Komora testowa wypełniona azotem

Komora testowa wypełniona azotem to specjalistyczny sprzęt do badań środowiskowych, który wykorzystuje azot o wysokiej czystości do wypierania tlenu w komorze, tworząc środowisko o niskiej zawartości tlenu lub beztlenowe. Jest szeroko stosowany do oceny, jak materiały, komponenty i gotowe produkty zachowują się w osłonie azotu – skutecznie zapobiegając utlenianiu, korozji lub uszkodzeniom wywołanym wilgocią podczas testowania, zapewniając w ten sposób dokładność danych testowych i niezawodność działania produktu.

Model:
DBT2-255RT5
Marka:
Danble

Dostępność:

Ilość:



Pytać się Dodaj do koszyka

Opis produktu

Wprowadzenie produktu

Piec do przedmuchu azotem to wysokowydajny sprzęt zaprojektowany w celu zapewnienia kontrolowanego środowiska do suszenia, pieczenia i wstępnego podgrzewania materiałów i próbek. Jest szczególnie przydatny w branżach takich jak elektronika, farmaceutyka, chemia, biofarmaceutyka i testowanie materiałów, gdzie kluczowa jest precyzja. Piec wykorzystuje azot do wytworzenia środowiska beztlenowego (beztlenowego), zapewniając ochronę wrażliwych materiałów przed utlenianiem, wilgocią i zanieczyszczeniem podczas obróbki termicznej.

Kluczowe funkcje:

Dwuwarstwowa konstrukcja zapewniająca optymalną obróbkę cieplną
System usuwania azotu w celu stworzenia atmosfery beztlenowej
Wysoka precyzja kontroli temperatury przy minimalnych wahaniach
Szybkość chłodzenia 5°C na minutę, umożliwiająca szybką regulację temperatury
System wymuszonego obiegu powietrza zapewniający równomierny rozkład temperatury
Idealny do materiałów niepalnych i niewybuchowych
Zastosowania w elektronice, farmaceutyce i innych wrażliwych gałęziach przemysłu

Zaleta produktu

Piec do przedmuchu azotem oferuje kilka zalet, które wyróżniają go na rynku, zapewniając lepszą wydajność i efektywność operacyjną dla konkretnych wymagań:

Dwuwarstwowa konstrukcja odporna na wysokie temperatury
Piekarnik ma dwuwarstwową konstrukcję, która obejmuje dwie oddzielne komory (górną i dolną warstwę), co zapewnia bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni i zoptymalizowaną dystrybucję ciepła. Górna i dolna komora są niezależnie kontrolowane pod względem temperatury i wilgotności, co zapewnia dokładne warunki dla różnych materiałów w tym samym cyklu.
Udoskonalone funkcje bezpieczeństwa
Wyposażony w urządzenie do zatrzymania awaryjnego, lampkę kontrolną alarmu i solidny system sterowania, piec do przedmuchu azotem zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas pracy. Atmosfera azotu zapobiega problemom z palnością, dzięki czemu piekarnik jest bezpieczny i pozwala na kontrolowane i bezpieczne obchodzenie się z różnymi materiałami.
Szybkie chłodzenie i kontrola temperatury
Piekarnik został zaprojektowany w oparciu o zaawansowaną technologię chłodzenia kompresorowego w połączeniu z chłodzeniem wodą obiegową. Pozwala to na szybkie obniżenie temperatury z 250°C do RT+10°C w ciągu kilku minut (około 5°C na minutę), zapewniając szybki i efektywny czas realizacji. Układ chłodzenia został zaprojektowany tak, aby wytrzymywał środowiska o wysokiej temperaturze bez ryzyka uszkodzenia, nawet przy długotrwałej pracy.
Możliwość precyzyjnego usuwania tlenu
Jedną z wyróżniających się cech tego piekarnika jest jego zdolność do usuwania tlenu z komory do poziomu poniżej 100 ppm w czasie krótszym niż 30 minut. Zdolność ta jest szczególnie ważna w przypadku materiałów bardzo wrażliwych na utlenianie, takich jak niektóre biofarmaceutyki, polimery i elektronika.
Energooszczędność i trwałość
Dzięki wysokowydajnej sprężarce i metodzie chłodzenia wymuszonym obiegiem powietrza piekarnik zapewnia wyjątkową efektywność energetyczną. Przy mocy zainstalowanej 25 kW i szczytowym poborze mocy 17 kW pracuje ekonomicznie przy zachowaniu stałej wydajności.
Kompaktowa konstrukcja
Pomimo wysokiej wydajności, piec do przedmuchu azotem został zaprojektowany z myślą o oszczędności miejsca. Kompaktowe wymiary zewnętrzne (1130 × 1650 × 2000 mm) i funkcjonalny układ pozwalają na łatwą integrację z istniejącym laboratorium lub konfiguracją produkcyjną bez zajmowania niepotrzebnej przestrzeni.

