Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 26.06.2026 Herkunft: Website
Temperaturbeständigkeit und Betriebsstabilität sind wichtige Leistungskennzahlen für neue Energiebatteriezellen. Hoch- und Tieftemperaturtests sind ein standardmäßiges und unverzichtbares Verfahren zur Überprüfung der Zuverlässigkeit, Alterungstoleranz und Umweltanpassungsfähigkeit von Batteriezellen unter extremen Bedingungen. Standard-Testgeräte erfüllen häufig nicht die Anforderungen individueller und hocheffizienter Chargentests, sodass kundenspezifische Batterietestkammern die optimale Wahl für professionelle Labortests sind.
Die kundenspezifische 3-Schicht-Batterietestkammer ist eine maßgeschneiderte Testlösung mit mehreren Hohlräumen, hergestellt von DANBLE Instruments. Diese maßgeschneiderte dreischichtige Struktur wurde streng nach den Testspezifikationen des Kunden vor Ort gebaut und beseitigt die geringe Effizienz und die Einschränkungen bei Einzelfunktionen herkömmlicher Testgeräte. Es unterstützt den unabhängigen Hohlraumbetrieb und die vollständige Temperatursimulation, um strenge Batteriezellenteststandards und individuelle Laboranforderungen zu erfüllen.
Temperaturgenauigkeit und -gleichmäßigkeit bestimmen direkt die Glaubwürdigkeit und Wiederholbarkeit der Batterietestdaten. Diese dreischichtige Batterietestkammer wurde von DANBO Instruments auf der Grundlage der technischen Anforderungen des Kunden hergestellt und kalibriert und verfügt über ein hochstabiles Temperaturkontrollsystem. Alle Kernparameter sind präzise konfiguriert, um sich an professionelle Testumgebungen für Batteriezellen anzupassen und stabile, genaue und reproduzierbare Temperatursimulationsergebnisse zu liefern.
Breiter Temperaturbereich für die Simulation extremer Umgebungen
Diese kundenspezifische Testkammer verfügt über einen breiten Temperaturbereich von -40℃ bis 120℃ und ist in der Lage, extreme Kälte, hohe Hitze und wechselnde Temperaturbedingungen zu simulieren, denen Batteriezellen während der Lagerung, des Transports und des tatsächlichen Betriebs ausgesetzt sind. Es unterstützt in vollem Umfang gängige Testverfahren, einschließlich Zyklen bei hohen und niedrigen Temperaturen, thermische Alterung und kontinuierliche Lade-/Entladetemperaturtests für Lithiumbatteriezellen.
Effiziente Temperaturumschaltung verkürzt Testzyklen
Das für industrielle Chargentests optimierte Gerät sorgt für eine stabile Temperaturschaltleistung bei einer standardmäßigen Batteriezellenlast von 120 kg. Es erreicht eine Aufheizrate von ≥2℃/min und eine Abkühlrate von >1℃/min. Eine schnelle Reaktion auf die Temperatur verkürzt effektiv die gesamten Testzyklen und verbessert den Labordurchsatz für Massentests von Batteriezellen.
Hochpräzise Temperaturfeldstabilität
Die Kammer wurde für hochpräzise Teststandards entwickelt und bietet eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und -stabilität bei einer Last von 120 kg und einer maximalen Wärmeerzeugung von 1 kW. Die Temperaturgleichmäßigkeit beträgt ≤1,5℃ innerhalb von -40℃~80℃ und ≤2,0℃ innerhalb von 80℃~120℃, wobei die Temperaturschwankung innerhalb von ±0,5℃ kontrolliert wird und die maximale Temperaturabweichung unter 1℃ liegt (9-Punkt-Erkennung). Das ausgeglichene interne Temperaturfeld gewährleistet konsistente und zuverlässige Testdaten für alle Batteriezellenproben.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Mehrschichtkammern mit einheitlicher Steuerung ist diese kundenspezifische 3-Schicht-Batterietestkammer mit einem unabhängigen Steuerungssystem für jeden Hohlraum ausgestattet , je nach Kundenwunsch. Jede Schicht fungiert als eigenständige Testeinheit mit separaten Temperatureinstellungen und unabhängigem Betrieb, sodass verschiedene Temperaturbedingungstests gleichzeitig ohne gegenseitige Beeinflussung durchgeführt werden können. Dieses Design verbessert die Flexibilität bei Labortests und die Effizienz bei Chargentests erheblich.
