Хагас дамжуулагч санах ойн чипүүдэд зориулсан температурын туршилтын төхөөрөмжийг хөгжүүлэх нь тогтоосон температурын хязгаарт хүрэхээс илүү зүйлийг агуулдаг. Тоног төхөөрөмжийн загварт өндөр нягтралтай дээжийн ачаалал, тасралтгүй цахилгаан ажиллагаа, дотоод дулаан үүсгэх, температурын тогтвортой байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.
DANBLE нь хагас дамжуулагч технологийн компанитай хамтран ажиллаж, санах ойн чипийг шалгахад зориулагдсан температурын туршилтын шийдлийг боловсруулжээ. Тоног төхөөрөмж нь бие даасан туршилтын хоёр бүстэй . -40°C-аас +100°C-ийн температурын хязгаартай, ≤± 2.5°C-ийн ачаалалтай температурын жигд байдлын шаардлага бүхий Конденсацаас урьдчилан сэргийлэх нь бас нэг чухал шаардлага байв.
Төсөл нь прототипийн анхны хөгжүүлэлтийн процессыг дагаж мөрдсөн. DANBLE нь хэрэглэгчийн үнэлгээний анхны загвараа гаргаж, үйлчлүүлэгчийн туршилтанд тэнцсэний дараа 18 нэгжийг бөөнөөр үйлдвэрлэж, Вьетнамд хүргэлт, газар дээр нь ашиглалтад орууллаа.
Энэхүү төсөл нь дизайны анхны баталгаажуулалтаас эхлээд багцын үйлдвэрлэл, газар дээр нь хэрэгжүүлэх хүртэлх хагас дамжуулагчийн туршилтын тоног төхөөрөмжийг боловсруулах бүрэн үйл явцыг харуулж байна.
Үйлчлүүлэгч нь температурын хяналттай нөхцөлд ажилладаг санах ойн чипүүдэд байгаль орчны шинжилгээний тусгай төхөөрөмж шаарддаг. Туршилтын явцад бүтээгдэхүүнүүд асаалттай хэвээр байгаа тул тусгайлсан дулааны орчин болон дээжээс үүссэн дулааныг хоёуланг нь хангахын тулд тоног төхөөрөмж шаардлагатай.
Авсаархан дотоод орон зай, дээжийн олон давхаргат зохион байгуулалт нь температурын хуваарилалт, агаарын урсгалын менежментийн нэмэлт шаардлагыг нэмсэн.
Төслийн үндсэн үзүүлэлтүүд нь:
Параметр |
Тодорхойлолт |
|---|---|
Өргөдөл |
Хагас дамжуулагч санах ойн чип туршилт |
Тоног төхөөрөмжийн тоо хэмжээ |
18 нэгж |
Туршилтын бүсийн тохиргоо |
Нэг нэгж тутамд хоёр туршилтын бүс |
Дотоод хэмжээсүүд (W × D × H) |
Нэг бүсэд 400 × 280 × 1400 мм байна |
Температурын хүрээ |
-40 хэмээс +100 хэм хүртэл |
Тавиурын дээжийн тохиргоо |
60 давхарга |
Бүтээгдэхүүний хүчин чадал |
60 санах ойн чип |
Дээжийн ачаалал |
30 кг |
Дулаан алдагдах |
1.6 кВт |
Үйл ажиллагааны нөхцөл |
Асаасан туршилт |
Ачаалагдсан температурын жигд байдал |
≤± 2.5°C |
Конденсацийн шаардлага |
Туршилтын явцад конденсацийн ус байхгүй |
Хүргэлтийн газар |
Вьетнам |
Төслийн байдал |
Прототипийг баталгаажуулсан; 18 ширхэгийг олноор үйлдвэрлэж, нийлүүлж, ашиглалтад оруулсан |
Тоног төхөөрөмж нь авсаархан бүтэц дотор хоёр туршилтын бүсийг агуулдаг. Бүс бүр нь 400 × 280 × 1,400 мм-ийн дотоод хэмжээстэй бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн зохион байгуулалтыг хэрэглэгчийн тусгай дээжийн зохион байгуулалт, туршилтын шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжийг олгодог.
Хос бүсийн тохиргоо нь дотоод зохион байгуулалт, дулааны удирдлага, агаарын урсгалын хуваарилалтыг сайтар бодож үзэхийг шаарддаг. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь үйл ажиллагааны явцад дулаан үүсгэдэг хагас дамжуулагч бүтээгдэхүүнийг туршихад онцгой ач холбогдолтой юм.
Тоног төхөөрөмжийн загварыг хэрэглэгчийн шаардлагатай температурын хүрээ, дээжийн багтаамж, ачаалалтай туршилтын нөхцлийн дагуу боловсруулсан.
