Camera per test di shock termico multizona

Camera di prova personalizzata per shock termico

Camera per test di shock termico multizona

Noto anche come tester per shock termico a tripla zona, questa camera simula rapide transizioni di temperatura per valutare l'affidabilità del prodotto in condizioni di stress termico estremo. Funziona con tre zone indipendenti: alta temperatura, bassa temperatura e test, consentendo un'esposizione termica istantanea senza trasferimento meccanico del campione. Ampiamente applicato nei test elettronici, automobilistici, aerospaziali e sui materiali, è conforme agli standard IEC, ASTM e MIL-STD.

Modello:
DBSS-210
Marca:
Danza

Disponibilità:

Quantità:



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Panoramica della produzione

Una camera per shock termico a tre camere è un'apparecchiatura di prova di precisione progettata per valutare l'affidabilità del prodotto sottoponendo i campioni a transizioni di temperatura estreme. A differenza delle camere convenzionali, è dotata di tre zone indipendenti che mantengono condizioni di temperatura stabili, consentendo un rapido ciclo di esposizione tra ambienti caldi, freddi e ambientali senza compromettere l'integrità del test.

Caratteristiche principali

Architettura a tripla zona: include una camera ad alta temperatura (ad esempio, da +150 ℃ a +200 ℃）, una camera a bassa temperatura (ad esempio, da -55 ℃ a -80 ℃) e una zona ambiente/test.
Meccanismo di trasferimento del cestello: un cestello automatizzato sposta i campioni tra le zone in pochi secondi, raggiungendo tempi di transizione standard del settore di <10 secondi.
Sistema di controllo indipendente: ciascuna camera mantiene una precisa stabilità della temperatura (±0,5 ℃） con interferenze incrociate minime.

Specifica tecnica

Intervallo di temperatura: da -80 ℃ a +220 ℃ （personalizzabile in base ai requisiti)
Tempo di transizione: <10 secondi tra le zone
Tempi di recupero: ≤5 minuti per stabilizzarsi alle temperature target
Capacità: i modelli standard possono ospitare volumi di carico da 80 l a 1.000 l
Conformità: conforme alle metodologie di shock termico IEC60068-2-1, MIL-STD-810.

Applicazioni

Elettronica: test dell'affidabilità dei giunti di saldatura su PCBA, semiconduttori e connettori
Settore automobilistico: convalida di sensori, batterie e sistemi di infotainment in condizioni estreme
Aerospaziale: componenti idonei per rapidi cambiamenti di altitudine/temperatura
Dispositivi Medici: Garantire la funzionalità del dispositivo dopo i cicli di sterilizzazione

Vantaggi rispetto ai design a due camere

Stress termico ridotto: le zone precondizionate riducono al minimo lo shock termico sui campioni
Test continui: è possibile mantenere una zona mentre un'altra viene sottoposta a configurazione
Efficienza energetica: le zone isolate impediscono un inutile passaggio di raffreddamento/riscaldamento
Integrità dei dati: condizioni stabili pre e post test migliorano l'accuratezza dei risultati

Opzioni di personalizzazione

Compatibilità dei materiali: interni opzionali in acciaio inossidabile per ambienti corrosivi
Sistemi di monitoraggio: registratori di dati integrati con connettività Ethernet/RS-485
Caratteristiche di sicurezza: protezione da sovratemperatura, pressostati a doppia pressione e arresti di emergenza

Integrazione del flusso di lavoro

Configurazione pre-test: definizione dei parametri (limiti di tensione, conteggio dei cicli) tramite touchscreen intuitivo.
Esecuzione del test: la camera automatizza i cicli di carica-scarica monitorando al contempo i parametri di sicurezza.
Analisi post-test: esportazione di dati Excel per l'analisi della dissolvenza della capacità e il reporting di conformità.

Perché sceglierci?

Produttore certificato ISO 9001 con oltre 13 anni di esperienza in ricerca e sviluppo
Configurazioni personalizzabili : supporta dimensioni e intervalli di temperatura non standard in base alle esigenze del progetto.
Conformità globale : conforme agli standard IEC, GB, GJB e UL
Riconoscimento globale: scelto dalle aziende Fortune 500 e dai laboratori di ricerca e sviluppo di tutto il mondo.

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Volume interno

210L

Dimensione del cestino

700×600×500（L×P×A/mm）

Dimensione esterna

1700×1850×2100（L×P×A/mm）

Intervallo di temperatura

-60℃~+180℃ o personalizzato

Tasso di riscaldamento

(+60~220℃）≤45 minuti

Velocità di raffreddamento

+20℃~-70℃≤45 minuti

Gamma di shock termico

A: -20℃~+180℃;B：-40℃~+180℃;C: -55℃~+180℃;D：-65℃~+180℃

Fluttuazione della temperatura

≤±0,5℃

Uniformità della temperatura

≤2℃

Deviazione della temperatura

≤±2℃

Sensore di umidità

Tipo elettronico

Tempo di permanenza

≥30 minuti

Tempo di trasferimento

≤10s

Tempo di recupero

≤5min

Rumore

≤69dB

Foro di prova

φ100mm*2

Modo di raffreddamento

Raffreddato ad aria o raffreddato ad acqua

Energia

Sistema trifase 380 V 50 Hz a 5 fili

Standard

GB/T2423; GB/T5170; IEC60068;

Domande frequenti

Qual è il vantaggio principale del design a tre camere di Danble rispetto ai tradizionali modelli a due camere?

