よくある質問

          水の冷却と熱散逸：温度低下を実行する流動性方法に従って、水またはその他の冷蔵液の使用、より大きな高温および低温試験室の使用、ウォークイン高および低温研究所など、一般に半閉鎖コンプレッサーユニットでも使用されることを指します。
             一般に、水冷の冷却効率は空気冷却の効率よりもはるかに高く、その利点は、特に夏には冷却効果が良好であり、環境要件が比較的低いことです。不利な点は、サポートする冷却水装置が必要であることです。つまり、滝の塔とパイプラインで構築する必要があります。
             空気冷却と熱散逸：対流熱伝達を引き起こすための空気流動性の使用を指し、その後、箱の温度を下げて冷蔵の目的を達成します。これは通常、冷却する必要があるオブジェクトの表面積を増やすか、空気が時間単位単位あたりのオブジェクトを流れる速度、または両方の組み合わせによって増加することによって行われます。
            前者は、オブジェクトの表面にヒートシンクを追加し、通常はオブジェクトの外側にヒートシンクをぶら下げたり、オブジェクトに固定して熱散逸をより効率的にすることで達成できます。後者はファン（ファン）と一緒に使用して換気を強化し、冷却効果を高めることができます。ほとんどの場合、ヒートシンクを追加すると、冷却効率が大幅に向上する可能性があります。

          チャンバーのサイズが大きすぎて入ることができないことを避けるために、実験室の入り口ドアのサイズに特別な注意を払う必要があります。
380V、50Hzであろうと、実験室の配電仕様を確認する必要があります。冷却水と湿度水が必要かどうか。

    当社の従業員のほとんどは、この業界で10年間働いてきた古い従業員であり、運営基準に従って生産と処理を実施しています。

2種類の温度ショック試験チャンバーの1つの曲線：  

1.1。寒冷および熱衝撃試験チャンバーの2つの箱：室温保持段階はなく、高温と低温の滞在のみがあり、高温および低温の居住段階の初期段階で明らかなオーバーシュート現象があります。

1.2。 3箱のコールドおよびサーマルショックテストチャンバー：室温の居住段階があります。これは、制御原理が異なるため、高温と低温および室温の居住段階が正弦波機能の曲線に似ています。

2。2種類の温度ショック試験チャンバーの関数：

2.1。コールドおよびサーマルショックテストチャンバーの2つの箱：2つの箱、高温箱と低温ボックス、中央は吊り下げバスケットです。テスト中、サンプルは吊り下げバスケットに配置され、吊り下げバスケットは高温テスト中に高温ボックスに記載されており、逆に低温テストが行​​われます。温度速度は速いです。コンパクト構造、一般的に少量。切り替え時間は短く、テスト中に製品を移動する必要があります。サーマルショックボックスとして使用でき、別の高温ボックスまたは別の低温ボックスとして使用できます。

2.2。寒冷および熱衝撃試験チャンバーの3つの箱：3つのチャンバー、高温チャンバー、サンプルを配置するための箱、低温チャンバー、高温をテストすると、高温チャンバーのドアが開き、低温チャンバーのドアが閉じられます。低温をテストすると、高温のチャンバードアが閉じられ、極低温チャンバードアが開きます。サンプルアクセスを簡単にするための室温。製品は移動せず、製品への製品の動きの影響を減らし、いくつかの敏感な電気信号監視ラインに接続できます。変換時間は比較的長いです。

3。2種類の温度衝撃試験チャンバーの特性：
2箱の高位温度変換時間がより速く、3箱のタイプと比較して周囲温度の瞬間的な変化に耐えるために製品の適応性をテストできます。

4。2種類の温度衝撃試験チャンバーテストの構造：

4.1。 2箱の温度衝撃試験チャンバーの全体的な構造：試験室は、予熱チャンバー、事前冷却室、冷凍システム、暖房システム、エアダクトシステム、電気制御システムで構成されています。事前冷却チャンバーは、試験室の後部上部にあり、予熱チャンバーは試験室の前面の下部にあり、冷蔵庫は試験室の後部下部にあり、電気制御キャビネットはテストチャンバーの右側にあります。

4.2。 3箱の温度ショックテストチャンバーの全体的な構造：サンプル項目は完全に静止しています。試験室は、予熱チャンバー、事前冷却室、スタジオ、冷蔵システム、暖房システム、空気ダクトシステム、電気制御システムで構成されています。スタジオはテストチャンバーの中央にあり、高温チャンバーは試験室の下部にあり、低温チャンバーは試験室の上部にあり、冷蔵庫システムは試験室の後部にあり、電気制御キャビネットは試験室の右側の右側の上部にあります。