Danble Instrument는 이러한 격차를 해소하는 데 특화되어 있습니다. 우리는 단지 장비만 판매하는 것이 아닙니다. 우리는 응용프로그램별 환경 시뮬레이션 솔루션을 제공합니다 . 대표적인 예는 최근 맞춤형 3층 독립 배터리 테스트 챔버를 납품한 것입니다 . 이 프로젝트는 시스템을 특정 운영 요구 사항, 특히 3개의 분리된 540L 캐비티에 맞게 조정하여 물리적 제약을 배터리 혁신을 위한 전략적 자산으로 전환하는 방법을 강조합니다.
신에너지 및 EV 개발이라는 위험이 큰 환경에서 '기성' 환경 테스트 장비는 부족한 경우가 많습니다. 표준 단일 챔버 장치는 병목 현상을 발생시켜 R&D 팀이 순차적인 테스트 대기열에 들어가게 만듭니다. 더 나쁜 것은 기존의 적층형 장치가 공유 냉동 시스템에 의존하는 경우가 많아 단일 실패 지점으로 인해 진행 중인 모든 테스트가 중단될 수 있다는 것입니다.
일반적인 다중 구역 챔버는 '열 혼선'으로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 당사의 맞춤형 접근 방식은 각 레이어를 독립형 테스트 생태계로 취급합니다. 3개의 독립적인 540L 구역을 수직으로 통합함으로써 시설 공간을 확장하지 않고도 유효 처리량을 3배로 늘렸습니다.
진정한 구역 격리: 각 캐비티는 전용 냉장 및 난방 회로로 작동합니다. 이를 통해 고객은 열 방출이나 시스템 충돌 위험 없이 한 구역에서 -40°C 펄스 테스트를 실행하는 동시에 다른 구역에서 85°C 열 노화 테스트를 수행할 수 있습니다.
고밀도 로딩에 최적화됨: 540L 용량은 고객의 표준 120kg 배터리 배치 로드를 수용하기 위해 특별히 선택되었습니다 . 이를 통해 기류 역학이 추상적인 빈 챔버 볼륨이 아닌 테스트 중인 실제 질량에 최적화되도록 보장합니다.
중단 없는 작업 흐름: 공유 시스템과 달리 당사의 독립적인 아키텍처는 한 레이어의 유지 관리 또는 성능 이상으로 인해 다른 두 캐비티에서 실행되는 장기 사이클링 테스트가 손상되지 않도록 보장합니다.
배터리 테스트는 열적 불안정성으로 정의됩니다. 충방전 주기 동안 내부 열이 발생하면 잘못 설계된 챔버에서는 결과가 왜곡될 수 있습니다. 당사의 맞춤형 솔루션은 동적 제어 로직을 통합하여 압박 속에서도 실험실 수준의 정밀도를 유지합니다.
검증된 균일성: CFD(전산유체역학) 모델링을 통해 검증된 고객의 특정 120kg 하중 구성을 기준으로 ≤1.5°C(-40°C~80°C) 및 ≤2.0°C(80°C~120°C) 의 온도 균일성을 보장합니다.
동적 안정성: 온도 변동은 이내로 유지됩니다 ±0.5°C . 이는 열 부하 스파이크를 예측하는 비선형 PID 알고리즘을 통해 달성되며 고전류 사이클링 동안 데이터 무결성을 보장합니다.
사용자 정의 가능한 램프 속도: 기본 성능은 부하 시 가열 속도 ≥2°C/min 및 냉각 속도 ≥1°C/min을 특징으로 하지만, 시스템 아키텍처를 사용하면 램프 속도를 사용자 정의 할 수 있습니다.균일성을 희생하지 않고도 특정 셀 화학 또는 고유한 테스트 프로토콜에 맞게
전해질 누출 및 가스 방출에 노출되면 표준 페인트 마감 및 일반 씰이 작동하지 않습니다. 당사의 솔루션은 배터리 R&D에 맞춰진 방어 엔지니어링을 통합합니다.
화학적 불활성: 덕트 및 이음새를 포함한 전체 내부는 테플론(PTFE) 단열 스프레이 로 처리됩니다 . 이는 불화수소산(HF) 및 배터리 고장으로 인한 기타 부식성 부산물에 대한 강력한 장벽을 제공합니다.
중복 냉각 인프라: 최신 배터리의 높은 열 방출을 관리하기 위해 각 캐비티에는 듀얼 독립 압축기와 안정성이 뛰어난 수냉식 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 중복성은 가동 중지 시간이 옵션이 아닌 여러 달에 걸친 사이클링 테스트에 매우 중요합니다.
우수한 공기 흐름 설계: 각 540L 구역 내의 상단 공급, 하단 순환 순환 패턴은 성층을 제거하여 높은 배터리 랙 상단의 온도가 하단과 일치하도록 보장합니다.
사용자 정의는 인간-기계 인터페이스까지 확장됩니다. R&D 실험실에서 사용 빈도가 높다는 점을 인식하여 수동 접근성과 자동화된 신뢰성을 모두 고려하여 시스템을 설계했습니다.
