Průmyslová odvětví
Domů-4.0 / APLIKACE / Věc / Přizpůsobená komora pro testování prostředí pro testování polovodičových paměťových čipů ve Vietnamu

Přizpůsobená komora pro testování prostředí pro testování polovodičových paměťových čipů ve Vietnamu

Přehled projektu

Vývoj zařízení pro testování teploty pro polovodičové paměťové čipy zahrnuje více než dosažení stanoveného teplotního rozsahu. Při návrhu zařízení je třeba vzít v úvahu zatížení vzorku s vysokou hustotou, nepřetržitý elektrický provoz, vnitřní tvorbu tepla a stálost teploty.

Společnost DANBLE spolupracovala se společností vyrábějící polovodičové technologie na vývoji přizpůsobeného řešení pro testování teploty pro testování napájených paměťových čipů. Zařízení má dvě nezávislé testovací zóny s teplotním rozsahem -40°C až +100°C a požadavkem na rovnoměrnost zatížení ≤± 2,5°C. Dalším zásadním požadavkem byla prevence kondenzace.

Projekt následoval vývojový proces prototypu. Společnost DANBLE poskytla počáteční prototyp pro hodnocení zákazníkům, pokračovala v sériové výrobě 18 kusů poté, co prototyp prošel testováním u zákazníka a dokončil dodávku a uvedení do provozu na místě ve Vietnamu.

Tento projekt demonstruje kompletní proces přizpůsobeného vývoje zařízení pro testování polovodičů, od počátečního ověření návrhu až po sériovou výrobu a implementaci na místě.

微信图片_20261021140102_522_19.jpg

1. Požadavky na aplikaci pro testování polovodičových paměťových čipů

Zákazník požadoval specializované zařízení pro testování prostředí pro paměťové čipy pracující za kontrolovaných teplotních podmínek. Vzhledem k tomu, že produkty zůstávají během testování zapnuté, bylo potřeba zařízení přizpůsobit jak specifikovanému tepelnému prostředí, tak teplu generovanému vzorky.

Kompaktní vnitřní prostor a vícevrstvé uspořádání vzorků přidalo další požadavky na rozložení teploty a řízení proudění vzduchu.

Hlavní specifikace projektu byly:

Parametr

Specifikace

Aplikace

Testování polovodičových paměťových čipů

Množství vybavení

18 jednotek

Konfigurace testovací zóny

Dvě testovací zóny na jednotku

Vnitřní rozměry (Š × H × V)

400 × 280 × 1 400 mm na zónu

Teplotní rozsah

-40 °C až +100 °C

Ukázka konfigurace racku

60 vrstev

Kapacita produktu

60 paměťových čipů

Ukázková zátěž

30 kg

Odvod tepla

1,6 kW

Provozní stav

Testování při zapnutí

Rovnoměrnost zatížení

≤ ± 2,5 °C

Požadavek na kondenzaci

Během testování nedochází ke kondenzaci vody

Místo doručení

Vietnam

Stav projektu

Prototyp ověřen; 18 jednotek sériově vyráběných, dodávaných a uváděných do provozu

2. Technické úvahy pro dvouzónové teplotní testování

Dvě testovací zóny v jedné konfiguraci zařízení

Zařízení zahrnuje dvě testovací zóny v kompaktní konstrukci. Každá zóna má vnitřní rozměry 400 × 280 × 1 400 mm, což umožňuje přizpůsobení uspořádání zařízení konkrétnímu uspořádání vzorků a požadavkům zákazníka.

Dvouzónová konfigurace vyžaduje pečlivé zvážení vnitřního uspořádání, tepelného managementu a distribuce proudění vzduchu. Tyto faktory jsou zvláště důležité při testování polovodičových výrobků, které během provozu generují teplo.

Konstrukce zařízení byla vyvinuta podle požadavků zákazníka na teplotní rozsah, kapacitu vzorku a zkušební podmínky.

