Mengembangkan peralatan pengujian suhu untuk chip memori semikonduktor melibatkan lebih dari sekadar pencapaian kisaran suhu tertentu. Pemuatan sampel dengan kepadatan tinggi, pengoperasian listrik berkelanjutan, pembangkitan panas internal, dan konsistensi suhu semuanya perlu dipertimbangkan dalam desain peralatan.
DANBLE bekerja sama dengan perusahaan teknologi semikonduktor untuk mengembangkan solusi pengujian suhu yang disesuaikan untuk pengujian chip memori bertenaga. Peralatan ini memiliki dua zona pengujian independen , dengan kisaran suhu -40°C hingga +100°C dan persyaratan keseragaman suhu yang dimuat sebesar ≤± 2,5°C. Pencegahan kondensasi merupakan persyaratan penting lainnya.
Proyek ini mengikuti proses pengembangan prototipe pertama. DANBLE menyediakan prototipe awal untuk evaluasi pelanggan, dilanjutkan dengan produksi massal sebanyak 18 unit setelah prototipe tersebut lulus pengujian pelanggan, dan menyelesaikan pengiriman dan commissioning di lokasi di Vietnam.
Proyek ini mendemonstrasikan proses lengkap pengembangan peralatan pengujian semikonduktor yang disesuaikan, mulai dari validasi desain awal hingga produksi batch dan implementasi di lokasi.
Pelanggan memerlukan peralatan pengujian lingkungan khusus untuk chip memori yang beroperasi dalam kondisi suhu terkendali. Karena produk tetap menyala selama pengujian, peralatan diperlukan untuk mengakomodasi lingkungan termal yang ditentukan dan panas yang dihasilkan oleh sampel.
Ruang internal yang ringkas dan pengaturan sampel multi-lapis menambah persyaratan lebih lanjut untuk distribusi suhu dan manajemen aliran udara.
Spesifikasi proyek utama adalah:
Parameter |
Spesifikasi |
|---|---|
Aplikasi |
Pengujian chip memori semikonduktor |
Kuantitas peralatan |
18 unit |
Konfigurasi zona pengujian |
Dua zona pengujian per unit |
Dimensi dalam (L × D × T) |
400 × 280 × 1.400 mm per zona |
Kisaran suhu |
-40°C hingga +100°C |
Contoh konfigurasi rak |
60 lapisan |
Kapasitas produk |
60 chip memori |
Beban sampel |
30kg |
Pembuangan panas |
1,6kW |
Kondisi pengoperasian |
Pengujian saat dihidupkan |
Keseragaman suhu yang dimuat |
≤± 2,5°C |
Persyaratan kondensasi |
Tidak ada air kondensasi selama pengujian |
Tujuan pengiriman |
Vietnam |
Status proyek |
Prototipe divalidasi; 18 unit diproduksi secara massal, dikirim, dan ditugaskan |
Peralatan ini menggabungkan dua zona pengujian dalam struktur kompak. Setiap zona memiliki dimensi internal 400 × 280 × 1.400 mm, memungkinkan tata letak peralatan disesuaikan dengan pengaturan sampel spesifik pelanggan dan persyaratan pengujian.
Konfigurasi zona ganda memerlukan pertimbangan cermat terhadap tata letak internal, manajemen termal, dan distribusi aliran udara. Faktor-faktor ini sangat penting ketika menguji produk semikonduktor yang menghasilkan panas selama pengoperasian.
Desain peralatan dikembangkan berdasarkan kisaran suhu yang dibutuhkan pelanggan, kapasitas sampel, dan kondisi pengujian dengan muatan.
Selama pengujian semikonduktor bertenaga, panas yang dihasilkan oleh produk dapat mempengaruhi distribusi suhu ke seluruh ruang pengujian.
Dengan rak sampel 60 lapis dan beban pembuangan panas tertentu sebesar 1,6 kW, menjaga suhu yang konsisten di seluruh susunan sampel merupakan pertimbangan teknik utama.
Targetnya adalah keseragaman suhu yang dimuat tidak lebih dari ± 2,5°C. Pencapaian persyaratan ini melibatkan koordinasi sistem kontrol termal dengan aliran udara internal dan penempatan sampel, daripada mengevaluasi kinerja suhu hanya dalam kondisi kosong.
Pelanggan juga mengharuskan peralatan untuk beroperasi tanpa menghasilkan air kondensasi selama pengujian.
Kontrol kelembapan merupakan pertimbangan penting dalam aplikasi semikonduktor, di mana kondensasi di sekitar produk atau sambungan listrik dapat mengganggu kondisi pengujian.
Oleh karena itu, hubungan antara suhu, kelembaban lingkungan, suhu permukaan, dan titik embun harus dipertimbangkan dalam desain peralatan dan prosedur pengujian. Persyaratan kondensasi merupakan bagian dari spesifikasi teknis proyek dan pertimbangan penerimaan.
Bagian penting dari proyek ini adalah proses pengembangan bertahap.
Daripada melanjutkan langsung ke jumlah produksi penuh, DANBLE terlebih dahulu menyediakan prototipe untuk evaluasi pelanggan. Hal ini memungkinkan pelanggan untuk menilai peralatan yang diusulkan terhadap persyaratan penerapannya sebelum melakukan batch lengkap.
