Korróziós sószóró kamra

Ez a kamra egy speciális környezeti vizsgáló berendezés, amelyet a sóval terhelt környezet (például tengerparti vagy ipari területek) korrozív hatásainak szimulálására terveztek. Ellenőrzött sópermet (vagy sóköd) légkört hoz létre a vizsgálati minták korróziós folyamatának felgyorsítása érdekében, lehetővé téve az anyagok, bevonatok, bevonatos részek és késztermékek korrózióállóságának gyors értékelését. Széles körben használják az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és a hardver, segít ellenőrizni a termék tartósságát és a nemzetközi szabványoknak (pl. ASTM B117, ISO 9227) való megfelelést.

Modell:
DB-120
Márka:
Danble

Elérhetőség:

Mennyiség:



Érdeklődni Hozzáadás a kosárhoz

'Nagy pontosságú sópermet tesztkamra: Megbízhatóság extrém körülmények között'

Ez a kamra megismétli a kemény sópermet környezeteket, hogy felmérje az anyagok és a felületek korrózióállóságát.

|Alapvető műszaki előnyök:

Robusztus és korrózióálló szerkezet:

Anyaginnováció : magas hőmérsékletű PP égésgátló lemezekkel (8 mm vastagság) és SUS304 rozsdamentes acél alkatrészekkel készült, amelyek ellenállnak a só okozta lebomlásnak.
Szivárgásmentes kialakítás : A mágneses tömítés és a víz-elektromos elválasztó szerkezet biztosítja a szivárgásmentességet hosszan tartó működés során.
Nagy teherbírású váz : A megerősített acéltámaszok lehetővé teszik a nehéz minták (500 kg-ig) stabil tesztelését.

részletek

Precíziós vezérlőrendszer:

IoT-kompatibilis interfész : 7 hüvelykes érintőképernyő WeChat Mini Program integrációval a távfelügyelethez, riasztásokhoz és adatexportáláshoz (Excel/PDF).
Kétfokozatú fűtés : A nagy felületű fűtőberendezések ±2°C hőmérsékleti egyenletességet biztosítanak (-30°C és +85°C között).
Precíziós porlasztás : A professzionális sóoldat fúvókák 1–2 ml/80 cm²·h sóködöt bocsátanak ki, utánozva a természetes tengeri viszonyokat.

控制界面

Több környezeti szimuláció

Ciklikus tesztelés : Támogatja a zökkenőmentes váltást a sópermet és a termikus ciklus között (RT+15°C és +85°C között).
Hibrid stressz módok : kombinálja a sóspray-t vibrációval vagy UV-sugárzással a gyorsított öregedési szimulációkhoz.

Termék diagram:

Alkalmazási kör

Gépjárműipar : Érvényesítse a korróziógátló bevonatokat az alvázon, a motorblokkon és az elektromos járművek akkumulátorházán.
Repülés és űrhajózás : Tesztelje a magnéziumötvözeteket és a titán összetevőket tengeri sópermet alatt.
Elektronika : Mérje fel a PCB-ket, csatlakozókat és IoT-eszközöket a só által kiváltott korrózió szempontjából.
Tengerészeti tervezés : Hajóépítési környezet szimulálása a hajótest és a propeller anyagokhoz.

Opcionális funkciók

Rugalmas konfigurációk : Kamraméretek (120L–2000L), kiterjesztett hőmérséklet-tartományok és hibrid feszültségprofilok.

Megfelelőségi szabványok

Megfelel az ISO 9227, ASTM B117, GJB 150.11 és GB/T 10125 szabványoknak.

Miért válassza a Danble-t?

Több mint 13 éves szakértelem : ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártó, amely korrózióvizsgálatra szakosodott.
Globális Elismerés : A Fortune 500-as cégek megbízhatósága a pontosság és a megbízhatóság miatt.
Teljes körű támogatás : helyszíni telepítés, kezelői képzés és 24 órás technikai segítségnyújtás.

微信截图_20250606100935

Sótartály térfogata

30L

Belső dimenzió

1000 × 1200 × 500 (Sz × M × M/mm)

Külső dimenzió

1300 × 1700 × 1200 (Sz × M × M/mm)

Minta tér

600×1000×400 (Sz×Mé×Ma/mm

Teszt hőmérséklet

35 ℃ ~ + 55 ℃

Telítettségi tartály hőm

47 ℃ és +68 ℃ között

Hőmérséklet-ingadozás

≤±0,5 ℃

Hőmérséklet egységessége

≤2℃

Település

1-2 ml/80 cm²/h

Teszt mód

Folyamatos szakaszos és programozható ciklikus teszt

Teherbíró

≤50 kg

Hatalom

3 fázisú 220 V 50 Hz 5 vezetékes rendszer

GYIK

Mi a fő célja a sópermet tesztkamrának?

Elsődleges funkciója a sóval terhelt korrozív környezet szimulálása. Anyagok, bevonatok és késztermékek korrózióállóságának tesztelésére használják, segítve azok tartósságának értékelését zord környezetben, például tengerparti területeken vagy ipari övezetekben.
Hogyan készítsünk mintákat vizsgálatra?

