    • Sobald der Vorgang abgeschlossen ist, lassen Sie den Ofen abkühlen, bevor Sie die Materialien entladen.

    • Führen Sie eine gründliche Inspektion durch, um sicherzustellen, dass die Materialien ordnungsgemäß verarbeitet wurden.


FAQ

F1: Wozu dient die Stickstoffspülfunktion?
A1: Die Stickstoffspülfunktion dient dazu, Sauerstoff aus der Ofenkammer zu entfernen und so eine anaerobe Umgebung zu schaffen. Dies ist für Materialien, die empfindlich auf Oxidation, Feuchtigkeit oder Kontamination reagieren, von entscheidender Bedeutung und gewährleistet die Unversehrtheit der zu verarbeitenden Proben.

F2: Welche Branchen können vom Einsatz des Stickstoffspülofens profitieren?
A2: Der Stickstoffspülofen wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Pharmazie, Chemie, Biopharma, Lebensmittelverarbeitung und Materialwissenschaft. Es ist ideal für jede Branche, die eine präzise Kontrolle der Temperatur und eine sauerstofffreie Atmosphäre für die Verarbeitung von Materialien erfordert.

F3: Wie schnell kann der Ofen abkühlen?
A3: Der Stickstoffspülofen verfügt über ein fortschrittliches Kühlsystem, das es ermöglicht, die Temperatur mit einer durchschnittlichen Geschwindigkeit von 5 °C pro Minute von 250 °C auf RT+10 °C zu senken. Diese Schnellkühlfunktion ist ideal für kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Verarbeitung.

F4: Wie hoch ist die Sauerstoffentfernungskapazität?
A4: Der Ofen kann den Sauerstoffgehalt in weniger als 30 Minuten auf ≤100 ppm reduzieren und sorgt so dafür, dass empfindliche Materialien vor Oxidation geschützt sind.

F5: Wie einfach ist die Wartung des Ofens?
A5: Der Ofen ist so konzipiert, dass er nur minimale Wartungsanforderungen erfordert. Es wird empfohlen, den Stickstofffluss, die Temperatursensoren und das Kühlsystem regelmäßig zu überprüfen. Das System verfügt außerdem über eine Alarmanzeige, um Benutzer über ungewöhnliche Zustände zu informieren.


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