Заполненная азотом испытательная камера

Заполненная азотом испытательная камера — это специализированное оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды, в котором используется азот высокой чистоты для вытеснения кислорода в камере, создавая среду с низким содержанием кислорода или без кислорода. Он широко используется для оценки того, как материалы, компоненты и готовая продукция ведут себя под защитой азота, эффективно предотвращая окисление, коррозию или повреждение, вызванное влагой во время испытаний, тем самым обеспечивая точность данных испытаний и надежность работы продукта.

Модель:
ДБТ2-255РТ5
Бренд:
Дэнбл

Наличие:

Количество:



Запросить Добавить в корзину

Описание продукта

Введение продукта

Печь с продувкой азотом — это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для обеспечения контролируемой среды для сушки, обжига и предварительного нагрева материалов и образцов. Это особенно полезно в таких отраслях, как электроника, фармацевтика, химия, биофармацевтика и тестирование материалов, где точность имеет решающее значение. В печи используется азот для создания анаэробной (бескислородной) среды, гарантирующей защиту чувствительных материалов от окисления, влаги или загрязнения во время термической обработки.

Ключевые особенности:

Двухслойная конструкция для оптимизации термической обработки.
Система продувки газообразным азотом для создания бескислородной атмосферы.
Высокоточный контроль температуры с минимальными колебаниями
Скорость охлаждения 5°C в минуту, что позволяет быстро регулировать температуру.
Система принудительной циркуляции воздуха для равномерного распределения температуры.
Идеально подходит для негорючих и невзрывоопасных материалов.
Применение в электронике, фармацевтике и других чувствительных отраслях промышленности.

Преимущество продукта

Печь с продувкой азотом предлагает ряд преимуществ, которые выделяют ее на рынке, обеспечивая повышенную производительность и эффективность работы в соответствии с вашими конкретными требованиями:

Двухслойная высокотемпературная конструкция
Духовка имеет двухслойную конструкцию, включающую две отдельные камеры (верхний и нижний уровни) для более эффективного использования пространства и оптимизированного распределения тепла. Температура и влажность в верхнем и нижнем отсеках контролируются независимо, что обеспечивает соблюдение точных условий для различных материалов в одном цикле.
Повышенные функции безопасности
Оснащенная устройством аварийной остановки, световым индикатором сигнализации и надежной системой управления, печь с продувкой азотом обеспечивает максимальную безопасность во время работы. Азотная атмосфера предотвращает проблемы возгорания, делая печь безопасной для контролируемого и надежного обращения с различными материалами.
Быстрое охлаждение и контроль температуры.
В конструкции печи используется передовая технология компрессорного охлаждения в сочетании с охлаждением циркулирующей водой. Это позволяет быстро снизить температуру с 250°C до комнатной температуры+10°C в течение нескольких минут (приблизительно 5°C в минуту), обеспечивая быстрое и эффективное время выполнения работ. Система охлаждения спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры без риска повреждения даже при длительной эксплуатации.
Возможность точного удаления кислорода
Одной из выдающихся особенностей этой печи является ее способность удалять кислород из камеры до уровня менее 100 частей на миллион менее чем за 30 минут. Эта возможность особенно важна для материалов, которые очень чувствительны к окислению, таких как некоторые биофармацевтические препараты, полимеры и электроника.
Энергоэффективность и долговечность
Благодаря высокоэффективному компрессору и методу принудительного воздушного охлаждения духовка обеспечивает выдающуюся энергоэффективность. При установленной мощности 25 кВт и пиковом энергопотреблении 17 кВт он работает экономично, сохраняя при этом стабильную производительность.
Компактный дизайн
Несмотря на свою высокую производительность, печь с продувкой азотом спроектирована с учетом экономии пространства. Компактные внешние размеры (1130×1650×2000 мм) и функциональная планировка позволяют легко интегрировать его в существующую лабораторию или производственную установку, не занимая ненужного места.

Нет	Имя	Основная функция
1	Индикатор тревоги	Он используется для обозначения ненормальных условий в поле.
2	Вентиляторный блок	Циркулирующий воздух поддерживает постоянство внутренней температуры и влажности и обеспечивает стабильность и точность условий испытаний.
3	Аварийный останов	Используется для немедленной остановки работы в чрезвычайной ситуации в целях обеспечения безопасности.
4	Контроллер	Независимо контролировать температуру верхней и нижней кабины и осуществлять связь с верхним компьютером через сетевой кабель.
5	Единица	В основном включает в себя холодильную установку, резервуар для воды и другие основные компоненты.

Спецификация

Модель продукта		ДБТ2-255РТ5
Объем		255L
Внутренний размер		850×500×600 мм (ШДВ)*2 (двойные слои вверх и вниз)
внешний размер		1130×1650×2000 мм(XQ*H)(двигатель расположен сзади)
Режим подачи воздуха		Спинка С-образная.
Принципиальная схема подачи воздуха