Tisztítás: Oldószerrel távolítsa el a szennyeződéseket (olaj, por).

Elhelyezés: A mintákat 15–30°-os szögben helyezze el, hogy biztosítsa a sópermet egyenletes eloszlását.

Kerülje az átfedést: Ügyeljen arra, hogy a minták vagy a kamra falai ne érintkezzenek.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő kamrát?

Térfogat: a minta méretéhez igazodva (pl. 108L–2000L).

Jellemzők: Ciklikus tesztelés (sópermet + páratartalom), IoT kapcsolat.

Tanúsítványok: Biztosítsa az ipari szabványoknak (pl. ISO, UL) való megfelelést.
Milyen tényezők befolyásolják a teszt pontosságát?

Sóoldat tisztasága: ≥95% NaCl-t használjon ≤0,1% szennyeződéssel.

Hőmérséklet szabályozás: ±2°C stabilitás fenntartása.

A minta elhelyezése: Biztosítson megfelelő légáramlást és szöget.
A kamra tesztelheti a nem fémes anyagokat?

Elsősorban fémekhez és bevonatokhoz tervezték, de egyes modellek támogatják az elektronika (pl. PCB-k) vagy bevont műanyagok tesztelését. Erősítse meg a kompatibilitást a gyártóval.
Hogyan értelmezzük a teszteredményeket?

Szemrevételezés: Ellenőrizze, hogy nincs-e rozsda, lyuk vagy hólyagosodás.

Kvantitatív elemzés: Mérje meg a súlycsökkenést vagy a korróziós terület százalékos arányát.

Szabványalapú osztályozás: Hasonlítsa össze az eredményeket olyan kritériumokkal, mint az ASTM B117 a megfelelés/nem megfelelés meghatározásához.
Melyek a gyakori problémák a tesztelés során?

Egyenetlen permetezés: A fúvóka eltömődése vagy a nem megfelelő légnyomás okozza. Tisztítsa meg a fúvókákat és ellenőrizze a légszűrőket.

Hőmérséklet instabilitása: Ellenőrizze az érzékelő kalibrálását és a hűtőrendszereket.

Kondenzvízcseppek: Állítsa be a kamra páratartalmát, vagy használjon V-alakú tetőt a kondenzvíz átirányításához.
Hogyan kell karbantartani a kamrát?

Naponta: Tisztítsa meg a fúvókákat és ellenőrizze a sóoldat koncentrációját.

Havonta: Cserélje ki a szárítószert a levegőtelítőben.

Évente: kalibrálja a hőmérséklet/páratartalom érzékelőket és ellenőrizze az elektromos alkatrészeket.

USA-ról

A 2012-ben alapított és Suzhou városában található Danble professzionális beszállító, amely a környezetvédelmi vizsgálati berendezések és laboratóriumi vizsgálati megoldások kutatás-fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott.

A Danble a szabványos és egyedi tervezésű hőmérséklet-mérőkamrák teljes skáláját kínálja, amelyek elősegítik a megbízhatóság tesztelését azáltal, hogy a termékeket a valós éghajlati és kopási szélsőségeknek, például hőmérsékletnek, páratartalomnak, magasságnak, vibrációnak és egyebeknek teszik ki.

TOVÁBBI MEGTEKINTÉSE

Fő termékeink

Állandó hőmérséklet és páratartalom tesztkamra

Ez a tesztkamra sorozat különféle extrém környezeteket képes szimulálni a termékek teszteléséhez. Széles hőmérséklet- és páratartalom-tartománnyal és nagy vezérlési pontossággal rendelkezik, és megfelel a GB és az IEC vonatkozó vizsgálati szabványoknak.
Többrétegű hőmérsékletvizsgáló kamra

Ez a kamrasorozat szélsőséges környezeti feltételeket szimulálhat az elektromos járművek akkumulátorainak, elektronikus alkatrészeknek stb.

Műszaki jellemzők:

1. A kompakt szerkezet labor- vagy növénynedvet takarít meg;

2. Független vizsgálati zónák egyidejű többmintás vizsgálathoz;

3. Opcionális páratartalom-szabályozás kombinált termikus-humi vizsgálat.
Gyors sebességű termikus ciklus tesztkamrák

Ez a sorozat kritikus fontosságú a termékek és anyagok (elektromos akkumulátorok, PCB-k, félvezetők, fogyasztói elektronika) értékeléséhez extrém hőterhelési körülmények között
Hősokk tesztkamra

Ez a sorozat két (két zónás transzfer kosárral a minták ciklusára) vagy három (három zónás szigetelő szelepekkel szabályozza a légáramlás irányát) zóna szerkezettel rendelkezik, és támogatja a magas és alacsony hőmérsékletű lökés- és környezeti hőmérsékleti tesztet újrakonfigurálás nélkül.
Magassági tesztkamra

A magassági tesztkamra (vagy nagy magasságú tesztkamra) egy speciális környezeti szimulációs eszköz, amelyet arra terveztek, hogy megismételje a magas magasságban lévő körülményeket, beleértve az alacsony légköri nyomást, a csökkentett oxigénszintet és a szélsőséges hőmérsékleteket. Ezek a kamrák kritikus fontosságúak a termékek teljesítményének, biztonságának és megbízhatóságának ellenőrzéséhez olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az elektronika és a védelem.
Hőmérséklet/PÁRA/REZGÉS Tesztkamra

Hőmérséklet-, páratartalom- és rezgésfunkciókkal kombinálva alkalmazható repülőgépipari termékek, autóalkatrészek, elektronikus információs műszerek és egyéb minták teljesítménymutatóira zord, átfogó körülmények között.