Proyek ini berjalan melalui tiga tahap utama:
Tahap 1 — Pengembangan Prototipe
DANBLE mengembangkan peralatan yang disesuaikan sesuai dengan kisaran suhu yang diperlukan, struktur zona ganda, konfigurasi rak sampel, kondisi pengujian bertenaga, target keseragaman suhu, dan persyaratan pencegahan kondensasi.
Tahap 2 — Pengujian dan Validasi Pelanggan
Prototipe diberikan kepada pelanggan untuk pengujian. Setelah validasi pelanggan berhasil, proyek dipindahkan ke tahap produksi massal.
Langkah ini menjadi dasar untuk melanjutkan konfigurasi peralatan yang disepakati sebelum memproduksi dalam jumlah penuh.
Tahap 3 — Produksi Massal 18 Unit
Setelah prototipe lolos pengujian pelanggan, DANBLE melanjutkan produksi massal sebanyak 18 unit. Peralatan yang telah selesai dikirim ke Vietnam, di mana pengujian di lokasi juga telah selesai.
Pendekatan yang mengutamakan prototipe ini memberikan cara praktis untuk memvalidasi solusi yang diusulkan sebelum meningkatkan produksi untuk aplikasi semikonduktor khusus.
Proyek ini tidak berakhir dengan pembuatan peralatan. Setelah validasi prototipe dan produksi batch berhasil, seluruh 18 unit dikirim ke Vietnam, dan uji coba di lokasi telah selesai.
Untuk peralatan pengujian semikonduktor yang disesuaikan, instalasi dan commissioning merupakan bagian penting dari keseluruhan proses pengiriman. Peralatan harus dioperasikan di lingkungan kerja yang dimaksudkan, dengan konfigurasi yang selaras dengan aplikasi pelanggan dan persyaratan pengoperasian.
Menyelesaikan tahap validasi prototipe, produksi massal, pengiriman, dan commissioning di lokasi membawa proyek dari persyaratan teknis awal ke solusi pengujian yang diterapkan.
Proyek ini menyoroti beberapa pertimbangan praktis untuk peralatan pengujian suhu semikonduktor yang disesuaikan.
Desain khusus aplikasi: Peralatan dikembangkan berdasarkan konfigurasi sampel pelanggan, kisaran suhu, pengoperasian bertenaga, dan beban termal.
Konfigurasi zona ganda: Dua zona pengujian dimasukkan ke dalam struktur peralatan untuk menyesuaikan pengaturan pengujian yang diperlukan.
Kontrol suhu berbeban: Persyaratan desain membahas keseragaman suhu dalam kondisi pengujian bertenaga, bukan hanya kisaran suhu nominal.
Validasi berbasis prototipe: Pengujian prototipe oleh pelanggan dilakukan sebelum batch produksi 18 unit dilanjutkan.
Menyelesaikan implementasi proyek: Pekerjaan ini melampaui manufaktur hingga pengiriman dan commissioning di lokasi di Vietnam.
Bagi produsen semikonduktor dan perusahaan teknologi, faktor-faktor ini penting ketika memilih pemasok untuk peralatan pengujian lingkungan khusus yang ditujukan untuk produksi berulang atau proses pengujian keandalan.
Ya. Peralatan yang disesuaikan dapat dikembangkan berdasarkan dimensi produk, beban panas pengoperasian, kisaran suhu, kapasitas sampel, dan keseragaman suhu yang diperlukan. Pengujian bertenaga memerlukan perhatian khusus terhadap panas yang dihasilkan oleh sampel selama pengoperasian.
Validasi prototipe memungkinkan pelanggan mengevaluasi konfigurasi yang diusulkan berdasarkan kondisi aplikasi yang diinginkan sebelum kuantitas produksi penuh diproduksi. Hal ini memberikan kesempatan untuk mengkonfirmasi desain terhadap persyaratan teknis yang disepakati sebelum meningkatkan produksi.
Pertimbangan utama mencakup manajemen termal, distribusi aliran udara, posisi sampel, keseragaman suhu, dan interaksi antara dua zona pengujian. Desain spesifiknya bergantung pada konfigurasi peralatan dan persyaratan pengujian pelanggan.
Penyerahan proyek dapat mencakup commissioning di lokasi sesuai dengan ruang lingkup proyek dan persyaratan pemasangan yang disepakati. Dalam proyek semikonduktor ini, seluruh 18 unit telah dikirim ke Vietnam dan uji coba di lokasi telah selesai.
Mulai dari pengembangan prototipe dan validasi pelanggan hingga produksi massal dan commissioning di lokasi, proyek semikonduktor ini melibatkan penerapan lengkap solusi pengujian suhu yang disesuaikan.
Batch terakhir terdiri dari 18 unit, masing-masing menampilkan dua zona pengujian yang dirancang untuk aplikasi chip memori semikonduktor. Peralatan tersebut ditentukan untuk pengoperasian antara -40°C dan +100°C, dengan rak sampel 60 lapis, pengujian bertenaga, persyaratan keseragaman suhu yang dimuat sebesar ≤± 2,5°C, dan tidak ada air kondensasi selama pengujian.
Untuk aplikasi dengan pengaturan sampel spesifik dan persyaratan termal yang menuntut, proses pengembangan berbasis prototipe membantu menghubungkan desain peralatan, validasi pelanggan, dan produksi batch.
DANBLE mengembangkan peralatan pengujian lingkungan yang disesuaikan untuk aplikasi semikonduktor dan elektronik, dengan solusi proyek yang disesuaikan dengan persyaratan pengujian tertentu.
