Testkamer voor thermische schokken met meerdere zones

Testkamer voor thermische schokken met meerdere zones

Deze kamer, ook bekend als een Triple-Zone Temperature Shock Tester, simuleert snelle temperatuurovergangen om de productbetrouwbaarheid onder extreme thermische belasting te evalueren. Het werkt met drie onafhankelijke zones (hoge temperatuur, lage temperatuur en testzone) waardoor onmiddellijke thermische blootstelling mogelijk is zonder mechanische monsteroverdracht. Het wordt op grote schaal toegepast in de elektronica-, automobiel-, ruimtevaart- en materiaaltests en voldoet aan de IEC-, ASTM- en MIL-STD-normen.

Model:
DBSS-210
Merk:
Danbel

Beschikbaarheid:

Aantal:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

spandoek1

Productieoverzicht

Een thermische schokkamer met drie kamers is een precisietestapparatuur die is ontworpen om de betrouwbaarheid van producten te evalueren door monsters te onderwerpen aan extreme temperatuurovergangen. In tegenstelling tot conventionele kamers beschikt het over drie onafhankelijke zones die stabiele temperatuuromstandigheden handhaven, waardoor snelle blootstellingswisselingen tussen warme, koude en omgevingsomgevingen mogelijk zijn zonder de testintegriteit in gevaar te brengen.

Belangrijkste kenmerken

Architectuur met drie zones: Omvat een kamer voor hoge temperaturen (bijv. +150 ℃ tot +200 ℃), een kamer voor lage temperaturen (bijv. -55 ℃ tot -80 ℃) en een omgevings-/testzone.
Mechanisme voor mandoverdracht: Een geautomatiseerd mandje transporteert monsters binnen enkele seconden tussen zones, waardoor transitietijden volgens de industriestandaard van <10 seconden worden bereikt.
Onafhankelijk controlesysteem: Elke kamer handhaaft een nauwkeurige temperatuurstabiliteit (± 0,5 ℃) met minimale kruisinterferentie.

Technische specificatie

Temperatuurbereik: -80℃ tot +220℃ (aanpasbaar op basis van vereisten)
Overgangstijd: <10s tussen zones
Hersteltijden: ≤5 minuten om te stabiliseren op de doeltemperaturen
Capaciteit: Standaardmodellen zijn geschikt voor laadvolumes van 80 tot 1000 liter
Naleving: Voldoet aan IEC60068-2-1, MIL-STD-810 thermische schokmethodologieën.

Toepassingen

Elektronica: testen van PCBA's, halfgeleiders en connectoren op de betrouwbaarheid van soldeerverbindingen
Automotive: Validatie van sensoren, batterijen en infotainmentsystemen onder extreme omstandigheden
Lucht- en ruimtevaart: Kwalificerende componenten voor snelle hoogte-/temperatuurveranderingen
Medische hulpmiddelen: garanderen van de functionaliteit van het apparaat na sterilisatiecycli

Voordelen ten opzichte van ontwerpen met twee kamers

Verminderde thermische stress: Voorgeconditioneerde zones minimaliseren thermische schokken voor monsters
Continu testen: één zone kan worden onderhouden terwijl een andere zone wordt ingesteld
Energie-efficiëntie: geïsoleerde zones voorkomen onnodige koeling/verwarming-crossover
Gegevensintegriteit: Stabiele omstandigheden vóór en na de test verbeteren de nauwkeurigheid van de resultaten

Aanpassingsopties

Materiaalcompatibiliteit: Optioneel roestvrijstalen interieur voor corrosieve omgevingen
Monitoringsystemen: Geïntegreerde dataloggers met Ethernet/RS-485-connectiviteit
Veiligheidsvoorzieningen: bescherming tegen oververhitting, dubbele drukschakelaars en noodstoppen

Workflow-integratie

Pre-testopstelling: Definieer parameters (spanningslimieten, aantal cycli) via een intuïtief touchscreen.
Testuitvoering: Chamber automatiseert laad-ontlaadcycli terwijl de veiligheidsstatistieken worden bewaakt.
Analyse na de test: exporteer Excel-gegevens voor analyse van capaciteitsvervaging en rapportage over naleving.

Waarom voor ons kiezen?

ISO 9001 gecertificeerde fabrikant met meer dan 13 jaar R&D-ervaring
Aanpasbare configuraties : Ondersteuning van niet-standaard maten en temperatuurbereiken per projectbehoeften.
Wereldwijde naleving : voldoet aan de IEC-, GB-, GJB- en UL-normen
Wereldwijde erkenning: vertrouwd door Fortune 500-bedrijven en R&D-laboratoria over de hele wereld.