Диапазон температур		РТ+10℃~250℃
Колебания температуры		≤±0,5℃(несущий натяжной ролик)
однородность		±1,5℃ · ·<150℃, 150℃<…±2,5℃…<250℃ (несущая роликовая опора)
Скорость нагрева		RT~250℃: в среднем 5℃/мин на всем протяжении
Скорость охлаждения		250 ℃ ~ RT + 10 ℃: в среднем 5 ℃/мин на всем протяжении
Производительность по удалению кислорода	содержание кислорода	≤100 частей на миллион
	Поток азота	≥500 л/мин
	Скорость удаления кислорода	210000 чнм · → 100 чнм<30 мин
Другой	установленная мощность	25кВт
	пиковая мощность	17кВт
	метод охлаждения	принудительное воздушное охлаждение
	держатель образца	2 · несущий · 20 кг
Особенности оборудования:
Технология охлаждения компрессора 250C	Технология циркуляционного водяного охлаждения.	В сочетании с 20-летним опытом работы в холодильном оборудовании и множеством проверок моделирования, наконец, была разработана ведущая технология компрессорного охлаждения при температуре более 180 градусов; чтобы убедиться, что система охлаждения не повреждена,
Использование продукта Печь с продувкой азотом универсальна и применима в различных отраслях промышленности и областях исследований. Функция продувки азотом делает его идеальным для обработки материалов, требующих бескислородной среды. Некоторые из основных приложений включают в себя: Производство электроники В электронной промышленности печь для продувки азотом используется для сушки и предварительного нагрева таких компонентов, как печатные платы, датчики и полупроводники. Контролируемая среда азота предотвращает окисление, обеспечивая долговечность и надежность хрупких электронных деталей. Фармацевтическая и биофармацевтическая промышленность Фармацевтические компании используют печи для сушки, запекания и предварительного нагрева активных ингредиентов, порошков и таблеток. Отсутствие кислорода имеет решающее значение для поддержания целостности чувствительных соединений, которые могут разлагаться в присутствии воздуха. Химическая обработка Печь идеально подходит для химических исследований и производства, где требуется точный контроль температуры для таких процессов, как отверждение, сушка и предварительный нагрев различных химикатов, клеев и покрытий. Атмосфера азота предотвращает загрязнение или нежелательные химические реакции, вызванные кислородом. Материаловедение и испытания Для исследовательских и испытательных лабораторий печь обеспечивает контролируемую среду для проведения термической обработки различных материалов, включая полимеры, металлы и композиты. Он используется для термообработки, спекания и снятия напряжений, где решающее значение имеют равномерный нагрев и бескислородная среда. Пищевая промышленность и производство напитков Печи с продувкой азотом также могут использоваться в пищевой промышленности для сушки пищевых продуктов, чувствительных к окислению. Процесс очистки азотом помогает сохранить вкус, цвет и текстуру продуктов. Специальные покрытия и краски Печь можно использовать для отверждения специальных красок, покрытий и клеев, чувствительных к кислороду или требующих определенных температурных профилей для оптимального склеивания и отверждения. Руководство по эксплуатации продукта Эксплуатация печи с продувкой азотом проста, имеет простой пользовательский интерфейс и набор простых для выполнения шагов. Ниже приведены инструкции по эффективному использованию духовки: Настройка и предварительные проверки Убедитесь, что духовка правильно установлена и подключена к системам электропитания и охлаждения. Проверьте подачу азота и убедитесь, что скорость потока составляет не менее 500 л/мин для оптимального удаления кислорода. Проверьте внутренние датчики температуры и вентиляторы, чтобы убедиться, что они работают правильно. Программирование духовки Установите желаемый диапазон температур (от +10°C до 250°C) с помощью контроллера духовки. Выберите режим нагрева, который можно настроить для обогрева верхней и нижней камеры независимо или одновременно, в зависимости от ваших требований. Выберите подходящий метод охлаждения (принудительное воздушное охлаждение), чтобы обеспечить быстрое снижение температуры. Загрузка материалов Аккуратно загружайте материалы или образцы в держатели образцов печи. Каждый отсек вмещает до 20 кг материала. Убедитесь, что материалы распределены равномерно, чтобы обеспечить равномерный нагрев и охлаждение. Начать процесс Инициируйте процесс нагрева и продувки азотом, активировав печь. Вентилятор начнет циркулировать воздух, поддерживая равномерную температуру и влажность внутри камеры. Следите за показаниями температуры духовки в режиме реального времени, чтобы убедиться, что процесс идет по плану. Послеоперационный период После завершения процесса дайте печи остыть, прежде чем выгружать материалы. Проведите тщательную проверку, чтобы убедиться, что материалы были обработаны в соответствии с требованиями. Часто задаваемые вопросы Вопрос 1: Для чего нужна функция продувки азотом? A1: Функция продувки азотом предназначена для удаления кислорода из камеры печи, создавая анаэробную среду. Это важно для материалов, чувствительных к окислению, влаге или загрязнению, обеспечивая целостность обрабатываемых образцов. Вопрос 2: Какие отрасли промышленности могут получить выгоду от использования печи с продувкой азотом? A2: Духовка с продувкой азотом используется в различных отраслях промышленности, включая электронику, фармацевтику, химическую, биофармацевтическую, пищевую промышленность и материаловедение. Он идеально подходит для любой отрасли, требующей точного контроля температуры и бескислородной атмосферы при обработке материалов. В3: Как быстро духовка может остыть? A3: Печь с продувкой азотом оснащена усовершенствованной системой охлаждения, которая позволяет температуре понижаться с 250°C до комнатной температуры+10°C со средней скоростью 5°C в минуту. Эта функция быстрого охлаждения идеально подходит для быстрого выполнения работ и эффективной обработки. В4: Какова способность удаления кислорода? A4: Печь может снизить содержание кислорода до ≤100 ppm менее чем за 30 минут, гарантируя защиту чувствительных материалов от окисления. В5: Насколько легко обслуживать духовку? A5: Духовка спроектирована с минимальными требованиями к техническому обслуживанию. Рекомендуется регулярно проверять поток азота, датчики температуры и систему охлаждения. Система также включает в себя индикатор тревоги, который уведомляет пользователей о любых ненормальных условиях.