Korrosions-Salzsprühkammer

Bei dieser Kammer handelt es sich um ein spezielles Umweltprüfgerät, das die korrosiven Auswirkungen salzhaltiger Umgebungen (z. B. Küsten- oder Industriegebiete) simulieren soll. Es erzeugt eine kontrollierte Salzsprühatmosphäre (oder Salznebelatmosphäre), um den Korrosionsprozess von Testproben zu beschleunigen und eine schnelle Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien, Beschichtungen, plattierten Teilen und Fertigprodukten zu ermöglichen. Es wird häufig in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Hardware eingesetzt und hilft bei der Überprüfung der Produkthaltbarkeit und der Einhaltung internationaler Standards (z. B. ASTM B117, ISO 9227).

Modell:
DB-120
Marke:
Danble

Verfügbarkeit:

Menge:



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„Hochpräzise Salzsprühtestkammer: Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen“

Diese Kammer bildet raue Salznebelumgebungen nach, um die Korrosionsbeständigkeit von Materialien und Beschichtungen zu beurteilen.

|Kerntechnische Vorteile:

Robuste und korrosionsbeständige Konstruktion:

Materialinnovation : Hergestellt aus flammhemmenden Hochtemperatur-PP-Platten (8 mm Dicke) und SUS304-Edelstahlkomponenten, beständig gegen salzbedingte Zersetzung.
Auslaufsicheres Design : Magnetische Dichtung und Wasser-Strom-Trennstruktur sorgen dafür, dass bei längerem Betrieb keine Leckage auftritt.
Robuster Rahmen : Verstärkte Stahlstützen ermöglichen eine stabile Prüfung schwerer Proben (bis zu 500 kg).

Details

Präzisionskontrollsystem:

IoT-fähige Schnittstelle : 7-Zoll-Touchscreen mit WeChat Mini-Programmintegration für Fernüberwachung, Alarmmeldungen und Datenexport (Excel/PDF).
Zweistufige Heizung : Großflächige Heizungen sorgen für eine Temperaturgleichmäßigkeit von ±2 °C (Bereich von -30 °C bis +85 °C).
Präzise Zerstäubung : Professionelle Soledüsen liefern 1–2 ml/80 cm²·h Salznebel und ahmen natürliche Meeresbedingungen nach.

控制界面

Multi-Umgebungssimulation

Zyklische Tests : Unterstützt den nahtlosen Wechsel zwischen Salzsprühnebel und Temperaturwechsel (RT+15 °C bis +85 °C).
Hybride Stressmodi : Kombinieren Sie Salzsprühnebel mit Vibration oder UV-Bestrahlung für beschleunigte Alterungssimulationen.

Produktdiagramm:

Anwendungsbereich

Automobil : Validierung von Korrosionsschutzbeschichtungen auf Fahrgestellen, Motorblöcken und Batteriegehäusen von Elektrofahrzeugen.
Luft- und Raumfahrt : Testen Sie Magnesiumlegierungen und Titankomponenten unter Meeressalznebel.
Elektronik : Bewerten Sie Leiterplatten, Steckverbinder und IoT-Geräte auf salzinduzierte Korrosion.
Schiffstechnik : Simulieren Sie Schiffbauumgebungen für Rumpf- und Propellermaterialien.

Optionale Funktionen

Flexible Konfigurationen : Kammergrößen (120 l–2.000 l), erweiterte Temperaturbereiche und hybride Belastungsprofile.

Compliance-Standards

Erfüllt die Standards ISO 9227, ASTM B117, GJB 150.11 und GB/T 10125.

Warum Danble wählen?

Über 13 Jahre Erfahrung : ISO 9001-zertifizierter Hersteller, spezialisiert auf Korrosionsprüfungen.
Weltweite Anerkennung : Fortune-500-Unternehmen vertrauen auf Präzision und Zuverlässigkeit.
End-to-End-Support : Installation vor Ort, Bedienerschulung und technische Unterstützung rund um die Uhr.

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Volumen des Salztanks

30L

Interne Dimension

1000×1200×500 (B×T×H/mm)

Externe Dimension

1300×1700×1200 (B×T×H/mm)

Probenraum

600×1000×400 (B×T×H/mm).

Testtemperatur

35℃~+55℃

Sättigungstanktemp

47℃ bis +68℃

Temperaturschwankungen

≤±0,5℃

Temperaturgleichmäßigkeit

≤2℃

Siedlung

1-2 ml/80 cm²/Std

Testmodus

Kontinuierlicher intermittierender und programmierbarer zyklischer Test

Tragfähig

≤50 kg

Leistung

3-Phasen-220-V-50-Hz-5-Draht-System

FAQs

Was ist der Hauptzweck einer Salzsprühtestkammer?

