EDS Assembly Test Chamber av Danble är konstruerad för att tillhandahålla exakta och stabila temperatur- och luftfuktighetsmiljöer för testning av elektriska drivsystem (EDS) i nya energifordon.
Idealisk för prestanda- och uthållighetstestning av testbänkar med en motor, testbänkar med dubbla motoraggregat, testbänkar för transmission, testbänkar för chassidynamometer och testbänkar med e-drivaxel. Den är kompatibel med de flesta vanliga testbänkstillverkare.
| Nyckelfunktioner
Brett temperaturområde: Täcker från -70°C till +150°C för att simulera extrema förhållanden.
Fuktighetskontroll: Justerbart område från 10 % till 98 % RH.
Snabb temperaturförändring: Klarar genomsnittliga temperaturändringshastigheter från 1°C till 15°C per minut.
Flexibla strukturella konstruktioner: Erbjuder integrerade, split-typ och snedskurna strukturer för att anpassa sig till olika laboratorielayouter och underlätta installationen.
Förbättrad användbarhet: Funktioner som toppöppningar för hissning, tätade stödhål och speciella axeltätningsmekanismer för att förhindra frostbildning.
Sömlös integration: Stöder flera kommunikationsgränssnitt (RS485, LAN, CAN) för sammankoppling med övre datorprogramvara på testbänkar.
Hög belastningskapacitet: Designad för att hantera betydande termiska belastningar från enheter som testas.
Överensstämmelse: Uppfyller relevanta industristandarder som IEC 60068-2-78, IEC60068-2-30, IEC 60068-2-38 och GB/T 18488.2
|Ansökan
EV-drivmotorer : Kallstartprestanda (-40°C), termisk hållbarhet, effektivitetskartläggning.
Industrimotorer : Damm/fuktbeständighet, accelererade åldringstester.
Mikromotorer (drönare, apparater): Livstidsbedömning under cykliskt tillstånd
1. Säkerhetsförberedelser
Se till att kammaren är placerad på en jämn, stabil yta.
Bär skyddsutrustning (handskar, skyddsglasögon) vid hantering av högtemperaturkomponenter.
Kontrollera att elektriska anslutningar överensstämmer med lokala säkerhetsstandarder.
2. Installation och installation
Motormontering :
Använd det rälsstyrda glidsystemet för att placera motorn.
Säkra motoraxeln med den medföljande låskragen.
Elektriska anslutningar :
Anslut motorn till testriggens strömförsörjning (380V/220V AC).
Fäst sensorer (temperatur, vridmoment, vibrationer) till motorterminalerna.
Miljökalibrering :
Ställ in initial temperatur (-40°C till +150°C) och luftfuktighet (10–98 % RH) via HMI-panelen.
Kör en 30-minuters stabiliseringscykel innan du testar.
3. Testutförande
Grundläggande parameterkonfiguration :
Målhastighet (t.ex. 15 000 rpm).
Arbetscykel (t.ex. 30 minuters kontinuerlig körning).
Navigera till kontrollgränssnittet och mata in:
Aktivera termisk cykling (om det behövs).
Dataövervakning :
Realtidsgrafer visar vridmoment, effektivitet, temperatur och vibrationer.
Använd den inbyggda loggern för att exportera CSV/Excel-filer.
Lastsimulering :
Applicera dynamiska belastningar via den hydrauliska manövermodulen (tillval).
Övervaka tröskelvärden för termisk rusning med hjälp av värmekameraporten.
4. Procedurer efter test
Kyl gradvis kammaren till omgivningstemperatur (undvik snabba avstängningar).
Inspektera motorn för fysisk skada (t.ex. isoleringsslitage, lagerljud).
Skapa en efterlevnadsrapport med den integrerade programvaran.
5. Underhållstips
Rengör interiören varje vecka med en torr trasa (undvik slipande kemikalier).
Smörj rörliga delar (axlar, skenor) var 500:e drifttimme.
Kalibrera sensorer kvartalsvis med hjälp av spårbara standarder.
|Ytterligare anmärkningar
Anpassningsalternativ: Modulär design gör det möjligt att lägga till vibrationsbord, saltspray eller EMI-kammare.
Säkerhetsfunktioner: Nödstoppsknappar, överbelastningslarm och mekaniska lås.
Leverantörssupport: Tekniska team hjälper till med installation, kalibrering och felsökning.
För detaljerade specifikationer eller fallstudier, se tillverkarens dokumentation eller kontakta säljteam.
