Camera di shock termico bizona con cestello di sollevamento

Camera di shock termico bizona con cestello di sollevamento verticale

Camera di shock termico bizona con cestello di sollevamento verticale

La nostra camera per test di shock termico a due camere con cestelli superiore-inferiore consente un rapido cambio di temperatura (da -60°C a 150°C) per test di affidabilità industriale. Progettato per componenti elettronici, parti automobilistiche e materiali aerospaziali, è dotato di funzionamento a doppio cestello per un trasferimento efficiente dei campioni, un controllo preciso della temperatura e la conformità agli standard IEC/ISO. Aumenta l'efficienza dei test garantendo al tempo stesso prestazioni accurate di shock termico, ideali per la convalida della qualità nella produzione.

Modello:
DBST-336
Marca:
Danza

Disponibilità:

Quantità:



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Panoramica della produzione

La camera di shock termico del cestello Up-Down è progettata per simulare ambienti ciclici a temperature estreme, valutando come materiali, componenti e assemblaggi resistono a sbalzi termici improvvisi.

Il suo principale vantaggio progettuale risiede nel sistema di sollevamento verticale automatico del cestello : invece di spostare le zone di prova, il cestello (che contiene i campioni) si alza o si abbassa dolcemente tra la zona integrata ad alta temperatura (fino a 180 ℃) e la zona a bassa temperatura (fino a -70 ℃), riducendo al minimo lo stress meccanico sui campioni e garantendo condizioni di test ripetibili.

Caratteristiche tecniche principali:

Configurazione a doppia zona: zone indipendenti ad alta/bassa temperatura con controllo preciso della temperatura PID, raggiungendo un'uniformità della temperatura di ±2℃ in ciascuna zona.
Sistema di sollevamento del cestello: meccanismo di sollevamento automatico con velocità regolabile (5-15 mm/s) e capacità di carico (fino a 20 kg), compatibile con campioni di varie dimensioni.
Protezione di sicurezza: dotato di allarme di sovratemperatura, protezione da sovracorrente, sensore di posizione del cestello di sollevamento e interblocco della porta, per prevenire danni all'attrezzatura e garantire la sicurezza dell'operatore.
Conformità e connettività: conforme agli standard IEC 60068-2-14, GB/T 2423.22 e ASTM D1148; supporta la registrazione dei dati tramite software USB/PC per l'analisi della curva di prova.
La circolazione forzata dell'aria tramite ventole ad alte prestazioni e condotti ottimizzati garantisce una distribuzione uniforme della temperatura (stabilità di ± 0,5 ℃).
Design dell'isolamento: multistrato (acciaio inossidabile + schiuma poliuretanica) per ridurre al minimo la perdita di calore e mantenere l'efficienza.
Regolatori programmabili PID (ad es. risoluzione ±0,1°C) con registrazione dati in tempo reale e visualizzazione della curva.
Sistemi di sicurezza integrati: allarmi di sovratemperatura/sottotemperatura, protezione da sovraccarico del compressore e rilevamento delle perdite.
Comunicazione RS-485/USB per l'esportazione dei dati e l'integrazione con il software PC.

Scenari applicativi

Ampiamente utilizzato per testare componenti elettronici (ad esempio semiconduttori, connettori), parti automobilistiche (ad esempio sensori, ECU) e componenti aerospaziali, verificandone l'affidabilità in condizioni di shock termico difficile, come rapidi sbalzi di temperatura tra -40 ℃ e 120 ℃. Il design compatto della camera (rispetto ai modelli a tre zone) consente di risparmiare spazio, rendendola adatta sia per ambienti di test di laboratorio che di linee di produzione.

Perché sceglierci?

Produttore certificato ISO 9001 con oltre 13 anni di esperienza in ricerca e sviluppo
Configurazioni personalizzabili : supporta dimensioni e intervalli di temperatura non standard in base alle esigenze del progetto.
Conformità globale : conforme agli standard IEC, GB, GJB e UL
Riconoscimento globale: scelto dalle aziende Fortune 500 e dai laboratori di ricerca e sviluppo di tutto il mondo.

