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高温老化試験チャンバー : ECU 老化試験用のカスタマイズされたソリューション

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電子制御ユニット (ECU) の耐久性検証用に特別に設計された Danble の高温老化試験チャンバーは、これらの重要な車両コンポーネントに対する長期の熱応力をシミュレートするためのカスタマイズされた機能を提供します。


|ECU テスト用にカスタマイズされた機能:

  • 目標温度範囲: ECU の動作条件に合わせて最適化されており、調整可能な設定 (40°C ~ 125°C) により、ボンネット内の熱への曝露や長時間の高温動作を再現します。

  • 正確な熱均一性: 高度な加熱システムは、テストゾーン内で±1°Cの温度一貫性を維持し、ECU回路基板、コンデンサ、コネクタ全体で均一な経年変化を保証します。

  • 振動熱結合オプション: 振動モジュールとオプションで統合して、実際の道路状況を模倣し、熱ストレスと機械ストレスの組み合わせに対する ECU の回復力をテストします。

  • ECU固有のモニタリング: ECU通信プロトコル(CAN、LINなど)と互換性があり、経年劣化サイクル中に機能パラメータ(信号安定性、エラーコード)をリアルタイムで追跡し、性能低下を早期に特定します。

  • 拡張実行機能: 長期運用コストを削減するエネルギー効率の高い設計により、500 ~ 2,000 時間の連続テストをサポートし、5 ~ 10 年間の現場使用をシミュレートする老化プロセスを加速します。



|ECU にとって重要な理由:

ECU (エンジン コントロール ユニット、ADAS コントローラーなど) が、電圧変動、コンポーネントの焼損、ソフトウェアの不具合を発生させることなく、長期間にわたる極度の熱に耐えることを保証します。これは車両の安全性とパフォーマンスにとって重要です。


|アプリケーションの焦点:
  • 車載ECU(パワートレイン、インフォテインメント、安全システム)

  • 産業用制御ユニット

  • オフロード車用電子モジュール


|典型的なケーススタディ:
自動車サプライヤーは DANBLE のソリューションを使用して電気自動車用の ECU を検証しました。

  • 試験条件:

    • 温度: -40°C ↔ +130°C (50 サイクル)

    • 振動: 20g RMS (20 ~ 2000 Hz)

    • 湿度: 95% RH @ +85°C (240 時間)

  • 結果

    • +125°C での PWM モジュールの熱暴走リスクを特定

    • 応力プロファイリングにより現場での故障率を 72% 削減

Danble の  ECU 固有のソリューションは経年劣化検証を合理化し、メーカーが自動車の信頼性基準を満たし、発売後の故障を減らすのに役立ちます。

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環境試験のワンストップソリューションサプライヤー

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  電話番号: +86-400-900-6797-2
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