Camera ambientale per banco prova per assemblaggio doppio motore

La camera ambientale per banco prova per gruppi motore doppio di Danble è progettata per fornire ambienti di temperatura e umidità precisi e stabili per testare gruppi di sistemi di azionamento elettrico (EDS) nei veicoli a nuova energia.

Ideale per prove di prestazioni e resistenza di banchi prova a motore singolo, banchi prova per gruppi di motori doppi, banchi prova di trasmissione, banchi prova dinamometri per telai e banchi prova per assali elettrici. È compatibile con la maggior parte dei principali produttori di banchi prova.

|Caratteristiche principali

• Ampio intervallo di temperature: copre da -70°C a +150°C per simulare condizioni estreme.

• Controllo dell'umidità: intervallo regolabile dal 10% al 98% di umidità relativa.

• Cambiamento rapido della temperatura: capace di velocità medie di cambiamento della temperatura da 1°C a 15°C al minuto.

• Progettazioni strutturali flessibili: offre strutture integrali, di tipo diviso e con taglio obliquo per adattarsi a diversi layout di laboratorio e facilitare l'installazione.

• Maggiore usabilità: caratteristiche come aperture superiori per il sollevamento, fori di supporto sigillati e speciali meccanismi di tenuta dell'albero per prevenire la formazione di brina.

• Integrazione perfetta: supporta più interfacce di comunicazione (RS485, LAN, CAN) per l'interconnessione con il software del computer superiore dei banchi prova.

• Elevata capacità di carico: progettato per gestire carichi termici significativi dalle unità sottoposte a test.

• Conformità: soddisfa gli standard di settore pertinenti come IEC 60068-2-78, IEC60068-2-30, IEC 60068-2-38 e GB/T 18488.2

|Applicazione

• Motori per veicoli elettrici : prestazioni di avviamento a freddo (-40°C), durata termica, mappatura dell'efficienza.

• Motori industriali : resistenza alla polvere/umidità, test di invecchiamento accelerato.

• Micromotori (droni, elettrodomestici): valutazione della durata in condizioni cicliche

  

  
  

|Guida al funzionamento del prodotto

1. Preparativi di sicurezza

• Assicurarsi che la camera sia posizionata su una superficie piana e stabile.

• Indossare indumenti protettivi (guanti, occhiali) quando si maneggiano componenti ad alta temperatura.

• Verificare che i collegamenti elettrici siano conformi agli standard di sicurezza locali.

2. Installazione e configurazione

        Montaggio del motore :

• Utilizzare il sistema di scorrimento guidato da binari per posizionare il motore.

• Fissare l'albero del motore con il collare di bloccaggio fornito.

Collegamenti elettrici :

• Collegare il motore all'alimentazione del banco di prova (380 V/220 V CA).

• Collegare i sensori (temperatura, coppia, vibrazione) ai terminali del motore.

Calibrazione ambientale :

• Impostare la temperatura iniziale (da -40°C a +150°C) e l'umidità (10–98% RH) tramite il pannello HMI.

• Eseguire un ciclo di stabilizzazione di 30 minuti prima del test.

3. Esecuzione della prova

       Configurazione dei parametri di base :

• Velocità target (ad esempio, 15.000 giri/min).

• Ciclo di lavoro (ad esempio, funzionamento continuo di 30 minuti).

• Passare all'interfaccia di controllo e inserire:

• Abilitare il ciclo termico (se richiesto).

Monitoraggio dei dati :

• I grafici in tempo reale mostrano coppia, efficienza, temperatura e vibrazioni.

• Utilizza il logger integrato per esportare file CSV/Excel.

Simulazione del carico :

• Applicare carichi dinamici tramite il modulo attuatore idraulico (opzionale).

• Monitorare le soglie di fuga termica utilizzando la porta della termocamera.

4. Procedure post-test

• Raffreddare gradualmente la camera a temperatura ambiente (evitare arresti rapidi).

• Ispezionare il motore per eventuali danni fisici (ad es. usura dell'isolamento, rumore dei cuscinetti).

• Genera un rapporto di conformità utilizzando il software integrato.

5. Consigli per la manutenzione

• Pulire settimanalmente l'interno con un panno asciutto (evitare prodotti chimici abrasivi).

• Lubrificare le parti mobili (alberi, guide) ogni 500 ore di funzionamento.

• Calibrare i sensori trimestralmente utilizzando standard tracciabili.

|Note aggiuntive

• Opzioni di personalizzazione: il design modulare consente di aggiungere tavoli vibranti, nebbia salina o camere EMI.

• Caratteristiche di sicurezza: pulsanti di arresto di emergenza, allarmi di sovraccarico e blocchi meccanici.

• Supporto fornitore: i team tecnici assistono con la configurazione, la calibrazione e la risoluzione dei problemi.

  
  

Per specifiche dettagliate o casi di studio, fare riferimento alla documentazione del produttore o contattare i team di vendita.