Camera di nebbia salina per la corrosione

Camera di nebbia salina per la corrosione

Questa camera è un'apparecchiatura specializzata per test ambientali progettata per simulare gli effetti corrosivi di ambienti carichi di sale (come aree costiere o industriali). Crea un'atmosfera controllata di nebbia salina (o nebbia salina) per accelerare il processo di corrosione dei campioni di prova, consentendo una rapida valutazione della resistenza alla corrosione di materiali, rivestimenti, parti placcate e prodotti finiti. Ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, elettronico e dell'hardware, aiuta a verificare la durabilità del prodotto e la conformità agli standard internazionali (ad esempio ASTM B117, ISO 9227).

Modello:
DB-120
Marca:
Danza

Disponibilità:

Quantità:



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'Camera per prove in nebbia salina ad alta precisione: affidabilità in condizioni estreme'

Questa camera riproduce ambienti difficili in nebbia salina per valutare la resistenza alla corrosione dei materiali e delle coste.

|Vantaggi tecnici principali:

Costruzione robusta e resistente alla corrosione:

Innovazione dei materiali : costruito con piastre ignifughe in PP ad alta temperatura (spessore 8 mm) e componenti in acciaio inossidabile SUS304, resistenti alla degradazione indotta dal sale.
Design a prova di perdite : la tenuta magnetica e la struttura di separazione acqua-elettricità garantiscono perdite pari a zero durante il funzionamento prolungato.
Struttura per carichi pesanti : i supporti in acciaio rinforzato consentono test stabili su campioni pesanti (fino a 500 kg).

dettagli

Sistema di controllo di precisione:

Interfaccia abilitata per IoT : touchscreen da 7 pollici con integrazione del programma WeChat Mini per monitoraggio remoto, avvisi di allarme ed esportazione di dati (Excel/PDF).
Riscaldamento a doppio stadio : i riscaldatori ad ampia area garantiscono un'uniformità di temperatura di ±2°C (intervallo da -30°C a +85°C).
Atomizzazione di precisione : gli ugelli professionali per salamoia erogano 1–2 ml/80 cm²·h di nebbia salina, imitando le condizioni marine naturali.

控制界面

Simulazione multiambientale

Test ciclico : supporta il passaggio continuo tra nebbia salina e ciclo termico (RT da +15°C a +85°C).
Modalità di stress ibride : combina la nebbia salina con le vibrazioni o l'esposizione ai raggi UV per simulazioni di invecchiamento accelerato.

Diagramma del prodotto:

图foto

Ambito di applicazione

Settore automobilistico : convalida dei rivestimenti anticorrosione su telaio, blocchi motore e involucri delle batterie dei veicoli elettrici.
Aerospaziale : testare leghe di magnesio e componenti di titanio sotto nebbia salina marittima.
Elettronica : valutazione della corrosione indotta dal sale su PCB, connettori e dispositivi IoT.
Ingegneria navale : simula gli ambienti di costruzione navale per i materiali dello scafo e dell'elica.

Funzionalità opzionali

Configurazioni flessibili : dimensioni della camera (120-2.000 l), intervalli di temperatura estesi e profili di stress ibridi.

Standard di conformità

Conforme agli standard ISO 9227, ASTM B117, GJB 150.11 e GB/T 10125.

Perché scegliere Danble?

Oltre 13 anni di esperienza : produttore certificato ISO 9001 specializzato in test di corrosione.
Riconoscimento globale : scelto dalle aziende Fortune 500 per precisione e affidabilità.
Supporto end-to-end : installazione in loco, formazione degli operatori e assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

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Volume del serbatoio del sale

30L

Dimensione interna

1000×1200×500（L×P×A/mm）

Dimensione esterna

1300×1700×1200（L×P×A/mm）

Spazio campione

600×1000×400(L×P×A/mm

Testare la temperatura

35℃~+55℃

Temp. serbatoio saturazione

Da 47℃ a +68℃

Fluttuazione della temperatura

≤±0,5℃

Uniformità della temperatura

≤2℃

Insediamento

1-2 ml/80 cm²/ora

Modalità di prova

Test ciclico continuo intermittente e programmabile

Portante

≤50Kg

Energia

Sistema trifase 220 V 50 Hz a 5 fili

Domande frequenti

Qual è lo scopo principale di una camera per prove in nebbia salina?

La sua funzione principale è simulare un ambiente corrosivo carico di sale. Viene utilizzato per testare la resistenza alla corrosione di materiali, rivestimenti e prodotti finiti, aiutando a valutarne la durabilità in ambienti difficili come le aree costiere o le zone industriali.
Come preparare i campioni per i test?

Pulizia: rimuovere i contaminanti (oli, polvere) utilizzando solventi.

Posizionamento: posizionare i campioni ad angoli di 15–30° per garantire una distribuzione uniforme della nebbia salina.

Evitare sovrapposizioni: garantire l'assenza di contatto tra i campioni o le pareti della camera.
Come scegliere la camera giusta?