Хөдөлгөөнт хагас дамжуулагчийг турших явцад бүтээгдэхүүнээс үүссэн дулаан нь туршилтын орон зайд температурын тархалтад нөлөөлдөг.
60 давхар дээжийн тавиуртай, 1.6 кВт-ын дулаан ялгаруулах ачаалалтай тул дээжийн зохион байгуулалтанд тогтмол температурыг хадгалах нь инженерийн чухал асуудал байв.
Зорилтот ачаалал нь ± 2.5 ° C-аас ихгүй температурын жигд байдал байв. Энэ шаардлагад хүрэхийн тулд зөвхөн хоосон нөхцөлд температурын гүйцэтгэлийг үнэлэхийн оронд дулааны хяналтын системийг дотоод агаарын урсгал, дээж байрлуулахтай уялдуулах явдал юм.
Туршилтын явцад конденсацын ус үүсгэхгүйгээр төхөөрөмжийг ажиллуулахыг хэрэглэгч мөн шаардсан.
Бүтээгдэхүүний эргэн тойрон дахь конденсац эсвэл цахилгааны холболт нь туршилтын нөхцөлд саад учруулж болзошгүй хагас дамжуулагчийн хэрэглээнд чийгийн хяналтыг анхаарч үзэх нь чухал юм.
Температур, орчны чийгшил, гадаргуугийн температур, шүүдэр цэгийн хоорондын хамаарлыг тоног төхөөрөмжийн загвар, туршилтын журамд харгалзан үзэх шаардлагатай. Конденсацын шаардлага нь төслийн техникийн үзүүлэлтүүд болон хүлээн зөвшөөрөх асуудлын нэг хэсэг болсон.
Энэхүү төслийн нэг чухал хэсэг нь үе шаттайгаар боловсруулах үйл явц байв.
Бүрэн үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ рүү шууд шилжихийн оронд DANBLE эхлээд хэрэглэгчийн үнэлгээнд зориулж прототипийг нийлүүлсэн. Энэ нь хэрэглэгчдэд санал болгож буй тоног төхөөрөмжийг бүрэн багцад оруулахаас өмнө хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн үнэлэх боломжийг олгосон.
Төсөл гурван үндсэн үе шатыг дамжсан:
1-р шат - Прототип боловсруулах
DANBLE нь шаардлагатай температурын хязгаар, хос бүсийн бүтэц, дээжийн тавиурын тохиргоо, тэжээлийн туршилтын нөхцөл, температурын жигд байдлын зорилт, конденсацаас урьдчилан сэргийлэх шаардлагын дагуу тохируулсан тоног төхөөрөмжийг боловсруулсан.
2-р шат - Хэрэглэгчийн туршилт ба баталгаажуулалт
Прототипийг турших зорилгоор үйлчлүүлэгчид өгсөн. Хэрэглэгчийн баталгаажуулалтыг амжилттай хийсний дараа төсөл масс үйлдвэрлэлийн үе шатанд шилжсэн.
Энэ алхам нь бүрэн хэмжээгээр үйлдвэрлэхээс өмнө тохиролцсон тоног төхөөрөмжийн тохиргоог үргэлжлүүлэх үндэс суурийг тавьсан юм.
3-р шат — 18 ширхэгийг олноор үйлдвэрлэх
Прототип нь хэрэглэгчийн туршилтанд тэнцсэний дараа DANBLE бүх 18 нэгжийг олноор үйлдвэрлэж эхэлсэн. Дууссан тоног төхөөрөмжийг Вьетнамд хүргэж, мөн газар дээр нь ашиглалтад оруулав.
Энэхүү прототипийн анхны арга нь хагас дамжуулагчийн тусгай хэрэглээнд зориулж үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэхээс өмнө санал болгож буй шийдлийг баталгаажуулах бодит арга замыг өгсөн.
Төсөл нь тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлээр дуусаагүй. Прототипийг амжилттай баталгаажуулж, багцаар үйлдвэрлэсний дараа бүх 18 нэгжийг Вьетнамд хүргэж, газар дээр нь ашиглалтад оруулав.
Хагас дамжуулагчийн туршилтын тоног төхөөрөмжийн хувьд угсралт, ашиглалтад оруулах нь нийлүүлэлтийн ерөнхий үйл явцын чухал хэсэг юм. Тоног төхөөрөмж нь хэрэглэгчийн хэрэглээний болон ашиглалтын шаардлагад нийцүүлэн тохируулсан ажлын орчинд нь ашиглалтанд оруулах ёстой.
Прототипийн баталгаажуулалт, бөөнөөр үйлдвэрлэх, хүргэх, газар дээр нь ашиглалтад оруулах үе шатууд нь төслийг анхны техникийн шаардлагаас хэрэгжүүлсэн туршилтын шийдэл болгон авчирсан.