듀얼 모드 액세스: 각 캐비티에는 수동 및 자동 작동 모드를 모두 갖춘 도어가 있습니다. 이를 통해 기술자는 분석법 개발 중에 샘플을 신속하게 로드하는 동시에 자동화된 장기 주기 동안 완벽한 밀봉을 보장할 수 있습니다.
구조적 견고성: 산업용 등급 재료로 제작된 챔버는 고주파 테스트의 지속적인 열 팽창 및 수축을 견딜 수 있도록 제작되어 수년간 작동 시 안전성과 구조적 무결성을 보장합니다.
매개변수 |
맞춤형 사양 |
|---|---|
아키텍처 |
3개의 완전히 독립된 캐비티 |
단일 캐비티 볼륨 |
540L (총 : 1620L) |
온도 범위 |
-43°C ~ +120°C |
온도 균일성 |
≤1.5°C(-40~80°C); 2.0°C 이하(80~120°C) |
온도 변동 |
±0.5°C |
가열 속도 |
≥2°C/min(120kg 부하 미만) |
냉각 속도 |
≥1°C/min(120kg 부하 미만) |
최대. 부하 용량 |
캐비티당 120kg |
내부 보호 |
전체 PTFE(테플론) 스프레이 코팅 |
냉각 시스템 |
독립 수냉식(캐비티당) |
Danble 맞춤형 3층 배터리 테스트 챔버는 가장 효과적인 R&D 도구가 테스트 대상의 특정 변수를 중심으로 설계된 도구임을 보여줍니다. 표준 사양을 뛰어넘어 영역 독립성, 부하별 균일성 및 화학적 탄력성 에 중점을 두어 차세대 에너지 저장 기술의 검증을 가속화하는 플랫폼을 제공합니다.
테스트 요구 사항이 표준 장비의 성능을 초과하는 경우 맞춤형 솔루션을 통해 하드웨어가 과학적 발견을 제한하지 않도록 보장합니다.
1. 이 맞춤형 챔버는 어떻게 테스트 처리량을 향상합니까?
완전히 독립적인 3개의 540L 캐비티를 활용하여 세 가지 개별 테스트 프로필(예: 안전 인증, 노화, QC)을 동시에 실행할 수 있습니다. 이 병렬 처리는 기존 바닥 공간을 최대화하고 순차적인 단일 챔버 테스트와 관련된 병목 현상을 제거합니다.
2. 특정 배터리 부하에 대해 온도 균일성이 보장됩니까?
예. 빈 캐비티 등급의 표준 챔버와 달리 당사의 균일성 사양(1.5°C 이하)은 실제 에 대해 검증되었습니다 120kg 배터리 부하 . 우리는 설계 단계에서 CFD 모델링을 활용하여 특정 랙 구성 내에 열 불감대가 없는지 확인합니다.
3. 특정 부하 조건에 맞게 램프 속도를 맞춤 설정할 수 있습니까?
전적으로. 기본 성능은 120kg 부하에서 ≥2°C/분 가열 및 ≥1°C/분 냉각이지만, 압축기 용량, 히터 출력 및 공기 흐름 역학을 조정하여 부하 중량, 셀 화학 및 내부 열 생성 프로필과 관련된 고유한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. PTFE 코팅은 전해질 부식을 어떻게 방지합니까?
덕트와 이음매를 포함한 전체 내부는 PTFE(테플론) 스프레이로 처리됩니다. 이는 불화수소산(HF) 및 배터리 고장으로 인한 기타 부식성 부산물을 방지하는 화학적으로 불활성인 장벽을 생성하여 장비의 서비스 수명을 크게 연장합니다.
5. 챔버가 사이클링 중에 발생하는 높은 내부 열을 처리할 수 있습니까?
예. 각 캐비티에는 전용 수냉식 시스템과 최대 1kW의 내부 열 발생을 관리할 수 있는 동적 PID 제어가 장착되어 있습니다. 이는 고전류 충방전 사이클 중에도 ±0.5°C 이내의 온도 안정성을 보장합니다.
6. 시스템이 기존 연구실 소프트웨어와 통합됩니까?
예. 제어 시스템은 표준 산업용 프로토콜(Modbus TCP/IP, RS485)을 지원하므로 기존 배터리 관리 시스템(BMS) 및 데이터 수집(DAQ) 플랫폼과 원활하게 동기화할 수 있습니다.
7. 챔버가 IEC/UL/UN38.3 표준을 준수합니까?
전적으로. 설계 매개변수는 IEC 62660, UL 1642 및 UN38.3의 요구 사항을 충족합니다. 독립 레이어를 사용하면 서로 다른 인증 테스트를 위해 서로 다른 캐비티를 동시에 구성할 수 있습니다.
8. 듀얼 모드 도어의 작동상의 이점은 무엇입니까?
수동 모드는 설정 중 빠른 로딩과 육안 검사를 용이하게 하며, 자동 모드는 장기간 자동화 주기 동안 안전하고 밀폐된 밀봉을 보장하여 테스트 데이터를 손상시킬 수 있는 우발적인 위반을 방지합니다.
