Stanowisko do testowania zespołu podwójnego silnika Komora środowiskowa

Komorę środowiskową stanowiska testowego zespołu podwójnego silnika firmy Danble zaprojektowano tak, aby zapewniała precyzyjne i stabilne warunki temperatury i wilgotności do testowania zespołów elektrycznego układu napędowego (EDS) w pojazdach nowych źródeł energii.

Idealny do testowania wydajności i wytrzymałości na stanowiskach testowych z jednym silnikiem, stanowiskach do testowania zespołów podwójnych silników, stanowiskach do testowania skrzyń biegów, stanowiskach do testowania hamowni podwoziowej i stanowiskach do testowania osi z napędem elektrycznym. Jest kompatybilny z większością głównych producentów stanowisk testowych.

|Kluczowe funkcje

• Szeroki zakres temperatur: obejmuje od -70°C do +150°C, symulując ekstremalne warunki.

• Kontrola wilgotności: Regulowany zakres od 10% do 98% RH.

• Szybka zmiana temperatury: Możliwość średniej szybkości zmiany temperatury od 1°C do 15°C na minutę.

• Elastyczne projekty konstrukcyjne: oferuje struktury integralne, dzielone i skośne, aby dostosować się do różnych układów laboratoriów i ułatwić instalację.

• Zwiększona użyteczność: Funkcje takie jak górne otwory do podnoszenia, uszczelnione otwory podporowe i specjalne mechanizmy uszczelniające wał zapobiegające tworzeniu się szronu.

• Bezproblemowa integracja: Obsługuje wiele interfejsów komunikacyjnych (RS485, LAN, CAN) w celu połączenia z górnym oprogramowaniem komputerowym stanowisk testowych.

• Wysoka nośność: Zaprojektowany, aby wytrzymać znaczne obciążenia termiczne z testowanych jednostek.

• Zgodność: Spełnia odpowiednie normy branżowe, takie jak IEC 60068-2-78, IEC60068-2-30, IEC 60068-2-38 i GB/T 18488.2

|Aplikacja

• Silniki napędowe EV : Wydajność przy rozruchu na zimno (-40°C), trwałość termiczna, mapowanie wydajności.

• Silniki przemysłowe : odporność na kurz/wilgoć, testy przyspieszonego starzenia.

• Mikrosilniki (drony, urządzenia): Ocena żywotności w warunkach cyklicznych

  

  
  

|Przewodnik obsługi produktu

1. Przygotowania bezpieczeństwa

• Upewnij się, że komora jest ustawiona na równej, stabilnej powierzchni.

• Podczas pracy z elementami wysokotemperaturowymi należy nosić sprzęt ochronny (rękawice, okulary).

• Sprawdź, czy połączenia elektryczne są zgodne z lokalnymi normami bezpieczeństwa.

2. Instalacja i konfiguracja

        Montaż silnika :

• Do pozycjonowania silnika należy użyć systemu przesuwnego prowadzonego na szynach.

• Zabezpiecz wał silnika za pomocą dostarczonego kołnierza blokującego.

Połączenia elektryczne :

• Podłącz silnik do źródła zasilania stanowiska testowego (380V/220V AC).

• Podłącz czujniki (temperatury, momentu obrotowego, wibracji) do zacisków silnika.

Kalibracja środowiskowa :

• Ustaw temperaturę początkową (-40°C do +150°C) i wilgotność (10–98% RH) za pomocą panelu HMI.

• Przed badaniem wykonaj 30-minutowy cykl stabilizacji.

3. Wykonanie testu

       Podstawowa konfiguracja parametrów :

• Prędkość docelowa (np. 15 000 obr/min).

• Cykl pracy (np. 30-minutowa praca ciągła).

• Przejdź do interfejsu sterowania i wprowadź:

• Włącz cykl termiczny (jeśli jest to wymagane).

Monitorowanie danych :

• Wykresy w czasie rzeczywistym przedstawiają moment obrotowy, wydajność, temperaturę i wibracje.

• Użyj wbudowanego rejestratora do eksportu plików CSV/Excel.

Symulacja obciążenia :

• Zastosuj obciążenia dynamiczne za pomocą modułu siłownika hydraulicznego (opcjonalnie).

• Monitoruj progi niekontrolowanej temperatury za pomocą portu kamery termowizyjnej.

4. Procedury po teście

• Stopniowo schładzaj komorę do temperatury otoczenia (unikaj gwałtownych wyłączeń).

• Sprawdź silnik pod kątem uszkodzeń fizycznych (np. zużycia izolacji, hałasu łożysk).

• Wygeneruj raport zgodności za pomocą zintegrowanego oprogramowania.

5. Wskazówki dotyczące konserwacji

• Co tydzień czyść wnętrze suchą szmatką (unikaj ściernych środków chemicznych).

• Smaruj części ruchome (wały, szyny) co 500 godzin pracy.

• Kalibracja czujników co kwartał przy użyciu identyfikowalnych standardów.

|Dodatkowe uwagi

• Opcje dostosowywania: Modułowa konstrukcja umożliwia dodanie stołów wibracyjnych, mgły solnej lub komór EMI.

• Funkcje bezpieczeństwa: Przyciski zatrzymania awaryjnego, alarmy przeciążenia i blokady mechaniczne.

• Wsparcie dostawcy: Zespoły techniczne pomagają w konfiguracji, kalibracji i rozwiązywaniu problemów.

  
  

Szczegółowe specyfikacje lub studia przypadków można znaleźć w dokumentacji producenta lub skontaktować się z działem sprzedaży.