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Volume interno

336L

Dimensione del cestino

800×700×600（L×P×A/mm）

Dimensione esterna

3200×2850×2500（L×P×A/mm）

Intervallo di temperatura

-60℃~+180℃ o personalizzato

Tempo di permanenza

≥30 minuti

Tasso di riscaldamento

(+60~220℃）≤45 minuti

Velocità di raffreddamento

+20℃~-70℃≤45 minuti

Gamma di shock termico

A: -20℃~+180℃;B：-40℃~+180℃;C: -55℃~+180℃;D：-65℃~+180℃

Fluttuazione della temperatura

≤±0,5℃

Uniformità della temperatura

≤2℃

Deviazione della temperatura

≤±2℃

Sensore di umidità

Tipo elettronico

Tempo di trasferimento

≤10s

Tempo di recupero

≤5min

Intervallo di umidità

10%~98%UR

Rumore

≤69dB

Foro di prova

φ100mm*2

Modo di raffreddamento

Raffreddamento ad acqua

Energia

Sistema trifase 380 V 50 Hz a 5 fili

Standard

GB/T2423; GB/T5170; IEC60068;

Domande frequenti

Quali intervalli di temperatura supportano le vostre camere di prova?

Le nostre camere standard coprono da -40°C a +150°C. Sono disponibili intervalli personalizzati (ad esempio, da -70°C a +200°C) per applicazioni specializzate come il settore aerospaziale o i test sulle batterie dei veicoli elettrici
Potete personalizzare le camere per settori specifici (ad esempio, automobilistico, aerospaziale)?

SÌ. Progettiamo camere multizona (ad esempio, shock termico a tripla zona) e integriamo tavole vibranti per test completi. I progetti recenti includono test di durata dei motori elettrici per gli OEM
Hai lavorato con clienti del settore automobilistico?

SÌ. Abbiamo fornito camere per shock termico a un produttore leader di batterie per veicoli elettrici per test di ciclismo da -40°C a +85°C. I risultati hanno migliorato la durata della batteria del 18%.
Offrite installazione e formazione in loco?

SÌ. I nostri ingegneri forniscono supporto completo per l'implementazione, tra cui:
1. Configurazione e calibrazione del sistema
2. Formazione per gli operatori (sessioni di 2-3 giorni)
3. Rapporti di convalida post-installazione
Quale copertura di garanzia è inclusa?

Garanzia standard: 12 mesi (parti + manodopera).
Opzioni estese: fino a 36 mesi (commissione aggiuntiva del 15%).
I componenti critici (compressori, controller) hanno valori MTBF estesi.
Come gestisci i malfunzionamenti delle apparecchiature?

Supporto remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7: accesso diagnostico tramite controller abilitati per IoT.
Riparazione in loco: risposta entro 4 ore + impegno di riparazione entro 24 o 48 ore nelle città vicine
Quali termini di pagamento accettate?

T/T: deposito del 50%, 50% prima della spedizione.
L/C: Disponibile per ordini ≥$30k.
Termini flessibili per partner a lungo termine.
Qual è il tempo di consegna per gli ordini standard e personalizzati?

Unità standard: 30–45 giorni dalla conferma dell'ordine.
Costruzioni personalizzate: 60-90 giorni (include revisione del progetto 3D e prototipazione).

Chi siamo

Fondata nel 2012 e con sede a Suzhou, Danble è un fornitore professionale specializzato in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature per test ambientali e soluzioni per test di laboratorio.

Danble offre una gamma completa di camere per test di temperatura standard e progettate su misura che possono facilitare i test di affidabilità sottoponendo i prodotti al clima del mondo reale e all'usura estremi come temperatura, umidità, altitudine, vibrazioni e altro ancora.

