DBSS-210
Danbel
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |

Productieoverzicht
Een thermische schokkamer met drie kamers is een precisietestapparatuur die is ontworpen om de betrouwbaarheid van producten te evalueren door monsters te onderwerpen aan extreme temperatuurovergangen. In tegenstelling tot conventionele kamers beschikt het over drie onafhankelijke zones die stabiele temperatuuromstandigheden handhaven, waardoor snelle blootstellingswisselingen tussen warme, koude en omgevingsomgevingen mogelijk zijn zonder de testintegriteit in gevaar te brengen.
Belangrijkste kenmerken
Architectuur met drie zones: Omvat een kamer voor hoge temperaturen (bijv. +150 ℃ tot +200 ℃), een kamer voor lage temperaturen (bijv. -55 ℃ tot -80 ℃) en een omgevings-/testzone.
Mechanisme voor mandoverdracht: een geautomatiseerd mandje transporteert monsters binnen enkele seconden tussen zones, waardoor transitietijden volgens de industriestandaard van <10 seconden worden bereikt.
Onafhankelijk controlesysteem: Elke kamer handhaaft een nauwkeurige temperatuurstabiliteit (± 0,5 ℃) met minimale kruisinterferentie.
Technische specificatie
Temperatuurbereik: -80℃ tot +220℃ (aanpasbaar op basis van vereisten)
Overgangstijd: <10s tussen zones
Hersteltijden: ≤5 minuten om te stabiliseren op de doeltemperaturen
Capaciteit: Standaardmodellen zijn geschikt voor laadvolumes van 80 tot 1000 liter
Naleving: Voldoet aan IEC60068-2-1, MIL-STD-810 thermische schokmethodologieën.
Toepassingen
Elektronica: testen van PCBA's, halfgeleiders en connectoren op de betrouwbaarheid van soldeerverbindingen
Automotive: Validatie van sensoren, batterijen en infotainmentsystemen onder extreme omstandigheden
Lucht- en ruimtevaart: Kwalificerende componenten voor snelle hoogte-/temperatuurveranderingen
Medische hulpmiddelen: garanderen van de functionaliteit van het apparaat na sterilisatiecycli
Voordelen ten opzichte van ontwerpen met twee kamers
Verminderde thermische stress: Voorgeconditioneerde zones minimaliseren thermische schokken voor monsters
Continu testen: één zone kan worden onderhouden terwijl een andere zone wordt ingesteld
Energie-efficiëntie: geïsoleerde zones voorkomen onnodige koeling/verwarming-crossover
Gegevensintegriteit: Stabiele omstandigheden vóór en na de test verbeteren de nauwkeurigheid van de resultaten
Aanpassingsopties
Materiaalcompatibiliteit: Optioneel roestvrijstalen interieur voor corrosieve omgevingen
Monitoringsystemen: Geïntegreerde dataloggers met Ethernet/RS-485-connectiviteit
Veiligheidsvoorzieningen: bescherming tegen oververhitting, dubbele drukschakelaars en noodstoppen
Workflow-integratie
Pre-testopstelling: Definieer parameters (spanningslimieten, aantal cycli) via een intuïtief touchscreen.
Testuitvoering: Chamber automatiseert laad-ontlaadcycli terwijl de veiligheidsstatistieken worden bewaakt.
Analyse na de test: exporteer Excel-gegevens voor analyse van capaciteitsvervaging en rapportage over naleving.
Waarom voor ons kiezen?
ISO 9001 gecertificeerde fabrikant met meer dan 13 jaar R&D-ervaring
Aanpasbare configuraties : Ondersteuning van niet-standaard maten en temperatuurbereiken per projectbehoeften.
Wereldwijde naleving : voldoet aan de IEC-, GB-, GJB- en UL-normen
Wereldwijde erkenning: vertrouwd door Fortune 500-bedrijven en R&D-laboratoria over de hele wereld.
