Chambre d'essai de choc thermique multizone

Aperçu de la production

Une chambre de choc thermique à trois chambres est un équipement de test de précision conçu pour évaluer la fiabilité des produits en soumettant des échantillons à des transitions de température extrêmes. Contrairement aux chambres conventionnelles, elle comporte trois zones indépendantes qui maintiennent des conditions de température stables, permettant un cycle d'exposition rapide entre les environnements chaud, froid et ambiant sans compromettre l'intégrité du test.

Principales fonctionnalités

• Architecture à trois zones : comprend une chambre à haute température (par exemple, +150 ℃ à +200 ℃), une chambre à basse température (par exemple, -55 ℃ à -80 ℃) et une zone ambiante/de test.

• Mécanisme de transfert du panier : un panier automatisé fait la navette entre les zones en quelques secondes, atteignant des temps de transition standard de ＜10 secondes.

• Système de contrôle indépendant : chaque chambre maintient une stabilité précise de la température (± 0,5 ℃) avec un minimum d'interférences croisées.

Spécification technique

• Plage de température : -80 ℃ à +220 ℃ (personnalisable en fonction des besoins)

• Temps de transition : ＜10 s entre les zones

• Temps de récupération :  ≤ 5 minutes pour se stabiliser aux températures cibles

• Capacité : Les modèles standard peuvent accueillir des volumes de chargement de 80 L à 1 000 L

• Conformité : Conforme aux méthodologies de choc thermique IEC60068-2-1, MIL-STD-810.
  

Applications

• Électronique : tester les PCBA, les semi-conducteurs et les connecteurs pour vérifier la fiabilité des joints de soudure

• Automobile : validation des capteurs, des batteries et des systèmes d'infodivertissement dans des conditions extrêmes

• Aérospatiale : composants qualifiants pour les changements rapides d’altitude/température

• Dispositifs médicaux : garantir la fonctionnalité des dispositifs après les cycles de stérilisation

Avantages par rapport aux conceptions à deux chambres

• Stress thermique réduit : les zones préconditionnées minimisent le choc thermique des échantillons

• Tests continus :  une zone peut être maintenue pendant qu'une autre est en cours de configuration

• Efficacité énergétique :  des zones isolées évitent les croisements inutiles de refroidissement et de chauffage

• Intégrité des données : des conditions stables avant et après le test améliorent la précision des résultats

Options de personnalisation

• Compatibilité des matériaux :  intérieurs en acier inoxydable en option pour les environnements corrosifs

• Systèmes de surveillance : enregistreurs de données intégrés avec connectivité Ethernet/RS-485

• Caractéristiques de sécurité : protection contre la surchauffe, pressostats doubles et arrêts d'urgence

Intégration du flux de travail

• Configuration du pré-test : définissez les paramètres (limites de tension, nombre de cycles) via un écran tactile intuitif.

• Exécution des tests : Chamber automatise les cycles de charge-décharge tout en surveillant les mesures de sécurité.

• Analyse post-test : exportez les données Excel pour l'analyse de l'évanouissement de la capacité et les rapports de conformité.

Pourquoi nous choisir ?

• Fabricant certifié ISO 9001 avec plus de 13 ans d'expérience en R&D

• Configurations personnalisables : prend en charge les tailles et plages de température non standard selon les besoins du projet.

• Conformité mondiale : conforme aux normes CEI, GB, GJB et UL

• Reconnaissance mondiale : approuvé par les entreprises Fortune 500 et les laboratoires de R&D du monde entier.