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NSS-Salzsprühtestkammer
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NSS-Salzsprühtestkammer

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Die Standard-Salzsprühtestkammer ist ein professionelles Korrosionsprüfgerät, das raue Salzsprühumgebungen nachbildet und die Korrosionsbeständigkeit von Materialien, Beschichtungen und Komponenten genau bewertet. Es wird häufig in der industriellen Qualitätskontrolle sowie in Forschung und Entwicklung eingesetzt und entspricht globalen Standards wie ASTM B117, ISO 9227 und GBT 10125-2021. Es liefert konsistente, nachvollziehbare Testergebnisse für Automobilteile, Elektronik, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie Schiffshardware. Ausgestattet mit einer intelligenten Steuerung und einer langlebigen Korrosionsschutzkonstruktion ist es das unverzichtbare Werkzeug zur Validierung der Produkthaltbarkeit unter extremen Korrosionsbedingungen.
  • DB-200

  • Danble

Verfügbarkeit:
Menge:

„Hochpräzise Salzsprühtestkammer: Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen“

Unsere Standard-Salzsprühtestkammer wurde für zuverlässige Korrosionsbeständigkeitstests entwickelt und kombiniert Präzision, Haltbarkeit und benutzerfreundliche Bedienung, um die wichtigsten Testanforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen. Es simuliert natürliche Salznebelkorrosionsumgebungen und hilft Herstellern, potenzielle Material- oder Beschichtungsfehler vor der Produkteinführung zu erkennen.


Produktmerkmale:


Material & Konstruktion:


  • Korrosionsbeständige PP/PVC-Kammer mit Wasser-Strom-Trennkonstruktion.


  • Der robuste Stahlrahmen trägt bis zu 500 kg schwere Proben.


Leistung:


  • Temperaturbereich: 35–55 °C (±1 °C Stabilität).


  • Salznebelausstoß: 1–2 ml/80 cm²·h (einstellbar über Düsendruck).

  • Gleichmäßige Verteilung des Salznebels: Turmdüsen und professionelle Solezerstäubungsdüsen liefern einen feinen, gleichmäßigen Nebel in der gesamten Kammer und sorgen so für genaue und wiederholbare Testergebnisse.


  • Konformität: ASTM B117, ISO 9227, GJB 150.11.



Details


Kontroll- und Sicherheitssystem:

  • 7-Zoll-Touchscreen mit WeChat Mini-Programmintegration (kein WLAN erforderlich).

  • Protokolle zur automatischen Abschaltung bei Übertemperatur, Wassermangel oder Reglerausfall.

  • Überlastschutz, Leckerkennung.


控制界面



Produktdiagramm:

图片


Anwendungsszenarien

  • Automobil: Bewertung von Korrosionsschutzbeschichtungen auf Fahrgestellen und Motorteilen. 

  • Elektronik: Testen Sie Leiterplatten und Steckverbinder auf Salznebelbeständigkeit.

  • Luft- und Raumfahrt: Materialien unter maritimen Bedingungen validieren.

  • Marine: Bewerten Sie Korrosion in Schiffbaukomponenten.


Optionale Funktionen


  • Feuchtigkeitskontrollmodul (20–98 % RH).


  • Mehrkammerkonfiguration für Hybridtests (Salzsprühnebel + Vibration).



Warum sollten Sie sich für die Salzsprühtestkammer von Danble entscheiden?

  • Jahrzehntelange Spezialisierung auf Umweltprüfungen;

  • Globale Einhaltung von Industriestandards;

  • Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen;

  • Erweiterte technische Funktionen für genaue Tests;

  • Umfassender Support und globale Reichweite;

  • Wettbewerbsvorteil gegenüber Alternativen


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Volumen des Salztanks
40L
Interne Dimension
1000×2000×600 (B×T×H/mm)
Externe Dimension
1300×2700×1400 (B×T×H/mm)
Probenraum
800×1800×600 (B×T×H/mm).
Testtemperatur
35℃~+55℃
Sättigungstanktemp
47℃ bis +68℃
Temperaturschwankungen
≤±0,5℃
Temperaturgleichmäßigkeit
≤2℃
Siedlung
1-2 ml/80 cm²/Std
Testmodus
Kontinuierlicher intermittierender und programmierbarer zyklischer Test
Tragfähig
≤50 kg
Leistung
3-Phasen-220-V-50-Hz-5-Draht-System
FAQs
  • Was ist der Hauptzweck einer Salzsprühtestkammer?
    Erstellt mit Sketch.
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    Seine Hauptfunktion besteht darin, eine salzhaltige korrosive Umgebung zu simulieren. Es wird zum Testen der Korrosionsbeständigkeit von Materialien, Beschichtungen und Fertigprodukten verwendet und hilft dabei, deren Haltbarkeit in rauen Umgebungen wie Küstengebieten oder Industriegebieten zu bewerten.
  • Wie oft sollte die Salzsprühtestkammer kalibriert werden?
    Erstellt mit Sketch.
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    Es wird empfohlen, wichtige Komponenten regelmäßig zu kalibrieren. Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren sollten alle 6 Monate kalibriert werden, während die Salzlösungskonzentration und der Sprühdruck alle 3 Monate überprüft und kalibriert werden müssen, um die Testgenauigkeit sicherzustellen.
  • Welche Art von Salzlösung wird typischerweise in der Kammer verwendet?
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    Die Standardlösung ist eine wässrige Natriumchloridlösung (NaCl). Bei neutralen Salzsprühtests beträgt die Konzentration üblicherweise 5 % (nach Gewicht) und der pH-Wert wird bei 25 °C zwischen 6,5 und 7,2 kontrolliert.
  • Bieten Sie Installation und Schulung vor Ort an?​
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    Ja. Unsere Techniker bieten umfassende Bereitstellungsunterstützung, einschließlich:
    1. Systemeinrichtung und -kalibrierung
    , 2. Bedienerschulung (2-3-tägige Sitzungen)
    3. Validierungsberichte nach der Installation
  • Welcher Garantieumfang ist enthalten?​
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    Standardgarantie: 12 Monate (Teile + Arbeit).
    ​Erweiterte Optionen: Bis zu 36 Monate (zusätzliche Gebühr von 15 %).
    Kritische Komponenten (Kompressoren, Controller) haben erweiterte MTBF-Werte.
     
  • Wie gehen Sie mit Gerätestörungen um?​
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    24/7-Fernsupport: Diagnosezugriff über IoT-fähige Controller.
    ​Reparatur vor Ort: 4-Stunden-Reaktion + 24- oder 48-Stunden-Reparaturzusage in nahe gelegenen Städten
  • Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?​
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    ​T/T: 50 % Anzahlung, 50 % vor Versand.
    ​L/C: Verfügbar für Bestellungen ≥30.000 $.
    Flexible Konditionen für langjährige Partner.
  • Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit für Standard- und Sonderanfertigungen?​
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    Standardeinheiten: 30–45 Tage nach Auftragsbestätigung.
    ​Sonderanfertigungen: 60–90 Tage (einschließlich 3D-Designprüfung und Prototyping).
Über uns
Danble wurde 2012 gegründet und hat seinen Sitz in Suzhou. Danble ist ein professioneller Anbieter, der sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Umwelttestgeräten und Labortestlösungen spezialisiert hat. 
 
Danble bietet ein umfassendes Sortiment an Standard- und kundenspezifischen Temperaturtestkammern an, die Zuverlässigkeitstests unterstützen können, indem Produkte realen Klima- und Verschleißextremen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe, Vibration und mehr ausgesetzt werden.
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