Danble
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

A Danble által gyártott Dual Motor Assembly Test Bench Environmental Chamber úgy lett kialakítva, hogy precíz és stabil hőmérsékleti és páratartalmú környezetet biztosítson az elektromos hajtásrendszer (EDS) szerelvényeinek teszteléséhez az új energiafelhasználású járművekben.
Ideális egymotoros próbapadok, kétmotoros összeállítású próbapadok, sebességváltó tesztpadok, futóműfékpadon és e-drive tengely tesztpadok teljesítmény- és tartóssági vizsgálatához. Kompatibilis a legtöbb főbb tesztpad gyártóval.
|Főbb jellemzők
Széles hőmérséklet-tartomány: -70°C-tól +150°C-ig terjed a szélsőséges körülmények szimulálására.
Páratartalom szabályozás: 10% és 98% közötti relatív páratartalom állítható.
Gyors hőmérséklet-változás: Képes átlagos hőmérséklet-változási sebességre 1°C és 15°C között percenként.
Rugalmas szerkezeti kialakítások: Integrált, osztott típusú és ferde vágott szerkezeteket kínál, hogy alkalmazkodjanak a különböző laboratóriumi elrendezésekhez és megkönnyítsék a telepítést.
Továbbfejlesztett használhatóság: Jellemzők, mint a felső nyílások az emeléshez, a lezárt tartófuratok és a speciális tengelytömítő mechanizmusok a fagyképződés megakadályozására.
Zökkenőmentes integráció: Több kommunikációs interfészt (RS485, LAN, CAN) támogat a tesztpadok felső számítógépes szoftvereivel való összekapcsoláshoz.
Nagy terhelhetőség: A tesztelt egységek jelentős hőterhelésének kezelésére tervezték.
Megfelelőség: Megfelel a vonatkozó iparági szabványoknak, mint például az IEC 60068-2-78, IEC60068-2-30, IEC 60068-2-38 és GB/T 18488.2
|Alkalmazás
EV hajtómotorok : Hidegindítási teljesítmény (-40°C), termikus tartósság, hatékonysági feltérképezés.
Ipari motorok : Por-/nedvességállóság, gyorsított öregedési tesztek.
Mikromotorok (drónok, készülékek): élettartam értékelés ciklikus körülmények között

1. Biztonsági előkészületek
Győződjön meg arról, hogy a kamra vízszintes, stabil felületen van elhelyezve.
Magas hőmérsékletű alkatrészek kezelésekor viseljen védőfelszerelést (kesztyű, védőszemüveg).
Ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozások megfelelnek-e a helyi biztonsági előírásoknak.
2. Telepítés és beállítás
Motor rögzítés :
A motor pozicionálásához használja a sínvezérelt csúszórendszert.
Rögzítse a motor tengelyét a mellékelt zárógyűrűvel.
Elektromos csatlakozások :
Csatlakoztassa a motort a vizsgálóberendezés tápegységéhez (380V/220V AC).
Csatlakoztasson érzékelőket (hőmérséklet, nyomaték, rezgés) a motor kapcsaira.
Környezeti kalibráció :
Állítsa be a kezdeti hőmérsékletet (-40°C és +150°C) és a páratartalmat (10-98% RH) a HMI panelen keresztül.
Futtasson le egy 30 perces stabilizációs ciklust a tesztelés előtt.
3. Teszt végrehajtása
Alapvető paraméterek beállítása :
Célsebesség (pl. 15 000 ford./perc).
Üzemi ciklus (pl. 30 perces folyamatos üzem).
Lépjen a vezérlőfelületre, és adja meg:
Engedélyezze a termikus ciklust (ha szükséges).
Adatfigyelés :
A valós idejű grafikonok a nyomatékot, a hatékonyságot, a hőmérsékletet és a rezgést mutatják.
A CSV/Excel fájlok exportálásához használja a beépített naplózót.
Betöltési szimuláció :
Dinamikus terhelések alkalmazása a hidraulikus működtetőmodulon (opcionális) keresztül.
Figyelje a hőkifutási küszöbértékeket a hőkamera-port segítségével.
4. Teszt utáni eljárások
Fokozatosan hűtse le a kamrát környezeti hőmérsékletre (kerülje a gyors leállásokat).
Vizsgálja meg a motort fizikai sérülések szempontjából (pl. szigetelési kopás, csapágyzaj).
Készítsen megfelelőségi jelentést az integrált szoftver segítségével.
5. Karbantartási tippek
Hetente tisztítsa meg a belső teret száraz ruhával (kerülje a súroló hatású vegyszereket).
Kenje meg a mozgó alkatrészeket (tengelyek, sínek) 500 üzemóránként.
Kalibrálja az érzékelőket negyedévente nyomon követhető szabványok segítségével.
|További megjegyzések
Testreszabási lehetőségek: A moduláris kialakítás lehetővé teszi vibrációs asztalok, sóspray vagy EMI-kamrák hozzáadását.
Biztonsági jellemzők: Vészleállító gombok, túlterhelés riasztók és mechanikus zárak.
Szállítói támogatás: A műszaki csapatok segítenek a beállításban, a kalibrálásban és a hibaelhárításban.
A részletes specifikációkért vagy esettanulmányokért tekintse meg a gyártó dokumentációját, vagy lépjen kapcsolatba az értékesítési csapatokkal.