Ekologické zkušební komory a zkušební zařízení

Vícezónová testovací komora tepelného šoku

Přizpůsobená testovací komora tepelného šoku

Vícezónová testovací komora tepelného šoku

Tato komora, známá také jako Triple-Zone Temperature Shock Tester, simuluje rychlé teplotní přechody pro vyhodnocení spolehlivosti produktu při extrémním tepelném namáhání. Pracuje se třemi nezávislými zónami – vysokoteplotní, nízkoteplotní a testovací – umožňující okamžitou tepelnou expozici bez mechanického přenosu vzorku. Je široce používán v elektronice, automobilovém průmyslu, letectví a testování materiálů a vyhovuje normám IEC, ASTM a MIL-STD.

Model:
DBSS-210
Značka:
Danble

Dostupnost:

Množství:



Zeptejte se Přidat do košíku

banner1

Přehled výroby

Tříkomorová tepelná šoková komora je přesné testovací zařízení určené k hodnocení spolehlivosti produktu vystavením vzorků extrémním teplotním přechodům. Na rozdíl od konvenčních komor má tři nezávislé zóny, které udržují stabilní teplotní podmínky, což umožňuje rychlé cyklování expozice mezi horkým, studeným a okolním prostředím, aniž by byla ohrožena integrita testu.

Klíčové vlastnosti

Architektura tří zón: Zahrnuje vysokoteplotní komoru (např. +150 ℃ až +200 ℃）), nízkoteplotní komoru (např. -55 ℃ až -80 ℃) a okolní/testovací zónu.
Mechanismus přenosu košíku: Automatizovaný košík přemisťuje vzorky mezi zónami během několika sekund, čímž dosahuje standardních přechodových časů ＜10 sekund.
Nezávislý řídicí systém: Každá komora udržuje přesnou teplotní stabilitu (±0,5℃）s minimálním křížovým rušením).

Technická specifikace

Teplotní rozsah: -80 ℃ až +220 ℃ (přizpůsobitelné na základě požadavků)
Doba přechodu: ＜10s mezi zónami
Doba zotavení: ≤5 minut pro stabilizaci při cílových teplotách
Kapacita: Standardní modely pojme objem náplně 80 l ~ 1 000 l
Shoda: Splňuje IEC60068-2-1, MIL-STD-810 metodologii tepelného šoku.

Aplikace

Elektronika: Testování PCBA, polovodičů a konektorů na spolehlivost pájených spojů
Automobilový průmysl: Ověřování senzorů, baterií a informačních a zábavních systémů v extrémních podmínkách
Letectví: Kvalifikační komponenty pro rychlé změny nadmořské výšky/teploty
Zdravotnické prostředky: Zajištění funkčnosti zařízení po sterilizačních cyklech

Výhody oproti dvoukomorovým konstrukcím

Snížené tepelné namáhání: Předem upravené zóny minimalizují tepelný šok vzorků
Nepřetržité testování: Jedna zóna může být udržována, zatímco jiná prochází nastavením
Energetická účinnost: Izolované zóny zabraňují zbytečnému křížení chlazení/topení
Integrita dat: Stabilní podmínky před a po testu zlepšují přesnost výsledků

Možnosti přizpůsobení

Materiálová kompatibilita: Volitelné nerezové vnitřky pro korozivní prostředí
Monitorovací systémy: Integrované záznamníky dat s konektivitou Ethernet/RS-485
Bezpečnostní funkce: Ochrana proti přehřátí, dvojité tlakové spínače a nouzové vypínače

Integrace pracovního postupu

Nastavení před testem: Definujte parametry (limity napětí, počet cyklů) pomocí intuitivní dotykové obrazovky.
Provedení testu: Komora automatizuje cykly nabíjení a vybíjení a zároveň sleduje bezpečnostní metriky.
Analýza po testu: Exportujte data aplikace Excel pro analýzu poklesu kapacity a hlášení shody.

Proč si vybrat nás?

Certifikovaný výrobce ISO 9001 s více než 13 lety zkušeností v oblasti výzkumu a vývoje
Přizpůsobitelné konfigurace : Podpora nestandardních velikostí a rozsahů teplot podle potřeb projektu.
Globální shoda : Splňuje normy IEC, GB, GJB a UL
Globální uznání: Důvěřuje společnostem Fortune 500 a výzkumným a vývojovým laboratořím po celém světě.

微信截图_20250606100935

Vnitřní objem

210L

Rozměr košíku

700×600×500（Š×H×V/mm）

Vnější rozměr

1700×1850×2100（Š×H×V/mm）

Teplotní rozsah

-60 ℃ ~ + 180 ℃ nebo přizpůsobené

Rychlost vytápění

(+60~220℃）≤45 minut

Rychlost chlazení

+20℃~-70℃≤45 minut

Rozsah teplotních šoků

A: -20℃~+180℃；B；B：-40℃~+180℃；C: -55℃~+180℃；D；D；-65℃~+180℃

Kolísání teploty

≤±0,5℃

Rovnoměrnost teploty

≤2℃

Teplotní odchylka

≤±2℃

Senzor vlhkosti

Elektronický typ

Doba zdržení

≥30 minut

Doba přenosu

≤10s

Doba zotavení

≤ 5 min

Hluk

≤ 69 dB

Testovací otvor

φ100mm*2

Způsob chlazení

Vzduchem chlazené nebo vodou chlazené

Moc

3fázový 380V 50Hz 5vodičový systém

Norma

GB/T 2423; GB/T5170; IEC60068;

Nejčastější dotazy

Jaká je klíčová výhoda tříkomorového designu Danble ve srovnání s tradičními dvoukomorovými modely?