Il sistema a tre camere di Danble presenta zone indipendenti ad alta temperatura, bassa temperatura e di prova. I campioni rimangono fermi mentre la zona di test passa da un flusso d'aria precondizionato all'altro, eliminando i ritardi di trasferimento meccanico e riducendo lo stress termico sui campioni.
Come funziona il test di 'assenza di movimento'?

Invece di spostare i campioni tra le camere, il sistema dirige l'aria a temperatura controllata nella zona di test. Ciò consente transizioni più rapide (ad esempio, da -70°C a +180°C in pochi secondi) e riduce al minimo l'usura meccanica.
Quali range di temperature si possono raggiungere?

Le gamme standard coprono da -70°C a +180°C, con opzioni personalizzate disponibili per condizioni estreme (ad esempio, da -85°C a +220°C).
Quanto velocemente si stabilizza la camera dopo gli sbalzi di temperatura?

Il tempo di recupero è in genere ≤5 minuti, garantendo condizioni di test coerenti in cicli rapidi.
Per quali settori è adatta questa camera?

Ideale per l'elettronica automobilistica, i componenti aerospaziali, i semiconduttori e i dispositivi medici che richiedono una rigorosa convalida dell'affidabilità.
Che manutenzione è necessaria per il sistema tripla zona?

La manutenzione è minima grazie all'assenza di cestelli mobili. Si consigliano controlli regolari del filtro e pulizia della bobina.
Danble fornisce installazione e formazione?

Sì, offriamo configurazione in loco, formazione operativa e supporto remoto per la risoluzione dei problemi.
Qual è il lead time di produzione tipico?

Le unità standard vengono spedite entro 4-8 settimane; le configurazioni personalizzate possono richiedere 8-10 settimane.

Chi siamo

Fondata nel 2012 e con sede a Suzhou, Danble è un fornitore professionale specializzato in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature per test ambientali e soluzioni per test di laboratorio.

Danble offre una gamma completa di camere per test di temperatura standard e progettate su misura che possono facilitare i test di affidabilità sottoponendo i prodotti al clima del mondo reale e all'usura estremi come temperatura, umidità, altitudine, vibrazioni e altro ancora.

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I nostri prodotti principali

Camera di prova a temperatura costante e umida

Queste serie di camere di prova possono simulare vari ambienti estremi per testare i prodotti. Ha un ampio intervallo di temperatura e umidità e un'elevata precisione di controllo e può soddisfare gli standard di test relativi a GB e IEC.
Camera per test di temperatura multistrato

Questa serie di camere può simulare condizioni ambientali estreme per testare batterie di veicoli elettrici, componenti elettronici, ecc.

Caratteristiche Tecniche:

1. La struttura compatta consente di risparmiare spazio in laboratorio o in pianta;

2. Zone di test indipendenti per test simultanei su più campioni;

3. Test combinato termo-umido opzionale per il controllo dell'umidità.
Camere di prova a ciclo termico a velocità rapida

Questa serie è fondamentale per la valutazione di prodotti e materiali (batterie per veicoli elettrici, valutazione di PCB, semiconduttori, elettronica di consumo) in condizioni di stress termico estremo
Camera per prove di shock termico

Questa serie ha una struttura a due zone (due zone con un cestello di trasferimento per il ciclo dei campioni) o tre (tre zone con valvole di isolamento che controllano la direzione del flusso d'aria) e supporta test di shock ad alta e bassa temperatura e temperatura ambiente senza riconfigurazione.
Camera di prova in altitudine

La camera per test in altitudine (o camera per test in alta quota) è un dispositivo specializzato di simulazione ambientale progettato per replicare le condizioni ad altitudini elevate, tra cui bassa pressione atmosferica, livelli di ossigeno ridotti e temperature estreme. Queste camere sono fondamentali per convalidare le prestazioni, la sicurezza e l'affidabilità dei prodotti in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e della difesa
Camera per prove di temperatura/UMIDITÀ/VIBRAZIONE

Combinato con le funzioni di temperatura, umidità e vibrazione, può essere applicato agli indicatori di prestazione di prodotti aerospaziali, ricambi auto, strumenti di informazione elettronica e altri campioni in condizioni globali difficili.

SOLUZIONE

Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.

Saperne di più

Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.

Saperne di più

Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.

Saperne di più

Semiconduttore Test della batteria Nuova Energia Parti automobilistiche

Semiconduttore

Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.
Saperne di più
Test della batteria

Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.
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Nuova Energia

Nel nuovo settore energetico, in particolare nelle applicazioni di energia solare ed eolica, le nostre apparecchiature di prova possono simulare condizioni ambientali reali come forte luce solare, vento forte e temperature variabili. Ciò consente di valutare la durabilità e le prestazioni dei nuovi dispositivi energetici, contribuendo allo sviluppo di soluzioni di energia pulita più efficienti e affidabili.
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Parti automobilistiche

Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.
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