NIE	Nazwa	Główna funkcja
1	Wskaźnik alarmu	Służy do wskazania nieprawidłowych warunków w skrzynce.
2	Jednostka wentylatora	Cyrkulujące powietrze utrzymuje stałą temperaturę i wilgotność wewnętrzną oraz zapewnia stabilność i dokładność warunków testowych.
3	Nie dopuścić	Służy do natychmiastowego zatrzymania pracy w sytuacji awaryjnej w celu zapewnienia bezpieczeństwa.
4	Kontroler	Niezależnie kontroluj funkcję temperatury górnej i dolnej kabiny i może realizować górną komunikację z komputerem za pośrednictwem kabla sieciowego
5	Jednostka	Obejmuje głównie agregat chłodniczy, zbiornik na wodę i inne podstawowe elementy.

Specyfikacja

Model produktu		DBT2-255RT5
Objętość		255L
Wymiar wewnętrzny		850×500×600mm(szer.gł.wys.)*2 (podwójne warstwy w górę i w dół)
wymiar zewnętrzny		1130 × 1650 × 2000 mm (XQ * H) (silnik umieszczony z tyłu)
Tryb nawiewu		Tył w kształcie litery C
Schemat ideowy dopływu powietrza


Zakres temperatur		Temperatura topnienia + 10 ℃ ~ 250 ℃
Wahania temperatury		≤ ± 0,5 ℃ (koło napinające)
Jednolitość		±1,5℃ · ·<150℃,150℃<…±2,5℃…<250℃(koło napinające)
Szybkość ogrzewania		RT~250℃: średnio 5℃/min przez cały czas
Szybkość chłodzenia		250 ℃ ~RT + 10 ℃: średnio 5 ℃/min przez cały czas
Zdolność usuwania tlenu	zawartość tlenu	≤100 ppm
	Przepływ azotu	≥500L/min
	Szybkość usuwania tlenu	210000 ppm · → 100 ppm <30min
Inny	moc zainstalowana	25kW
	moc szczytowa	17kW
	metoda chłodzenia	wymuszone chłodzenie powietrzem
	uchwyt na próbki	2 · nośny · 20KG
Cechy wyposażenia:
Technologia chłodzenia sprężarki 250C	Technologia chłodzenia wodą obiegową.	W połączeniu z 20-letnim doświadczeniem w chłodnictwie, poprzez wiele weryfikacji symulacyjnych, ostatecznie opracowaliśmy wiodącą technologię chłodzenia sprężarek w temperaturze powyżej 180 stopni; aby upewnić się, że układ chłodzenia nie jest uszkodzony,
Zastosowanie produktu Piec do przedmuchu azotu jest wszechstronny i ma zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i dziedzinach badań. Funkcja usuwania azotu sprawia, że idealnie nadaje się do przetwarzania materiałów wymagających środowiska beztlenowego. Niektóre z podstawowych zastosowań obejmują: Produkcja elektroniki W przemyśle elektronicznym piec do przedmuchu azotu służy do suszenia i wstępnego podgrzewania komponentów, takich jak płytki drukowane, czujniki i półprzewodniki. Kontrolowane środowisko azotu zapobiega utlenianiu, zapewniając trwałość i niezawodność delikatnych części elektronicznych. Przemysł farmaceutyczny i biofarmaceutyczny Firmy farmaceutyczne wykorzystują piekarnik do suszenia, pieczenia i podgrzewania składników aktywnych, proszków i tabletek. Brak tlenu ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności wrażliwych związków, które mogą ulegać degradacji w obecności powietrza. Przetwarzanie chemiczne Piec idealnie nadaje się do badań i produkcji chemicznej, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury w procesach takich jak utwardzanie, suszenie i podgrzewanie różnych substancji chemicznych, klejów i powłok. Atmosfera azotu zapobiega zanieczyszczeniom i niepożądanym reakcjom chemicznym powodowanym przez tlen. Nauka o materiałach i testowanie Dla laboratoriów badawczych i testujących piec zapewnia kontrolowane środowisko do przeprowadzania obróbki cieplnej różnych materiałów, w tym polimerów, metali i kompozytów. Stosuje się go do obróbki cieplnej, spiekania i procesów odprężania, gdzie krytyczne znaczenie ma równomierne ogrzewanie i środowisko beztlenowe. Przemysł spożywczy i napojów Piece przedmuchowe azotem można również stosować w przemyśle spożywczym do suszenia produktów spożywczych wrażliwych