Die Geräte sind für den Einsatz in hochintensiven Batterietestumgebungen ausgelegt und verfügen über maßgeschneiderte Materialien und Strukturkonfigurationen in Industriequalität. Es widersteht Korrosion durch Elektrolytverflüchtigung und -leckage und sorgt so für langfristige Betriebsstabilität und Prüfsicherheit.
Korrosionsbeständiger und isolierter Innenhohlraum
Die gesamte Innenfläche der Kammer ist mit einer Teflon-Isolierspritze behandelt. Diese maßgeschneiderte Behandlung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit des Elektrolyten und eine zuverlässige Isolationsleistung, verhindert Geräteschäden bei Langzeittests von Batteriezellen und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Einheitliches Umluftkanaldesign
Passend zur unabhängigen Struktur mit drei Hohlräumen eliminiert das Zirkulationssystem mit Luftaustritt von oben und Luftrückführung von unten Temperaturtotzonen und lokale Abweichungen. Es sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom und eine gleichmäßige Temperaturverteilung in jedem Hohlraum und stabilisiert die Testbedingungen für Parallel- und Batch-Batterietests.
Manuelle und automatische Doppelfunktionstür
Die Kammertür ist auf den flexiblen Einsatz vor Ort zugeschnitten und unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Umschaltmodi. Es vereinfacht das Laden und Entladen von Batteriezellen, passt sich den unterschiedlichen Arbeitsgewohnheiten im Labor an und verbessert die Gesamteffizienz der Tests.
Hochstabiles wassergekühltes Kühlsystem
Jeder Hohlraum ist mit zwei unabhängigen Kompressoren und einem maßgeschneiderten Wasserkühlsystem ausgestattet. Das leistungsstarke und stabile Kühlsystem gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Kühlung auch unter Testbedingungen mit hohen Temperaturen und starker Wärmeentwicklung und unterstützt ununterbrochene Batterietemperaturwechseltests mit langen Zyklen.
Das größte Highlight dieser kundenspezifischen 3-Schicht-Batterietestkammer ist ihre unabhängige Steuerung mehrerer Hohlräume und die personalisierte Strukturkonfiguration, eine Funktion, die bei standardmäßigen einschichtigen oder gewöhnlichen mehrschichtigen Geräten nicht verfügbar ist. Es ermöglicht die gleichzeitige Durchführung verschiedener Testprojekte und Chargenprobentests und maximiert so die Raumnutzung im Labor und die betriebliche Effizienz. Es ist weit verbreitet für die F&E-Verifizierung von Batteriezellen, Qualitätsprüfungen und Konformitätstests in der neuen Energie-, Automobil- und Energiespeicherindustrie einsetzbar und bietet exklusive maßgeschneiderte Lösungen für differenzierte Testanforderungen.
Die von DANBLE Instruments individuell angepasste und hergestellte 3-Schicht-Batterietestkammer mit mehreren Hohlräumen ist ein professionelles, hocheffizientes Testgerät, das auf kundenspezifische Batteriezellentestszenarien zugeschnitten ist. Ausgestattet mit unabhängiger Hohlraumsteuerung, großem Temperaturbereich, hochpräziser Temperatursimulation und industrieller Korrosionsschutzstruktur überwindet es effektiv die Einschränkungen von Standardprüfgeräten. DANBO Instruments konzentriert sich auf die individuelle Anpassung nicht standardmäßiger Testgeräte und bietet stabile, zuverlässige und personalisierte Umwelttestlösungen für globale Unternehmen und Labore im Bereich der neuen Energien.