2 ボックスおよび 3 ボックスの熱衝撃チャンバーはどちらも、製品が急速な温度変化にどれだけ耐えられるかをテストするように設計されています。主な違いは、テスト方法、構造、およびアプリケーション シナリオにあります。
2 ボックス熱衝撃チャンバー
テストプロセス: ホットゾーンとコールドゾーンの間でサンプルを移動する移動バスケットを使用します。
速度: 温度変化が速くなります (スイッチング時間が短くなります)。
構造: よりコンパクト。サンプルサイズが小さい場合に適しています。
長所: 応答が早く、省スペースで、高温または低温チャンバーとして独立して使用できます。
考慮事項: 製品はテスト中に物理的に移動するため、壊れやすいサンプルや配線されたサンプルには適さない可能性があります。
3 ボックス熱衝撃チャンバー
試験プロセス: サンプルを 1 つの試験エリアに固定し、温風と冷風を交互に吹き込みます。
安定性: 製品の物理的な動きはありません。壊れやすいアイテムや電気監視システムに接続する場合に最適です。
構造: 設置面積が大きく、室温ステージが含まれます。
長所: 振動や動きはありません。電気機器や敏感な機器に適しています。
考慮事項: 設計がより複雑になるため、スイッチング時間がわずかに遅くなり、コストが高くなります。
どれを選べばいいでしょうか？
コンパクト設計で迅速な検査が必要な場合は、2ボックスタイプをお選びください。
製品が壊れやすい、敏感である、またはテスト中に安定したモニタリングが必要な場合は、3 ボックス チャンバーをお勧めします。