Tříkomorový systém Danble obsahuje nezávislé vysokoteplotní, nízkoteplotní a testovací zóny. Vzorky zůstávají nehybné, zatímco testovací zóna přepíná mezi předem upraveným prouděním vzduchu, čímž se eliminuje mechanické zpoždění přenosu a snižuje se tepelné namáhání vzorků.
Jak funguje testování 'bez pohybu'?

Namísto pohybu vzorků mezi komorami systém nasměruje vzduch s řízenou teplotou do testovací zóny. To umožňuje rychlejší přechody (např. -70 °C až +180 °C v sekundách) a minimalizuje mechanické opotřebení.
Jakých teplotních rozsahů lze dosáhnout?

Standardní rozsahy pokrývají -70 °C až +180 °C, s vlastními možnostmi dostupnými pro extrémní podmínky (např. -85 °C až +220 °C).
Jak rychle se komora stabilizuje po změně teploty?

Doba zotavení je obvykle ≤ 5 minut, což zajišťuje konzistentní testovací podmínky při rychlém cyklování.
Pro jaká průmyslová odvětví je tato komora vhodná?

Ideální pro automobilovou elektroniku, letecké součástky, polovodiče a lékařská zařízení vyžadující přísné ověřování spolehlivosti.
Jakou údržbu vyžaduje třízónový systém?

Vzhledem k absenci pohyblivých košů je potřeba minimální údržba. Doporučuje se pravidelné kontroly filtru a čištění výměníku.
Poskytuje Danble instalaci a školení?

Ano, nabízíme nastavení na místě, provozní školení a vzdálenou podporu při řešení problémů.
Jaká je typická dodací lhůta výroby?

Standardní jednotky se dodávají do 4–8 týdnů; vlastní konfigurace mohou vyžadovat 8–10 týdnů.

O NÁS

Společnost Danble, založená v roce 2012 a sídlící v Suzhou, je profesionálním dodavatelem specializujícím se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej zařízení pro testování životního prostředí a laboratorních testovacích řešení.

Danble nabízí celou řadu standardních a na zakázku navržených teplotních testovacích komor, které mohou napomoci testování spolehlivosti vystavením produktů skutečným klimatickým podmínkám a extrémům opotřebení, jako je teplota, vlhkost, nadmořská výška, vibrace a další.

ZOBRAZIT VÍCE

Naše hlavní produkty

Testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí

Tato řada testovacích komor může simulovat různá extrémní prostředí pro testování produktů. Má široký rozsah teplot a vlhkosti a vysokou přesnost ovládání a může splňovat zkušební normy související s GB a IEC.
Vícevrstvá teplotní zkušební komora

Tato řada komor může simulovat extrémní podmínky prostředí pro testování baterií EV, elektronických součástek atd.

Technické vlastnosti:

1. Kompaktní struktura šetří laboratorní nebo rostlinnou šťávu;

2. Nezávislé testovací zóny pro simultánní testování více vzorků;

3. Volitelné kombinované testování vlhkosti a teploty.
Zkušební komory s rychlým tepelným cyklem

Tato řada je kritická pro hodnocení produktů a materiálů (elektromobilní baterie, hodnocení PCB, polovodiče, spotřební elektronika) za podmínek extrémního tepelného namáhání.
Testovací komora tepelného šoku

Tato řada má dvouzónovou (dvouzónovou s přenosovým košem pro cyklování vzorků) nebo tři (třízónové s izolačními ventily řídí směr proudění vzduchu) zónovou strukturu a podporuje vysokoteplotní a nízkoteplotní šok a test okolní teploty bez rekonfigurace.
Výšková zkušební komora

Výšková zkušební komora (neboli zkušební komora ve vysoké nadmořské výšce) je specializované zařízení pro simulaci prostředí určené k replikaci podmínek ve zvýšených nadmořských výškách, včetně nízkého atmosférického tlaku, snížené hladiny kyslíku a teplotních extrémů. Tyto komory jsou zásadní pro ověřování výkonu, bezpečnosti a spolehlivosti produktů napříč průmyslovými odvětvími, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika a obrana.
Teplota/VLHKOST/VIBRACE Testovací komora

V kombinaci s funkcemi teploty, vlhkosti a vibrací může být aplikován na ukazatele výkonu leteckých produktů, autodílů, elektronických informačních přístrojů a dalších vzorků v náročných komplexních podmínkách.

ŘEŠENÍ

Další informace

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.

Další informace

Polovodič Testování baterie Nová energie Automobilové díly

Polovodič

Vzhledem k vysoké citlivosti polovodičů na faktory prostředí se naše řešení zaměřují na přesné řízení teploty a vlhkosti. Udržováním stabilního a čistého testovacího prostředí pomáháme výrobcům polovodičů odhalovat potenciální vady způsobené zátěží prostředí, chránit kvalitu produktů během výrobních procesů a plnit přísné požadavky polovodičového průmyslu.
Další informace
Testování baterie

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.
Další informace
Nová energie

V novém energetickém sektoru, zejména v aplikacích solární a větrné energie, může naše testovací zařízení simulovat skutečné podmínky prostředí, jako je silné sluneční světlo, silný vítr a měnící se teploty. To umožňuje posouzení životnosti a výkonu nových energetických zařízení, což přispívá k vývoji účinnějších a spolehlivějších řešení čisté energie.
Další informace
Automobilové díly

Automobilové díly musí během provozu vozidla odolávat různým drsným podmínkám prostředí. Řešení Danbo pro environmentální testování podrobují automobilové komponenty teplotním cyklům, vlhkosti a vibracím. To pomáhá výrobcům automobilů zajistit, aby díly mohly správně fungovat v různých klimatických podmínkách a jízdních podmínkách, čímž se zvyšuje bezpečnost a spolehlivost vozidla.
Další informace