Danble Instrument berspesialisasi dalam menutup kesenjangan ini. Kami tidak hanya menjual peralatan; kami memberikan Solusi Simulasi Lingkungan Khusus Aplikasi . Contoh utamanya adalah pengiriman Ruang Uji Baterai Independen Tiga Lapis yang kami pesan baru-baru ini . Proyek ini menyoroti bagaimana menyesuaikan sistem dengan kebutuhan operasional tertentu—khususnya tiga rongga 540L yang terisolasi —mengubah kendala fisik menjadi aset strategis untuk inovasi baterai.
Dalam lanskap pengembangan Energi Baru dan EV yang penuh risiko, peralatan uji lingkungan yang “siap pakai” sering kali gagal. Unit ruang tunggal standar menciptakan kemacetan, memaksa tim R&D melakukan antrian pengujian berurutan. Lebih buruk lagi, unit bertumpuk konvensional sering kali mengandalkan sistem pendingin bersama, dimana satu titik kegagalan dapat menghentikan semua pengujian yang sedang berlangsung.
Ruang multi-zona generik sering kali mengalami 'perbincangan silang termal.' Pendekatan khusus kami memperlakukan setiap lapisan sebagai ekosistem pengujian yang berdiri sendiri. Dengan mengintegrasikan tiga zona 540L independen secara vertikal, kami melipatgandakan keluaran efektif tanpa memperluas jangkauan fasilitas.
Isolasi Zonal Sejati: Setiap rongga beroperasi dengan sirkuit pendingin dan pemanas khusus. Hal ini memungkinkan klien menjalankan uji denyut -40°C di satu zona sekaligus melakukan uji penuaan termal 85°C di zona lain, tanpa risiko pendarahan termal atau konflik sistem.
Dioptimalkan untuk Pemuatan Kepadatan Tinggi: Volume 540L dipilih secara khusus untuk mengakomodasi milik klien beban batch baterai standar 120kg . Hal ini memastikan bahwa dinamika aliran udara dioptimalkan untuk massa aktual yang diuji, bukan volume ruang kosong abstrak.
Alur Kerja Tanpa Gangguan: Tidak seperti sistem bersama, arsitektur independen kami memastikan bahwa pemeliharaan atau anomali kinerja di satu lapisan tidak mengganggu pengujian siklus jangka panjang yang berjalan di dua rongga lainnya.
Pengujian baterai ditentukan oleh ketidakstabilan termal. Timbulnya panas internal selama siklus pengisian-pengosongan dapat merusak hasil pada ruangan yang dirancang dengan buruk. Solusi khusus kami mengintegrasikan logika kontrol dinamis untuk menjaga presisi tingkat laboratorium di bawah tekanan.
Keseragaman yang Divalidasi: Kami menjamin keseragaman suhu ≤1,5°C (-40°C~80°C) dan ≤2,0°C (80°C~120°C) berdasarkan konfigurasi beban 120kg spesifik klien, yang diverifikasi melalui pemodelan CFD (Computational Fluid Dynamics).
Stabilitas Dinamis: Fluktuasi suhu dipertahankan dalam ±0,5°C . Hal ini dicapai melalui algoritma PID non-linear yang mengantisipasi lonjakan beban termal, memastikan integritas data selama siklus arus tinggi.
Laju Ramp yang Dapat Disesuaikan: Meskipun performa dasar menampilkan laju pemanasan ≥2°C/mnt dan laju pendinginan ≥1°C/mnt di bawah beban, arsitektur sistem memungkinkan penyesuaian laju ramp agar sesuai dengan kimia sel tertentu atau protokol pengujian unik tanpa mengorbankan keseragaman.
Lapisan cat standar dan segel generik gagal jika terkena kebocoran elektrolit dan pelepasan gas. Solusi kami menggabungkan teknik pertahanan yang disesuaikan untuk penelitian dan pengembangan baterai:
Kelambanan Kimiawi: Seluruh interior, termasuk saluran kerja dan jahitan, diperlakukan dengan penyemprotan insulasi Teflon (PTFE) . Hal ini memberikan penghalang yang kuat terhadap asam fluorida (HF) dan produk sampingan korosif lainnya dari kegagalan baterai.
Infrastruktur Pendinginan Redundan: Untuk mengelola pembuangan panas yang tinggi pada baterai modern, setiap rongga dilengkapi dengan kompresor ganda independen dan sistem berpendingin air dengan stabilitas tinggi. Redundansi ini sangat penting untuk pengujian bersepeda multi-bulan di mana waktu henti tidak dapat dilakukan.
Desain Aliran Udara Unggul: Pola sirkulasi pasokan atas dan pengembalian bawah dalam setiap zona 540L menghilangkan stratifikasi, memastikan bahwa suhu di bagian atas rak baterai yang tinggi sesuai dengan bagian bawah.
Kustomisasi meluas ke antarmuka manusia-mesin. Menyadari penggunaan frekuensi tinggi di laboratorium Litbang, kami merancang sistem untuk aksesibilitas manual dan keandalan otomatis.