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I nostri prodotti principali

Camera di prova a temperatura costante e umida

Queste serie di camere di prova possono simulare vari ambienti estremi per testare i prodotti. Ha un ampio intervallo di temperatura e umidità e un'elevata precisione di controllo e può soddisfare gli standard di test relativi a GB e IEC.
Camera per test di temperatura multistrato

Questa serie di camere può simulare condizioni ambientali estreme per testare batterie di veicoli elettrici, componenti elettronici, ecc.

Caratteristiche Tecniche:

1. La struttura compatta consente di risparmiare spazio in laboratorio o in pianta;

2. Zone di test indipendenti per test simultanei su più campioni;

3. Test combinato termo-umido opzionale per il controllo dell'umidità.
Camere di prova a ciclo termico a velocità rapida

Questa serie è fondamentale per la valutazione di prodotti e materiali (batterie per veicoli elettrici, valutazione di PCB, semiconduttori, elettronica di consumo) in condizioni di stress termico estremo
Camera per prove di shock termico

Questa serie ha una struttura a due zone (due zone con un cestello di trasferimento per il ciclo dei campioni) o tre (tre zone con valvole di isolamento che controllano la direzione del flusso d'aria) e supporta test di shock ad alta e bassa temperatura e temperatura ambiente senza riconfigurazione.
Camera di prova in altitudine

La camera per test in altitudine (o camera per test in alta quota) è un dispositivo specializzato di simulazione ambientale progettato per replicare le condizioni ad altitudini elevate, tra cui bassa pressione atmosferica, livelli di ossigeno ridotti e temperature estreme. Queste camere sono fondamentali per convalidare le prestazioni, la sicurezza e l'affidabilità dei prodotti in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e della difesa
Camera per prove di temperatura/UMIDITÀ/VIBRAZIONE

Combinato con le funzioni di temperatura, umidità e vibrazione, può essere applicato agli indicatori di prestazione di prodotti aerospaziali, ricambi auto, strumenti di informazione elettronica e altri campioni in condizioni globali difficili.

SOLUZIONE

Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.

Saperne di più

Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.

Saperne di più

Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.

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Semiconduttore Test della batteria Nuova energia Parti automobilistiche

Semiconduttore

Data l'elevata sensibilità dei semiconduttori ai fattori ambientali, le nostre soluzioni si concentrano sul controllo accurato della temperatura e dell'umidità. Mantenendo un ambiente di test stabile e pulito, aiutiamo i produttori di semiconduttori a rilevare potenziali difetti causati dallo stress ambientale, a salvaguardare la qualità del prodotto durante i processi di produzione e a soddisfare i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.
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Test della batteria

Le nostre camere per test ambientali possono simulare con precisione un'ampia gamma di condizioni come temperature estreme (da -70 ℃ a 180 ℃), livelli di umidità (10% - 98% RH) e persino ambienti a bassa o alta pressione. Ciò consente una valutazione approfondita delle prestazioni della batteria, inclusa la stabilità termica, la durata del ciclo e la sicurezza in diversi scenari, garantendo che le batterie soddisfino rigorosi standard di qualità e affidabilità.
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Nuova energia

Nel nuovo settore energetico, in particolare nelle applicazioni di energia solare ed eolica, le nostre apparecchiature di prova possono simulare condizioni ambientali reali come forte luce solare, vento forte e temperature variabili. Ciò consente di valutare la durabilità e le prestazioni dei nuovi dispositivi energetici, contribuendo allo sviluppo di soluzioni di energia pulita più efficienti e affidabili.
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Parti automobilistiche

Le parti automobilistiche devono resistere a varie condizioni ambientali difficili durante il funzionamento del veicolo. Le soluzioni di test ambientali di Danbo sottopongono i componenti automobilistici a test di variazione della temperatura, esposizione all'umidità e vibrazioni. Ciò aiuta i produttori automobilistici a garantire che i componenti possano funzionare correttamente in diversi climi e condizioni di guida, migliorando la sicurezza e l’affidabilità del veicolo.
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