Rovnoměrnost teploty za podmínek napájení

Během testování napájených polovodičů může teplo generované produkty ovlivnit rozložení teploty v testovacím prostoru.

S 60vrstvým stojanem na vzorky a specifikovanou tepelnou zátěží 1,6 kW bylo udržování konzistentních teplot v celém uspořádání vzorků klíčovým technickým hlediskem.

Cílem byla rovnoměrnost zatížení ne více než ± 2,5 °C. Dosažení tohoto požadavku vyžaduje koordinaci systému regulace teploty s vnitřním prouděním vzduchu a umístěním vzorku, spíše než vyhodnocování teplotního výkonu pouze v prázdných podmínkách.

半导体设备(1).jpg

Prevence kondenzace u polovodičových produktů

Zákazník také požadoval, aby zařízení během testování fungovalo bez vytváření kondenzované vody.

Kontrola vlhkosti je důležitým faktorem v polovodičových aplikacích, kde kondenzace kolem produktů nebo elektrických spojů může rušit testovací podmínky.

Vztah mezi teplotou, okolní vlhkostí, povrchovou teplotou a rosným bodem musí být proto uvažován při návrhu zařízení a zkušebním postupu. Požadavek na kondenzaci byl součástí technických specifikací projektu a úvah o přijetí.

3. Ověření prototypu před hromadnou výrobou

Důležitou součástí tohoto projektu byl postupný vývojový proces.

Namísto přímého postupu k plnému výrobnímu množství společnost DANBLE nejprve dodala prototyp pro hodnocení zákazníkům. To zákazníkovi umožnilo posoudit navrhované zařízení s ohledem na jeho aplikační požadavky, než se zaváže k celé šarži.

Projekt prošel třemi hlavními etapami:

Fáze 1 – Vývoj prototypu

Společnost DANBLE vyvinula přizpůsobené zařízení podle požadovaného teplotního rozsahu, dvouzónové struktury, konfigurace stojanu na vzorky, testovacích podmínek s napájením, cíle rovnoměrnosti teploty a požadavků na zabránění kondenzaci.

Fáze 2 – Zákaznické testování a validace

Prototyp byl poskytnut zákazníkovi k testování. Po úspěšném ověření zákazníkem se projekt posunul do fáze hromadné výroby.

Tento krok vytvořil základ pro pokračování v dohodnuté konfiguraci zařízení před výrobou celého množství.

Fáze 3 — Hromadná výroba 18 jednotek

Poté, co prototyp prošel zákaznickým testováním, přistoupil DANBLE k sériové výrobě všech 18 kusů. Dokončené zařízení bylo dodáno do Vietnamu, kde bylo také dokončeno uvedení do provozu na místě.

Tento přístup založený na prototypu poskytl praktický způsob, jak ověřit navrhované řešení před rozšířením výroby pro specializované polovodičové aplikace.

4. Dávkové dodání a uvedení do provozu na místě ve Vietnamu

Výrobou zařízení projekt neskončil. Po úspěšném ověření prototypu a sériové výrobě bylo všech 18 jednotek dodáno do Vietnamu a bylo dokončeno uvedení do provozu na místě.

U zařízení pro testování polovodičů na míru jsou instalace a uvedení do provozu důležitou součástí celkového procesu dodávky. Zařízení musí být uvedeno do provozu v určeném pracovním prostředí a jeho konfigurace musí být v souladu s aplikačními a provozními požadavky zákazníka.

Dokončení fází ověření prototypu, sériové výroby, dodávky a uvedení do provozu na místě přineslo projekt od počátečního technického požadavku k implementovanému testovacímu řešení.

5. Co tento projekt ukazuje

Tento projekt zdůrazňuje několik praktických úvah pro přizpůsobené zařízení pro testování teploty polovodičů.

  • Design specifický pro aplikaci: Zařízení bylo vyvinuto s ohledem na zákaznickou konfiguraci vzorku, teplotní rozsah, provoz s pohonem a tepelné zatížení.