MEGOLDÁS

Tekintettel a félvezetők nagy érzékenységére a környezeti tényezőkre, megoldásaink a hőmérséklet és a páratartalom pontos szabályozására összpontosítanak. A stabil és tiszta tesztelési környezet fenntartásával segítjük a félvezetőgyártókat a környezeti igénybevétel okozta lehetséges hibák észlelésében, a termékminőség megőrzésében a gyártási folyamatok során, és teljesítjük a félvezetőipar szigorú követelményeit.

További információ

Környezetvédelmi tesztkamráink a körülmények széles skáláját képesek pontosan szimulálni, például szélsőséges hőmérsékleteket (-70 ℃ és 180 ℃ között), páratartalmat (10% - 98% relatív páratartalom), sőt alacsony nyomású vagy magas nyomású környezeteket is. Ez lehetővé teszi az akkumulátor teljesítményének alapos értékelését, beleértve a termikus stabilitást, a ciklus élettartamát és a biztonságot különböző forgatókönyvek esetén, biztosítva, hogy az akkumulátorok megfeleljenek a szigorú minőségi és megbízhatósági szabványoknak.

További információ

Az új energiaszektorban, különösen a nap- és szélenergia-alkalmazásokban, tesztelő berendezéseink képesek szimulálni a valós környezeti feltételeket, mint például az erős napfény, erős szél és a változó hőmérséklet. Ez lehetővé teszi az új energetikai eszközök tartósságának és teljesítményének felmérését, hozzájárulva a hatékonyabb és megbízhatóbb tiszta energia megoldások kifejlesztéséhez.

További információ

Az autóalkatrészeknek ellenállniuk kell a különféle durva környezeti feltételeknek a jármű működése során. A Danbo környezetvédelmi tesztelési megoldásai az autóipari alkatrészeket hőmérséklet-ciklusnak, páratartalom-expozíciónak és vibrációs teszteknek vetik alá. Ez segíti az autógyártókat annak biztosításában, hogy az alkatrészek megfelelően működjenek különböző éghajlati és vezetési körülmények között, növelve a jármű biztonságát és megbízhatóságát.

További információ

Félvezető Akkumulátor tesztelése Új Energia Autóalkatrészek

Félvezető

Tekintettel a félvezetők nagy érzékenységére a környezeti tényezőkre, megoldásaink a hőmérséklet és a páratartalom pontos szabályozására összpontosítanak. A stabil és tiszta tesztelési környezet fenntartásával segítjük a félvezetőgyártókat a környezeti igénybevétel okozta lehetséges hibák észlelésében, a termékminőség megőrzésében a gyártási folyamatok során, és teljesítjük a félvezetőipar szigorú követelményeit.
További információ
Akkumulátor tesztelése

Környezetvédelmi tesztkamráink a körülmények széles skáláját képesek pontosan szimulálni, például szélsőséges hőmérsékleteket (-70 ℃ és 180 ℃ között), páratartalmat (10% - 98% relatív páratartalom), sőt alacsony nyomású vagy magas nyomású környezeteket is. Ez lehetővé teszi az akkumulátor teljesítményének alapos értékelését, beleértve a termikus stabilitást, a ciklus élettartamát és a biztonságot különböző forgatókönyvek esetén, biztosítva, hogy az akkumulátorok megfeleljenek a szigorú minőségi és megbízhatósági szabványoknak.
További információ
Új Energia

Az új energiaszektorban, különösen a nap- és szélenergia-alkalmazásokban, tesztelő berendezéseink képesek szimulálni a valós környezeti feltételeket, mint például az erős napfény, erős szél és a változó hőmérséklet. Ez lehetővé teszi az új energetikai eszközök tartósságának és teljesítményének felmérését, hozzájárulva a hatékonyabb és megbízhatóbb tiszta energia megoldások kifejlesztéséhez.
További információ
Autóalkatrészek

Az autóalkatrészeknek ellenállniuk kell a különféle durva környezeti feltételeknek a jármű működése során. A Danbo környezetvédelmi tesztelési megoldásai az autóipari alkatrészeket hőmérséklet-ciklusnak, páratartalom-expozíciónak és vibrációs teszteknek vetik alá. Ez segíti az autógyártókat annak biztosításában, hogy az alkatrészek megfelelően működjenek különböző éghajlati és vezetési körülmények között, növelve a jármű biztonságát és megbízhatóságát.
További információ