微信截图_20250606100935

Intern volume

210L

Afmetingen mand

700×600×500 (B×D×H/mm)

Externe dimensie

1700×1850×2100 (B×D×H/mm)

Temperatuurbereik

-60℃~+180℃ of aangepast

Verwarmingssnelheid

(+60~220℃）≤45 minuten

Koelsnelheid

+20℃~-70℃≤45min

Bereik thermische schokken

A: -20℃~+180℃;B:-40℃~+180℃;C: -55℃~+180℃;D:-65℃~+180℃

Temperatuurschommelingen

≤±0,5℃

Temperatuuruniformiteit

≤2℃

Temperatuurafwijking

≤±2℃

Vochtigheidssensor

Elektronisch type

Wachttijd

≥30 minuten

Overdrachtstijd

≤10s

Hersteltijd

≤5min

Lawaai

≤69dB

Testgat

φ100mm*2

Koelende manier

Luchtgekoeld of watergekoeld

Stroom

3-fasen 380V 50Hz 5-draadssysteem

Standaard

GB/T 2423; GB/T5170; IEC60068;

Veelgestelde vragen

Wat is het belangrijkste voordeel van het driekamerontwerp van Danble vergeleken met traditionele tweekamermodellen?

Het driekamersysteem van Danble beschikt over onafhankelijke hogetemperatuur-, lagetemperatuur- en testzones. Monsters blijven stationair terwijl de testzone schakelt tussen vooraf geconditioneerde luchtstromen, waardoor vertragingen in de mechanische overdracht worden geëlimineerd en de thermische belasting op monsters wordt verminderd.
Hoe werkt de 'geen beweging'-test?

In plaats van monsters tussen kamers te verplaatsen, stuurt het systeem temperatuurgecontroleerde lucht naar de testzone. Dit maakt snellere overgangen mogelijk (bijvoorbeeld -70°C naar +180°C in seconden) en minimaliseert mechanische slijtage.
Welke temperatuurbereiken kunnen worden bereikt?

Standaardbereiken bestrijken -70°C tot +180°C, met aangepaste opties beschikbaar voor extreme omstandigheden (bijv. -85°C tot +220°C).
Hoe snel stabiliseert de kamer na temperatuurverschuivingen?

De hersteltijd bedraagt doorgaans ≤5 minuten, waardoor consistente testomstandigheden bij snelle cycli worden gegarandeerd.
Voor welke industrieën is deze kamer geschikt?

Ideaal voor auto-elektronica, ruimtevaartcomponenten, halfgeleiders en medische apparaten die een strenge betrouwbaarheidsvalidatie vereisen.
Welk onderhoud is vereist voor het driezonesysteem?

Er is minimaal onderhoud nodig door het ontbreken van bewegende manden. Regelmatige filtercontroles en spoelreiniging worden aanbevolen.
Biedt Danble installatie en training?

Ja, we bieden installatie op locatie, operationele training en ondersteuning voor probleemoplossing op afstand.
Wat is de typische productiedoorlooptijd?

Standaardeenheden worden binnen 4 tot 8 weken verzonden; Voor aangepaste configuraties kan het 8 tot 10 weken duren.

Over de VS

Danble, opgericht in 2012 en gevestigd in Suzhou, is een professionele leverancier die gespecialiseerd is in R&D, productie en verkoop van milieutestapparatuur en laboratoriumtestoplossingen.

Danble biedt een volledig assortiment standaard en op maat ontworpen temperatuurtestkamers die kunnen helpen bij het testen van de betrouwbaarheid door producten te onderwerpen aan echte klimaat- en slijtage-extremen zoals temperatuur, vochtigheid, hoogte, trillingen en meer.

BEKIJK MEER

Onze belangrijkste producten

Testkamer met constante temperatuur en vochtigheid

Deze reeks testkamers kan verschillende extreme omgevingen simuleren om producten te testen. Het heeft een breed temperatuur- en vochtigheidsbereik en een hoge regelnauwkeurigheid, en kan voldoen aan de GB- en IEC-gerelateerde testnormen.
Meerlaagse temperatuurtestkamer

Deze reeks kamers kan extreme omgevingsomstandigheden simuleren voor het testen van EV-batterijen, elektronische componenten, enz.