  • Dvouzónová konfigurace: Do struktury zařízení byly začleněny dvě testovací zóny, aby vyhovovaly požadovanému uspořádání testování.

  • Regulace teploty při zatížení: Požadavky na konstrukci se zabývaly rovnoměrností teploty za podmínek testování s napájením, nikoli pouze rozsahem jmenovitých teplot.

  • Ověření založené na prototypu: Zákaznické testování prototypu proběhlo před zahájením výroby 18-ti kusové šarže.

  • Kompletní realizace projektu: Práce se rozšířila od výroby až po dodávku a uvedení do provozu na místě ve Vietnamu.

Pro výrobce polovodičů a technologické společnosti jsou tyto faktory důležité při výběru dodavatele specializovaného zařízení pro testování prostředí určeného pro opakovatelné procesy výroby nebo testování spolehlivosti.

Často kladené otázky

Lze zařízení pro testování teploty polovodičů přizpůsobit pro napájené paměťové čipy?

Ano. Zařízení na míru lze vyvinout podle rozměrů produktu, provozního tepelného zatížení, teplotního rozsahu, kapacity vzorku a požadované rovnoměrnosti teploty. Motorové testování vyžaduje zvláštní pozornost k teplu generovanému vzorky během provozu.

Proč používat ověřování prototypů před hromadnou výrobou?

Ověření prototypu umožňuje zákazníkovi vyhodnotit navrženou konfiguraci za zamýšlených aplikačních podmínek před vyrobením celého výrobního množství. Poskytuje příležitost potvrdit návrh podle dohodnutých technických požadavků před rozšířením výroby.

Jaké jsou hlavní výzvy v zařízení pro dvouzónové testování teploty?

Mezi klíčové aspekty patří tepelné řízení, distribuce proudění vzduchu, umístění vzorku, rovnoměrnost teploty a interakce mezi dvěma testovacími zónami. Konkrétní provedení závisí na konfiguraci zařízení a požadavcích zákazníka na testování.

Poskytuje DANBLE uvedení do provozu přizpůsobeného testovacího zařízení na místě?

Dodávka projektu může zahrnovat uvedení do provozu na místě podle dohodnutého rozsahu projektu a požadavků na instalaci. V tomto polovodičovém projektu bylo všech 18 jednotek dodáno do Vietnamu a bylo dokončeno uvedení do provozu na místě.

Závěr

Tento polovodičový projekt zahrnoval kompletní implementaci přizpůsobeného řešení teplotního testování, od vývoje prototypu a zákaznického ověření až po hromadnou výrobu a uvedení do provozu na místě.

Finální várka sestávala z 18 jednotek, z nichž každá obsahovala dvě testovací zóny určené pro aplikace polovodičových paměťových čipů. Zařízení bylo specifikováno pro provoz mezi -40 °C a +100 °C, s 60vrstvým stojanem na vzorky, poháněným testováním, požadavkem na rovnoměrnost zatížení ≤± 2,5 °C a bez kondenzace vody během testování.

U aplikací se specifickým uspořádáním vzorků a náročnými tepelnými požadavky pomáhá vývojový proces založený na prototypech propojit návrh zařízení, ověřování zákazníkem a sériovou výrobu.

DANBLE vyvíjí přizpůsobená zařízení pro testování prostředí pro polovodičové a elektronické aplikace s projektovými řešeními šitými na míru specifickým testovacím požadavkům.

Dodavatel řešení pro environmentální testování na jednom místě

KATEGORIE PRODUKTŮ

RYCHLÉ ODKAZY

KONTAKTUJTE NÁS

  DANBO INSTRUMENT (KUNSHAN) CO.,LTD.
  Tel: +86-400-900-6797-2
  E-mail: sales01@danbleclimate.com
  Adresa: Pokoj 27, č. 367 Youbi Rd, Kunshan, Jiangsu, Čína
Copyright © 2025 Danble Instrument (Kunshan) Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena. | Sitemap | Zásady ochrany osobních údajů