na utlenianie. Proces usuwania azotu pomaga zachować smak, kolor i konsystencję żywności. Specjalne powłoki i farby Piec może być używany do utwardzania specjalnych farb, powłok i klejów, które są wrażliwe na tlen lub wymagają określonych profili temperatur dla optymalnego wiązania i utwardzania. Przewodnik obsługi produktu Obsługa pieca do przedmuchu azotem jest prosta dzięki prostemu interfejsowi użytkownika i zestawowi łatwych do wykonania kroków. Poniżej znajduje się instrukcja efektywnego korzystania z piekarnika: Kontrola konfiguracji i przed uruchomieniem Upewnij się, że piekarnik jest prawidłowo zainstalowany i podłączony do zasilania i systemów chłodzenia. Sprawdź dopływ azotu i upewnij się, że natężenie przepływu wynosi co najmniej 500 l/min, aby zapewnić optymalne usuwanie tlenu. Sprawdź wewnętrzne czujniki temperatury i wentylatory, aby upewnić się, że działają prawidłowo. Programowanie piekarnika Za pomocą sterownika piekarnika ustaw żądany zakres temperatury (RT+10°C do 250°C). Wybierz tryb ogrzewania, który możesz ustawić tak, aby ogrzewał górną i dolną komorę niezależnie lub jednocześnie, w zależności od Twoich potrzeb. Wybierz odpowiednią metodę chłodzenia (chłodzenie wymuszonym powietrzem), aby zapewnić szybkie obniżenie temperatury. Ładowanie materiałów Ostrożnie załaduj materiały lub próbki do uchwytów na próbki w piecu. Każda komora może pomieścić do 20 kg materiału. Upewnij się, że materiały są równomiernie rozmieszczone, aby zapewnić równomierne ogrzewanie i chłodzenie. Rozpocznij proces Rozpocznij proces ogrzewania i usuwania azotu, włączając piec. Wentylator rozpocznie cyrkulację powietrza, aby utrzymać jednolite warunki temperatury i wilgotności w komorze. Monitoruj odczyty temperatury pieca w czasie rzeczywistym, aby mieć pewność, że proces przebiega zgodnie z planem. Po operacji Po zakończeniu procesu należy poczekać, aż piekarnik ostygnie przed wyładowaniem materiałów. Przeprowadź dokładną kontrolę, aby upewnić się, że materiały zostały przetworzone zgodnie z wymaganiami. Często zadawane pytania P1: Do czego służy funkcja oczyszczania azotem? A1: Funkcja usuwania azotu ma na celu usunięcie tlenu z komory piekarnika, tworząc środowisko beztlenowe. Jest to niezbędne w przypadku materiałów wrażliwych na utlenianie, wilgoć lub zanieczyszczenia, ponieważ zapewnia integralność przetwarzanych próbek. P2: Jakie branże mogą skorzystać na zastosowaniu pieca do przedmuchu azotem? A2: Piec do przedmuchu azotem jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w elektronice, farmaceutyce, chemikaliach, biofarmacji, przetwórstwie żywności i materiałoznawstwie. Idealnie nadaje się do każdej branży, która wymaga precyzyjnej kontroli temperatury i atmosfery beztlenowej przy obróbce materiałów. P3: Jak szybko piekarnik może się ochłodzić? A3: Piec do przedmuchu azotem jest wyposażony w zaawansowany system chłodzenia, który umożliwia spadek temperatury z 250°C do RT + 10°C ze średnią szybkością 5°C na minutę. Ta funkcja szybkiego chłodzenia idealnie nadaje się do szybkiego czasu realizacji i wydajnego przetwarzania. P4: Jaka jest zdolność usuwania tlenu? A4: Piekarnik może zmniejszyć zawartość tlenu do ≤100 ppm w czasie krótszym niż 30 minut, zapewniając ochronę wrażliwych materiałów przed utlenianiem. P5: Jak łatwa jest konserwacja piekarnika? Odpowiedź 5: Piekarnik został zaprojektowany z myślą o minimalnych wymaganiach konserwacyjnych. Zaleca się regularne sprawdzanie przepływu azotu, czujników temperatury i układu chłodzenia. System zawiera również wskaźnik alarmu powiadamiający użytkowników o wszelkich nietypowych warunkach.