Volume: corrispondere alla dimensione del campione (ad esempio, 108 l–2.000 l).

Caratteristiche: Test ciclico (nebbia salina + umidità), connettività IoT.

Certificazioni: garantire la conformità agli standard di settore (ad esempio ISO, UL).
Quali fattori influenzano l’accuratezza del test?

Purezza della soluzione salina: utilizzare ≥95% NaCl con ≤0,1% di impurità.

Controllo della temperatura: mantenere una stabilità di ±2°C.

Posizionamento del campione: garantire un flusso d'aria e un'angolazione adeguati.
La camera può testare materiali non metallici?

Progettato principalmente per metalli e rivestimenti, ma alcuni modelli supportano il test di componenti elettronici (ad esempio, PCB) o plastiche rivestite. Confermare la compatibilità con il produttore.
Come interpretare i risultati dei test?

Ispezione visiva: verificare la presenza di ruggine, vaiolature o vesciche.

Analisi quantitativa: misura la perdita di peso o la percentuale dell'area di corrosione.

Classificazione basata su standard: confronta i risultati con criteri come ASTM B117 per la determinazione del superamento/fallimento.
Quali sono i problemi comuni durante i test?

Spruzzo non uniforme: causato dal blocco dell'ugello o da una pressione dell'aria inadeguata. Pulire gli ugelli e controllare i filtri dell'aria.

Instabilità della temperatura: verificare la calibrazione del sensore e i sistemi di raffreddamento.

Gocce di condensa: regolare l'umidità della camera o utilizzare una copertura a V per reindirizzare la condensa.
Come mantenere la camera?

Ogni giorno: pulire gli ugelli e controllare la concentrazione della soluzione salina.

Ogni mese: sostituire l'essiccante nel saturatore dell'aria.

Annualmente: calibrare i sensori di temperatura/umidità e ispezionare i componenti elettrici.

Chi siamo

Fondata nel 2012 e con sede a Suzhou, Danble è un fornitore professionale specializzato in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature per test ambientali e soluzioni per test di laboratorio.

Danble offre una gamma completa di camere per test di temperatura standard e progettate su misura che possono facilitare i test di affidabilità sottoponendo i prodotti al clima del mondo reale e all'usura estremi come temperatura, umidità, altitudine, vibrazioni e altro ancora.

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I nostri prodotti principali

Camera di prova a temperatura costante e umida

Queste serie di camere di prova possono simulare vari ambienti estremi per testare i prodotti. Ha un ampio intervallo di temperatura e umidità e un'elevata precisione di controllo e può soddisfare gli standard di test relativi a GB e IEC.
Camera di prova termica multistrato

Questa serie di camere può simulare condizioni ambientali estreme per testare batterie di veicoli elettrici, componenti elettronici, ecc.

Caratteristiche Tecniche:

1. La struttura compatta consente di risp

2. Zone di test indipendenti per test simultanei su più campioni;

3. Test combinato termo-umido opzionale per il controllo dell'umidità.
Camere di prova a ciclo termico a velocità rapida

Questa serie è fondamentale per la valutazione di prodotti e materiali (batterie per veicoli elettrici, valutazione di PCB, semiconduttori, elettronica di consumo) in condizioni di stress termico estremo
Camera per prove di shock termico

Questa serie ha una struttura a due zone (due zone con un cestello di trasferimento per il ciclo dei campioni) o tre (tre zone con valvole di isolamento che controllano la direzione del flusso d'aria) e supporta test di shock ad alta e bassa temperatura e temperatura ambiente senza riconfigurazione.
Camera di prova in altitudine

La camera per test in altitudine (o camera per test in alta quota) è un dispositivo specializzato di simulazione ambientale progettato per replicare le condizioni ad altitudini elevate, tra cui bassa pressione atmosferica, livelli di ossigeno ridotti e temperature estreme. Queste camere sono fondamentali per convalidare le prestazioni, la sicurezza e l'affidabilità dei prodotti in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e della difesa
Camera per prove di temperatura/UMIDITÀ/VIBRAZIONE

Combinato con le funzioni di temperatura, umidità e vibrazione, può essere applicato agli indicatori di prestazione di prodotti aerospaziali, ricambi auto, strumenti di informazione elettronica e altri campioni in condizioni globali difficili.

SOLUZIONE

Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.

Saperne di più

Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.

Saperne di più

Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.

Saperne di più

Semiconduttore Test della batteria Nuova energia Parti automobilistiche

Semiconduttore

Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.
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Test della batteria

Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.
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Nuova energia

Nel nuovo settore energetico, in particolare nelle applicazioni di energia solare ed eolica, le nostre apparecchiature di prova possono simulare condizioni ambientali reali come forte luce solare, vento forte e temperature variabili. Ciò consente di valutare la durabilità e le prestazioni dei nuovi dispositivi energetici, contribuendo allo sviluppo di soluzioni di energia pulita più efficienti e affidabili.
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Parti automobilistiche

Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.
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