Испытательная камера EDS для автомобильной промышленности

Камера для испытаний сборок EDS от Danble разработана для обеспечения точных и стабильных температур и влажности для испытаний сборок системы электропривода (EDS) в транспортных средствах на новых источниках энергии.

Идеально подходит для испытаний на производительность и долговечность испытательных стендов с одним двигателем, испытательных стендов с двумя двигателями, испытательных стендов для трансмиссии, динамометрических стендов для шасси и испытательных стендов для мостов с электроприводом. Он совместим с большинством основных производителей испытательных стендов.

|Основные характеристики

• Широкий температурный диапазон: от -70°C до +150°C для имитации экстремальных условий.

• Контроль влажности: регулируемый диапазон от 10% до 98% относительной влажности.

• Быстрое изменение температуры: средняя скорость изменения температуры составляет от 1°C до 15°C в минуту.

• Гибкие структурные конструкции: предлагаются цельные, разъемные конструкции и конструкции с косым разрезом для адаптации к различным планировкам лаборатории и облегчения установки.

• Повышенное удобство использования: такие функции, как верхние отверстия для подъема, герметичные опорные отверстия и специальные механизмы уплотнения вала для предотвращения образования инея.

• Бесшовная интеграция: поддерживает несколько интерфейсов связи (RS485, LAN, CAN) для взаимодействия с верхним компьютерным программным обеспечением испытательных стендов.

• Высокая нагрузочная способность: рассчитан на значительные тепловые нагрузки от тестируемых устройств.

• Соответствие: соответствует соответствующим отраслевым стандартам, таким как IEC 60068-2-78, IEC60068-2-30, IEC 60068-2-38 и GB/T 18488.2.

|Приложение

• Приводные двигатели EV : характеристики холодного запуска (-40°C), термическая стойкость, отображение эффективности.

• Промышленные двигатели : устойчивость к пыли и влаге, испытания на ускоренное старение.

• Микромоторы (дроны, бытовая техника): оценка срока службы в циклических условиях.

  

  
  

|Руководство по эксплуатации продукта

1. Подготовка к обеспечению безопасности

• Убедитесь, что камера расположена на ровной и устойчивой поверхности.

• При работе с высокотемпературными компонентами надевайте защитное снаряжение (перчатки, очки).

• Убедитесь, что электрические соединения соответствуют местным стандартам безопасности.

2. Установка и настройка

        Монтаж двигателя :

• Используйте направляющую систему скольжения для позиционирования двигателя.

• Закрепите вал двигателя с помощью прилагаемого стопорного кольца.

Электрические соединения :

• Подключите двигатель к источнику питания испытательного стенда (380 В/220 В переменного тока).

• Подсоедините датчики (температуры, крутящего момента, вибрации) к клеммам двигателя.

Экологическая калибровка :

• Установите начальную температуру (от -40°C до +150°C) и влажность (относительная влажность 10–98%) с помощью панели HMI.

• Перед тестированием запустите 30-минутный цикл стабилизации.

3. Выполнение теста

       Базовая конфигурация параметров :

• Целевая скорость (например, 15 000 об/мин).

• Рабочий цикл (например, 30-минутная непрерывная работа).

• Перейдите к интерфейсу управления и введите:

• Включите термоциклирование (при необходимости).

Мониторинг данных :

• Графики в реальном времени отображают крутящий момент, эффективность, температуру и вибрацию.

• Используйте встроенный регистратор для экспорта файлов CSV/Excel.

Загрузка моделирования :

• Применяйте динамические нагрузки через модуль гидравлического привода (опция).

• Контролируйте пороги теплового разгона с помощью порта тепловизионной камеры.

4. Процедуры после тестирования

• Постепенно охладите камеру до температуры окружающей среды (избегайте резких остановок).

• Осмотрите двигатель на наличие физических повреждений (например, износ изоляции, шум подшипников).

• Создайте отчет о соответствии с помощью интегрированного программного обеспечения.

5. Советы по обслуживанию

• Еженедельно очищайте внутреннюю часть сухой тканью (избегайте абразивных химикатов).

• Смазывайте движущиеся части (валы, направляющие) каждые 500 часов работы.

• Калибруйте датчики ежеквартально, используя отслеживаемые стандарты.

|Дополнительные примечания

• Варианты индивидуальной настройки: Модульная конструкция позволяет добавлять вибрационные столы, камеры солевого тумана или камеры электромагнитных помех.

• Функции безопасности: кнопки аварийной остановки, сигнализация о перегрузке и механические замки.

• Поддержка поставщиков. Технические группы помогают с настройкой, калибровкой и устранением неполадок.

  
  

Подробные характеристики или практические примеры см. в документации производителя или свяжитесь с отделом продаж.