Technische kenmerken:

1. De compacte structuur bespaart laboratorium- of fabrieksruimte;

2. Onafhankelijke testzones voor het gelijktijdig testen van meerdere monsters;

3. Optionele vochtigheidscontrole gecombineerd thermisch-humi-testen.
Snelle thermische cyclustestkamers

Deze series zijn van cruciaal belang voor het evalueren van producten en materialen (EV-batterijen, het beoordelen van PCB's, halfgeleiders, consumentenelektronica) onder extreme thermische stressomstandigheden
Testkamer voor thermische schokken

Deze serie heeft twee zones (twee zones met een transfermand om monsters te laten circuleren) of drie zones (drie zones met isolatiekleppen regelen de richting van de luchtstroom) en ondersteunt hoge en lage temperatuurschokken en omgevingstemperatuurtests zonder herconfiguratie.
Hoogtetestkamer

De hoogtetestkamer (of testkamer op grote hoogte) is een gespecialiseerd apparaat voor omgevingssimulatie dat is ontworpen om omstandigheden op grote hoogte na te bootsen, waaronder lage atmosferische druk, verlaagde zuurstofniveaus en extreme temperaturen. Deze kamers zijn van cruciaal belang voor het valideren van de prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid van producten in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de elektronica en de defensie.
Temp/VOCHT/TRILLINGEN Testkamer

Gecombineerd met temperatuur-, vochtigheids- en trillingsfuncties kan het worden toegepast op de prestatie-indicatoren van ruimtevaartproducten, auto-onderdelen, elektronische informatie-instrumenten en andere monsters onder zware, uitgebreide omstandigheden.

OPLOSSING

Gezien de hoge gevoeligheid van halfgeleiders voor omgevingsfactoren, richten onze oplossingen zich op nauwkeurige controle van temperatuur en vochtigheid. Door een stabiele en schone testomgeving te handhaven, helpen we halfgeleiderfabrikanten potentiële defecten op te sporen die worden veroorzaakt door omgevingsstress, de productkwaliteit te waarborgen tijdens productieprocessen en te voldoen aan de strenge eisen van de halfgeleiderindustrie.

Meer informatie

Onze omgevingstestkamers kunnen nauwkeurig een breed scala aan omstandigheden simuleren, zoals extreme temperaturen (variërend van -70℃ tot 180℃), vochtigheidsniveaus (10% - 98% RH) en zelfs lage- of hogedrukomgevingen. Dit maakt een grondige evaluatie van de batterijprestaties mogelijk, inclusief thermische stabiliteit, levensduur en veiligheid onder verschillende scenario's, waardoor wordt gegarandeerd dat batterijen voldoen aan strenge kwaliteits- en betrouwbaarheidsnormen.

Meer informatie

Auto-onderdelen moeten tijdens het gebruik van het voertuig bestand zijn tegen verschillende zware omgevingsomstandigheden. De milieutestoplossingen van Danbo onderwerpen auto-onderdelen aan temperatuurcycli, blootstelling aan vochtigheid en trillingstests. Dit helpt autofabrikanten ervoor te zorgen dat onderdelen goed kunnen functioneren in verschillende klimaten en rijomstandigheden, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van voertuigen worden verbeterd.

Meer informatie

Halfgeleider Batterij testen Nieuwe energie Auto-onderdelen

Halfgeleider

Gezien de hoge gevoeligheid van halfgeleiders voor omgevingsfactoren, richten onze oplossingen zich op nauwkeurige controle van temperatuur en vochtigheid. Door een stabiele en schone testomgeving te handhaven, helpen we halfgeleiderfabrikanten potentiële defecten op te sporen die worden veroorzaakt door omgevingsstress, de productkwaliteit te waarborgen tijdens productieprocessen en te voldoen aan de strenge eisen van de halfgeleiderindustrie.
Meer informatie
Batterij testen

Onze omgevingstestkamers kunnen nauwkeurig een breed scala aan omstandigheden simuleren, zoals extreme temperaturen (variërend van -70℃ tot 180℃), vochtigheidsniveaus (10% - 98% RH) en zelfs lage- of hogedrukomgevingen. Dit maakt een grondige evaluatie van de batterijprestaties mogelijk, inclusief thermische stabiliteit, levensduur en veiligheid onder verschillende scenario's, waardoor wordt gegarandeerd dat batterijen voldoen aan strenge kwaliteits- en betrouwbaarheidsnormen.
Meer informatie
Nieuwe energie

In de nieuwe energiesector, vooral in zonne- en windenergietoepassingen, kan onze testapparatuur reële omgevingsomstandigheden simuleren, zoals sterk zonlicht, harde wind en veranderende temperaturen. Dit maakt de beoordeling van de duurzaamheid en prestaties van nieuwe energie-apparaten mogelijk, wat bijdraagt aan de ontwikkeling van efficiëntere en betrouwbaardere oplossingen voor schone energie.
Meer informatie
Auto-onderdelen

Auto-onderdelen moeten tijdens het gebruik van het voertuig bestand zijn tegen verschillende zware omgevingsomstandigheden. De milieutestoplossingen van Danbo onderwerpen auto-onderdelen aan temperatuurcycli, blootstelling aan vochtigheid en trillingstests. Dit helpt autofabrikanten ervoor te zorgen dat onderdelen goed kunnen functioneren in verschillende klimaten en rijomstandigheden, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van voertuigen worden verbeterd.
Meer informatie