Seine Hauptfunktion besteht darin, eine salzhaltige korrosive Umgebung zu simulieren. Es wird zum Testen der Korrosionsbeständigkeit von Materialien, Beschichtungen und Fertigprodukten verwendet und hilft dabei, deren Haltbarkeit in rauen Umgebungen wie Küstengebieten oder Industriegebieten zu bewerten.
Wie bereitet man Proben für den Test vor?

Reinigung: Verunreinigungen (Öle, Staub) mit Lösungsmitteln entfernen.

Positionierung: Platzieren Sie die Proben in einem Winkel von 15–30°, um eine gleichmäßige Salzsprühnebelverteilung zu gewährleisten.

Überlappungen vermeiden: Stellen Sie sicher, dass kein Kontakt zwischen Proben oder Kammerwänden besteht.
Wie wählt man die richtige Kammer aus?

Volumen: Passen Sie es an die Probengröße an (z. B. 108 l–2.000 l).

Merkmale: Zyklische Tests (Salzsprühnebel + Feuchtigkeit), IoT-Konnektivität.

Zertifizierungen: Stellen Sie die Einhaltung von Industriestandards sicher (z. B. ISO, UL).
Welche Faktoren beeinflussen die Testgenauigkeit?

Reinheit der Salzlösung: Verwenden Sie ≥95 % NaCl mit ≤0,1 % Verunreinigungen.

Temperaturkontrolle: Stabilität von ±2 °C aufrechterhalten.

Probenplatzierung: Stellen Sie sicher, dass der Luftstrom und der richtige Winkel korrekt sind.
Kann die Kammer nichtmetallische Materialien testen?

In erster Linie für Metalle und Beschichtungen konzipiert, einige Modelle unterstützen jedoch die Prüfung von Elektronik (z. B. Leiterplatten) oder beschichteten Kunststoffen. Bestätigen Sie die Kompatibilität mit dem Hersteller.
Wie sind Testergebnisse zu interpretieren?

Sichtprüfung: Auf Rost, Lochfraß oder Blasenbildung prüfen.

Quantitative Analyse: Messung des Gewichtsverlusts oder des Korrosionsflächenprozentsatzes.

Auf Standards basierende Einstufung: Vergleichen Sie die Ergebnisse mit Kriterien wie ASTM B117 zur Bestimmung von „bestanden“/nicht bestanden.
Was sind häufige Probleme beim Testen?

Ungleichmäßiger Sprühstrahl: Verursacht durch Düsenverstopfung oder falschen Luftdruck. Düsen reinigen und Luftfilter prüfen.

Temperaturinstabilität: Sensorkalibrierung und Kühlsysteme überprüfen.

Kondenswasser tropft: Passen Sie die Luftfeuchtigkeit in der Kammer an oder verwenden Sie ein V-förmiges Vordach, um das Kondenswasser umzuleiten.
Wie pflegt man die Kammer?

Täglich: Düsen reinigen und Konzentration der Salzlösung prüfen.

Monatlich: Trockenmittel im Luftsättiger ersetzen.

Jährlich: Temperatur-/Feuchtigkeitssensoren kalibrieren und elektrische Komponenten überprüfen.

Über uns

Danble wurde 2012 gegründet und hat seinen Sitz in Suzhou. Danble ist ein professioneller Anbieter, der sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Umwelttestgeräten und Labortestlösungen spezialisiert hat.

Danble bietet ein umfassendes Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Temperaturtestkammern an, die Zuverlässigkeitstests unterstützen können, indem Produkte realen Klima- und Verschleißextremen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe, Vibration und mehr ausgesetzt werden.

Unsere Hauptprodukte

Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Diese Testkammerreihen können verschiedene extreme Umgebungen simulieren, um Produkte zu testen. Es verfügt über einen großen Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich sowie eine hohe Regelgenauigkeit und kann die britischen und IEC-bezogenen Teststandards erfüllen.
Mehrschichtige Temperaturprüfkammer

Diese Kammerserie kann extreme Umgebungsbedingungen zum Testen von EV-Batterien, elektronischen Komponenten usw. simulieren.

Technische Merkmale:

1. Kompakte Struktur spart Labor- oder Pflanzenraum;

2. Unabhängige Testzonen für gleichzeitige Tests mehrerer Proben;

3. Optionale kombinierte Thermo-Humi-Tests zur Feuchtigkeitskontrolle.
Schnelltestkammern für thermische Zyklen

Diese Reihe ist von entscheidender Bedeutung für die Bewertung von Produkten und Materialien (Batterien für Elektrofahrzeuge, Bewertung von Leiterplatten, Halbleitern, Unterhaltungselektronik) unter extremen thermischen Belastungsbedingungen
Thermoschock-Testkammer