Akses Mode Ganda: Setiap rongga dilengkapi pintu dengan mode pengoperasian manual dan otomatis. Hal ini memungkinkan teknisi memuat sampel dengan cepat selama pengembangan metode sekaligus memastikan segel kedap udara selama siklus otomatis jangka panjang.
Kekokohan Struktural: Dibangun dengan bahan kelas industri, ruangan ini dibangun untuk menahan ekspansi termal yang konstan dan kontraksi pengujian frekuensi tinggi, memastikan keamanan dan integritas struktural selama bertahun-tahun beroperasi.
Parameter |
Spesifikasi yang Disesuaikan |
|---|---|
Arsitektur |
3 Rongga Sepenuhnya Independen |
Volume Rongga Tunggal |
540L(Jumlah: 1620L) |
Kisaran Suhu |
-43°C hingga +120°C |
Keseragaman Suhu |
≤1,5°C (-40~80°C); ≤2,0°C (80~120°C) |
Fluktuasi Suhu |
±0,5°C |
Tingkat Pemanasan |
≥2°C/mnt (Beban Di Bawah 120kg) |
Tingkat Pendinginan |
≥1°C/mnt (Beban Di Bawah 120kg) |
Maks. Kapasitas Beban |
120kg per rongga |
Perlindungan Dalam |
Lapisan Semprot PTFE (Teflon) Penuh |
Sistem Pendingin |
Berpendingin Air Independen (Per Rongga) |
Ruang Uji Baterai 3 Lapis Kustom Danble menunjukkan bahwa alat penelitian dan pengembangan yang paling efektif adalah alat yang dirancang berdasarkan variabel spesifik subjek uji. Dengan melampaui spesifikasi standar dan berfokus pada kemandirian zona, keseragaman beban spesifik, dan ketahanan bahan kimia , kami menyediakan platform yang mempercepat validasi teknologi penyimpanan energi generasi berikutnya.
Ketika persyaratan pengujian Anda melebihi kemampuan peralatan standar, solusi khusus memastikan bahwa perangkat keras Anda tidak pernah membatasi penemuan ilmiah Anda.
1. Bagaimana ruang khusus ini meningkatkan hasil pengujian kami?
Dengan memanfaatkan tiga rongga 540L yang sepenuhnya independen, Anda dapat menjalankan tiga profil pengujian berbeda (misalnya sertifikasi keselamatan, penuaan, QC) secara bersamaan. Pemrosesan paralel ini memaksimalkan ruang lantai yang ada dan menghilangkan hambatan yang terkait dengan pengujian ruang tunggal yang berurutan.
2. Apakah keseragaman suhu terjamin untuk beban baterai spesifik kita?
Ya. Tidak seperti ruang standar yang diperuntukkan bagi rongga kosong, spesifikasi keseragaman kami (≤1,5°C) divalidasi terhadap beban baterai 120kg Anda yang sebenarnya . Kami menggunakan pemodelan CFD selama tahap desain untuk memastikan tidak ada zona mati termal dalam konfigurasi rak spesifik Anda.
3. Dapatkah ramp rate disesuaikan dengan kondisi muatan spesifik kami?
Sangat. Meskipun kinerja dasar adalah pemanasan ≥2°C/mnt dan pendinginan ≥1°C/mnt di bawah beban 120kg, kami dapat menyesuaikan kapasitas kompresor, keluaran pemanas, dan dinamika aliran udara untuk memenuhi kebutuhan unik Anda terkait berat beban, kimia sel, dan profil pembangkitan panas internal.
4. Bagaimana lapisan PTFE melindungi terhadap korosi elektrolit?
Seluruh bagian dalam, termasuk saluran dan jahitannya, diberi semprotan PTFE (Teflon). Hal ini menciptakan penghalang kimia inert yang tahan terhadap asam fluorida (HF) dan produk samping korosif lainnya dari kerusakan baterai, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan.
5. Dapatkah ruangan menangani panas internal tinggi yang dihasilkan selama bersepeda?
Ya. Setiap rongga dilengkapi dengan sistem berpendingin air khusus dan kontrol PID dinamis yang mampu mengelola pembangkitan panas internal hingga 1kW. Hal ini memastikan stabilitas suhu dalam ±0,5°C, bahkan selama siklus pengisian-pengosongan arus tinggi.
6. Apakah sistem terintegrasi dengan perangkat lunak lab yang ada?
Ya. Sistem kontrol mendukung protokol industri standar (Modbus TCP/IP, RS485), memungkinkan sinkronisasi yang lancar dengan platform Sistem Manajemen Baterai (BMS) dan akuisisi data (DAQ) yang ada.
7. Apakah ruangan tersebut memenuhi standar IEC/UL/UN38.3?
Sangat. Parameter desain memenuhi persyaratan IEC 62660, UL 1642, dan UN38.3. Lapisan independen memungkinkan Anda mengonfigurasi rongga berbeda untuk pengujian sertifikasi berbeda secara bersamaan.
8. Apa manfaat operasional pintu mode ganda?
Mode manual memfasilitasi pemuatan cepat dan inspeksi visual selama pengaturan, sementara mode otomatis memastikan segel yang aman dan kedap udara selama siklus otomatis jangka panjang, mencegah pelanggaran yang tidak disengaja yang dapat membahayakan data pengujian.
