Danble
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |

EDS Assembly Test Chamber fra Danble er konstrueret til at give præcise og stabile temperatur- og luftfugtighedsmiljøer til test af Electric Drive System (EDS)-samlinger i nye energikøretøjer.
Ideel til præstations- og udholdenhedstest af enkeltmotors testbænke, testbænke med dobbelt motorsamling, transmissionstestbænke, chassisdynamometertestbænke og e-drive akseltestbænke. Den er kompatibel med de fleste gængse testbænkproducenter.
|Nøglefunktioner
Bredt temperaturområde: Dækker fra -70°C til +150°C for at simulere ekstreme forhold.
Fugtkontrol: Justerbart område fra 10 % til 98 % RF.
Hurtig temperaturændring: Kan klare gennemsnitlige temperaturændringshastigheder fra 1°C til 15°C pr. minut.
Fleksible strukturelle designs: Tilbyder integrerede, split-type og skråtskårne strukturer for at tilpasse sig forskellige laboratorielayouts og lette installationen.
Forbedret anvendelighed: Funktioner som topåbninger til hejsning, forseglede støttehuller og specielle akseltætningsmekanismer for at forhindre frostdannelse.
Sømløs integration: Understøtter flere kommunikationsgrænseflader (RS485, LAN, CAN) til sammenkobling med øvre computersoftware på testbænke.
Høj belastningskapacitet: Designet til at håndtere betydelige termiske belastninger fra enheder under test.
Overholdelse: Opfylder relevante industristandarder såsom IEC 60068-2-78, IEC60068-2-30, IEC 60068-2-38 og GB/T 18488.2
|Ansøgning
EV-drevmotorer : Koldstartsydelse (-40°C), termisk holdbarhed, effektivitetskortlægning.
Industrimotorer : Støv-/fugtbestandighed, accelererede ældningstest.
Mikromotorer (droner, apparater): Livstidsvurdering under cyklisk tilstand

1. Sikkerhedsforberedelser
Sørg for, at kammeret er placeret på en plan, stabil overflade.
Bær beskyttelsesudstyr (handsker, beskyttelsesbriller) ved håndtering af højtemperaturkomponenter.
Kontroller, at elektriske forbindelser er i overensstemmelse med lokale sikkerhedsstandarder.
2. Installation og opsætning
Motor montering :
Brug det skinnestyrede glidesystem til at placere motoren.
Fastgør motorakslen med den medfølgende låsekrave.
Elektriske forbindelser :
Tilslut motoren til testriggens strømforsyning (380V/220V AC).
Fastgør sensorer (temperatur, drejningsmoment, vibrationer) til motorterminalerne.
Miljøkalibrering :
Indstil starttemperatur (-40°C til +150°C) og luftfugtighed (10–98 % RF) via HMI-panelet.
Kør en 30-minutters stabiliseringscyklus før test.
3. Testudførelse
Grundlæggende parameterkonfiguration :
Målhastighed (f.eks. 15.000 rpm).
Driftscyklus (f.eks. 30 minutters kontinuerlig kørsel).
Naviger til kontrolgrænsefladen og indtast:
Aktiver termisk cykling (hvis påkrævet).
Dataovervågning :
Realtidsgrafer viser drejningsmoment, effektivitet, temperatur og vibrationer.
Brug den indbyggede logger til at eksportere CSV/Excel-filer.
Belastningssimulering :
Påfør dynamiske belastninger via det hydrauliske aktuatormodul (ekstraudstyr).
Overvåg termiske runaway-tærskler ved hjælp af termisk billedkameraport.
4. Post-testprocedurer
Afkøl gradvist kammeret til omgivelsestemperatur (undgå hurtige nedlukninger).
Efterse motoren for fysiske skader (f.eks. isolationsslid, lejestøj).
Generer en overholdelsesrapport ved hjælp af den integrerede software.
5. Vedligeholdelsestips
Rengør det indvendige ugentlig med en tør klud (undgå slibende kemikalier).
Smør bevægelige dele (aksler, skinner) for hver 500 driftstimer.
Kalibrer sensorer kvartalsvis ved hjælp af sporbare standarder.
|Yderligere bemærkninger
Tilpasningsmuligheder: Modulært design gør det muligt at tilføje vibrationsborde, saltspray eller EMI-kamre.
Sikkerhedsfunktioner: Nødstopknapper, overbelastningsalarmer og mekaniske låse.
Leverandørsupport: Tekniske teams hjælper med opsætning, kalibrering og fejlfinding.
For detaljerede specifikationer eller casestudier henvises til producentens dokumentation eller kontakt salgsteams.