Diese Serie verfügt über eine Struktur mit zwei Zonen (zwei Zonen mit einem Transferkorb zum Kreislauf von Proben) oder drei Zonen (drei Zonen mit Absperrventilen zur Steuerung der Luftstromrichtung) und unterstützt Schock- und Umgebungstemperaturtests bei hohen und niedrigen Temperaturen ohne Neukonfiguration.
Höhentestkammer

Die Höhentestkammer (oder Höhentestkammer) ist ein spezielles Umweltsimulationsgerät, das die Bedingungen in großen Höhen nachbilden soll, darunter niedriger Luftdruck, reduzierter Sauerstoffgehalt und extreme Temperaturen. Diese Kammern sind von entscheidender Bedeutung für die Validierung der Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik und Verteidigung
Temperatur-/FEUCHTIGKEITS-/VIBRATIONS-Testkammer

In Kombination mit Temperatur-, Feuchtigkeits- und Vibrationsfunktionen kann es auf die Leistungsindikatoren von Luft- und Raumfahrtprodukten, Autoteilen, elektronischen Informationsinstrumenten und anderen Proben unter rauen, umfassenden Bedingungen angewendet werden.

LÖSUNG

Angesichts der hohen Empfindlichkeit von Halbleitern gegenüber Umweltfaktoren konzentrieren sich unsere Lösungen auf die genaue Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Durch die Aufrechterhaltung einer stabilen und sauberen Testumgebung helfen wir Halbleiterherstellern, potenzielle durch Umweltbelastungen verursachte Defekte zu erkennen, die Produktqualität während des Herstellungsprozesses sicherzustellen und die strengen Anforderungen der Halbleiterindustrie zu erfüllen.

Erfahren Sie mehr

Unsere Umwelttestkammern können ein breites Spektrum an Bedingungen präzise simulieren, z. B. extreme Temperaturen (von -70 °C bis 180 °C), Luftfeuchtigkeit (10 % bis 98 % relative Luftfeuchtigkeit) und sogar Umgebungen mit niedrigem oder hohem Druck. Dies ermöglicht eine gründliche Bewertung der Batterieleistung, einschließlich thermischer Stabilität, Zyklenlebensdauer und Sicherheit in verschiedenen Szenarien, und stellt sicher, dass Batterien strenge Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen.

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Automobilteile müssen während des Fahrzeugbetriebs verschiedenen rauen Umgebungsbedingungen standhalten. Danbos Lösungen für Umwelttests unterziehen Automobilkomponenten Temperaturwechsel-, Feuchtigkeitseinwirkungs- und Vibrationstests. Dies hilft Automobilherstellern sicherzustellen, dass Teile in verschiedenen Klimazonen und Fahrbedingungen ordnungsgemäß funktionieren und so die Fahrzeugsicherheit und -zuverlässigkeit erhöhen.

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Halbleiter Batterietest Neue Energie Automobilteile

Halbleiter

Angesichts der hohen Empfindlichkeit von Halbleitern gegenüber Umweltfaktoren konzentrieren sich unsere Lösungen auf die genaue Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Durch die Aufrechterhaltung einer stabilen und sauberen Testumgebung helfen wir Halbleiterherstellern, potenzielle durch Umweltbelastungen verursachte Defekte zu erkennen, die Produktqualität während des Herstellungsprozesses sicherzustellen und die strengen Anforderungen der Halbleiterindustrie zu erfüllen.
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Batterietest

Unsere Umwelttestkammern können ein breites Spektrum an Bedingungen präzise simulieren, z. B. extreme Temperaturen (von -70 °C bis 180 °C), Luftfeuchtigkeit (10 % bis 98 % relative Luftfeuchtigkeit) und sogar Umgebungen mit niedrigem oder hohem Druck. Dies ermöglicht eine gründliche Bewertung der Batterieleistung, einschließlich thermischer Stabilität, Zyklenlebensdauer und Sicherheit in verschiedenen Szenarien, und stellt sicher, dass Batterien strenge Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen.
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Neue Energie

Im neuen Energiesektor, insbesondere bei Solar- und Windenergieanwendungen, können unsere Prüfgeräte reale Umweltbedingungen wie starkes Sonnenlicht, starker Wind und wechselnde Temperaturen simulieren. Dies ermöglicht die Bewertung der Haltbarkeit und Leistung neuer Energiegeräte und trägt so zur Entwicklung effizienterer und zuverlässigerer Lösungen für saubere Energie bei.
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Automobilteile

Automobilteile müssen während des Fahrzeugbetriebs verschiedenen rauen Umgebungsbedingungen standhalten. Danbos Lösungen für Umwelttests unterziehen Automobilkomponenten Temperaturwechsel-, Feuchtigkeitseinwirkungs- und Vibrationstests. Dies hilft Automobilherstellern sicherzustellen, dass Teile in verschiedenen Klimazonen und Fahrbedingungen ordnungsgemäß funktionieren und so die Fahrzeugsicherheit und -zuverlässigkeit erhöhen.
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