Энэхүү төсөл нь хагас дамжуулагчийн температурын туршилтын төхөөрөмжид зориулсан хэд хэдэн практик санааг онцолж өгдөг.
Хэрэглээний тусгай загвар: Тоног төхөөрөмжийг хэрэглэгчийн дээжийн тохиргоо, температурын хүрээ, тэжээлийн ажиллагаа, дулааны ачаалал зэргийг харгалзан боловсруулсан.
Хос бүсийн тохиргоо: Шаардлагатай туршилтын зохион байгуулалтад нийцүүлэн тоног төхөөрөмжийн бүтцэд хоёр туршилтын бүсийг оруулсан.
Ачаалалтай температурын хяналт: Загварын шаардлага нь зөвхөн нэрлэсэн температурын хязгаарыг бус, цахилгаанаар ажилладаг туршилтын нөхцөлд температурын жигд байдлыг хангасан.
Прототип дээр суурилсан баталгаажуулалт: Хэрэглэгчийн туршилтыг 18 нэгжийн үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө хийсэн.
Төслийг бүрэн хэрэгжүүлэх: Ажил нь үйлдвэрлэлээс гадна Вьетнамд хүргэх, газар дээр нь ашиглалтад оруулах хүртэл өргөжсөн.
Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэгчид болон технологийн компаниудын хувьд эдгээр хүчин зүйлүүд нь дахин давтагдах үйлдвэрлэл эсвэл найдвартай байдлын туршилт хийх зориулалттай байгаль орчны шинжилгээний тусгай төхөөрөмж нийлүүлэгчийг сонгоход чухал ач холбогдолтой юм.
Тиймээ. Бүтээгдэхүүний хэмжээ, ашиглалтын дулааны ачаалал, температурын хүрээ, дээжийн багтаамж, шаардлагатай температурын жигд байдлыг харгалзан тохируулсан тоног төхөөрөмжийг боловсруулж болно. Ашиглалтын явцад дээжээс үүсэх дулаанд онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай.
Прототипийн баталгаажуулалт нь хэрэглэгчдэд үйлдвэрлэлийн хэмжээг бүрэн хэмжээгээр үйлдвэрлэхээс өмнө төлөвлөсөн хэрэглээний нөхцлийн дагуу санал болгож буй тохиргоог үнэлэх боломжийг олгодог. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэхийн өмнө зөвшөөрөгдсөн техникийн шаардлагын дагуу дизайныг баталгаажуулах боломжийг олгодог.
Гол анхаарах зүйлс нь дулааны удирдлага, агаарын урсгалын хуваарилалт, дээжийн байршил, температурын жигд байдал, туршилтын хоёр бүсийн харилцан үйлчлэл юм. Тодорхой загвар нь төхөөрөмжийн тохиргоо болон хэрэглэгчийн туршилтын шаардлагаас хамаарна.
Төслийн нийлүүлэлт нь тохиролцсон төслийн цар хүрээ, суурилуулах шаардлагын дагуу газар дээр нь ашиглалтад оруулах ажлыг багтааж болно. Энэхүү хагас дамжуулагч төслийн хүрээнд бүх 18 нэгжийг Вьетнамд нийлүүлж, газар дээр нь ашиглалтад оруулсан.
Энэхүү хагас дамжуулагчийн төсөл нь загвар боловсруулах, хэрэглэгчийн баталгаажуулалтаас эхлээд бөөнөөр үйлдвэрлэх, газар дээр нь ашиглалтад оруулах хүртэл температурын туршилтын тусгай шийдлийг бүрэн хэрэгжүүлсэн.
Эцсийн багц нь 18 нэгжээс бүрдсэн бөгөөд тус бүр нь хагас дамжуулагч санах ойн чипийн хэрэглээнд зориулагдсан хоёр туршилтын бүстэй. Тоног төхөөрөмжийг -40°С-аас +100°C-ийн хооронд ажиллахаар заасан бөгөөд 60 давхар дээжийн тавиуртай, цахилгаанаар ажилладаг туршилт, ачаалалтай температурын жигд байдлын шаардлага ≤± 2.5°C, туршилтын явцад конденсацын ус байхгүй.
Тодорхой загвар зохион байгуулалттай, дулааны шаардлага өндөртэй програмуудын хувьд прототип дээр суурилсан хөгжүүлэлтийн процесс нь тоног төхөөрөмжийн дизайн, хэрэглэгчийн баталгаажуулалт, багц үйлдвэрлэлийг холбоход тусалдаг.
DANBLE нь хагас дамжуулагч болон электрон хэрэглээнд зориулагдсан байгаль орчны туршилтын төхөөрөмжийг тусгай туршилтын шаардлагад нийцүүлэн боловсруулсан төслийн шийдлүүдээр боловсруулдаг.