Dvouzónová tepelná šoková komora se zvedacím košem

Dvouzónová tepelná šoková komora s vertikálním zvedacím košem

Dvouzónová tepelná šoková komora s vertikálním zvedacím košem

Naše dvoukomorová testovací komora s tepelným šokem s košíky nahoře a dole umožňuje rychlé přepínání teplot (-60°C až 150°C) pro průmyslové testování spolehlivosti. Navrženo pro elektronické součástky, automobilové díly a letecké materiály, nabízí dvoukošový provoz pro efektivní přenos vzorků, přesné řízení teploty a shodu s normami IEC/ISO. Zvyšte účinnost testování a zároveň zajistěte přesný výkon při tepelném šoku – ideální pro ověřování kvality ve výrobě.

Model:
DBST-336
Značka:
Danble

Dostupnost:

Množství:



Zeptejte se Přidat do košíku

banner1

Přehled výroby

Komora tepelného šoku Up -Down Basket je navržena tak, aby simulovala prostředí s extrémními teplotami a vyhodnocovala, jak materiály, součásti a sestavy odolávají náhlým teplotním změnám.

Jeho klíčová konstrukční výhoda spočívá v automatickém systému vertikálního zvedacího koše : namísto posouvání testovacích zón se košík (udržující vzorky) hladce zvedá nebo snižuje mezi integrovanou vysokoteplotní zónou (až 180 °C) a nízkoteplotní zónou (až -70 °C), čímž se minimalizuje mechanické namáhání vzorků a jsou zajištěny opakovatelné testovací podmínky.

Základní technické vlastnosti:

Konfigurace dvou zón: Nezávislé zóny s vysokou/nízkou teplotou s přesnou regulací teploty PID, dosahující rovnoměrnosti teploty ±2 °C v každé zóně.
Systém zvedacího koše: Automatický zdvihací mechanismus s nastavitelnou rychlostí (5-15 mm/s) a nosností (až 20 kg), kompatibilní s různými velikostmi vzorků.
Bezpečnostní ochrana: Vybaveno alarmem přehřátí, ochranou proti nadproudu, snímačem polohy zvedacího koše a blokováním dveří – brání poškození zařízení a zajišťuje bezpečnost obsluhy.
Shoda a konektivita: Splňuje normy IEC 60068-2-14, GB/T 2423.22 a ASTM D1148; podporuje záznam dat přes USB/PC software pro analýzu testovací křivky.
Nucená cirkulace vzduchu prostřednictvím vysoce výkonných ventilátorů a optimalizovaných kanálů zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty (stabilita ±0,5℃).
Konstrukce izolace: Vícevrstvá (nerezová ocel + polyuretanová pěna) pro minimalizaci tepelných ztrát a zachování účinnosti.
PID programovatelné regulátory (např. rozlišení ±0,1°C) se záznamem dat v reálném čase a vizualizací křivek.
Integrované bezpečnostní systémy: Alarmy přehřátí/podhřátí, ochrana proti přetížení kompresoru a detekce úniku.
Komunikace RS-485/USB pro export dat a integraci s PC softwarem.

Aplikační scénáře

Široce se používá pro testování elektronických součástek (např. polovodičů, konektorů), automobilových součástek (např. senzorů, ECU) a leteckých součástek – ověřuje jejich spolehlivost v náročných podmínkách tepelného šoku, jako jsou rychlé změny teplot mezi -40 °C a 120 °C. Kompaktní design komory (ve srovnání s třízónovými modely) šetří prostor na podlaze, díky čemuž je vhodná jak pro laboratorní prostředí, tak pro testovací prostředí výrobní linky.

Proč si vybrat nás?

Certifikovaný výrobce ISO 9001 s více než 13 lety zkušeností v oblasti výzkumu a vývoje
Přizpůsobitelné konfigurace : Podpora nestandardních velikostí a rozsahů teplot podle potřeb projektu.
Globální shoda : Splňuje normy IEC, GB, GJB a UL
Globální uznání: Důvěřuje společnostem Fortune 500 a výzkumným a vývojovým laboratořím po celém světě.

微信截图_20250606100935

Vnitřní objem

336L

Rozměr košíku

800×700×600（Š×H×V/mm）

Vnější rozměr

3200×2850×2500（Š×H×V/mm）

Teplotní rozsah

-60 ℃ ~ + 180 ℃ nebo přizpůsobené

Doba zdržení

≥30 minut

Rychlost vytápění

(+60~220℃）≤45 minut

Rychlost chlazení

+20℃~-70℃≤45 minut

Rozsah teplotních šoků

A: -20℃~+180℃；B；B：-40℃~+180℃；C: -55℃~+180℃；D；D；-65℃~+180℃

Kolísání teploty

≤±0,5℃

Rovnoměrnost teploty

≤2℃

Odchylka teploty

≤±2℃

Senzor vlhkosti

Elektronický typ

Doba přenosu

≤10s

Doba zotavení

≤ 5 min

Rozsah vlhkosti

10%~98%RH

Hluk

≤ 69 dB

Testovací otvor

φ100mm*2

Způsob chlazení

Chlazení vodou

Moc

3fázový 380V 50Hz 5vodičový systém

Norma

GB/T 2423; GB/T5170; IEC60068;

Nejčastější dotazy

Jaké teplotní rozsahy podporují vaše testovací komory?

Naše standardní komory pokrývají -40 °C až +150 °C. Vlastní rozsahy (např. -70 °C až +200 °C) jsou k dispozici pro specializované aplikace, jako je letecký průmysl nebo testování baterií EV
Můžete přizpůsobit komory pro konkrétní průmyslová odvětví (např. automobilový průmysl, letecký průmysl)?

Ano. Navrhujeme multizónové komory (např. třízónový tepelný šok) a integrujeme vibrační stoly pro komplexní testování. Nedávné projekty zahrnují testování odolnosti elektrických motorů pro výrobce OEM
Pracovali jste s klienty z automobilového průmyslu?

Ano. Dodali jsme komory tepelného šoku přednímu výrobci baterií EV pro cyklické testy -40 °C až +85 °C. Výsledky zlepšily životnost baterie o 18 %.
Nabízíte instalaci a školení na místě?

Ano. Naši inženýři poskytují plnou podporu při nasazení, včetně:
1. Nastavení a kalibrace systému
2. Školení operátorů (2-3denní sezení)
3. Poinstalační ověřovací zprávy
Jaké záruční krytí je zahrnuto?

Standardní záruka: 12 měsíců (díly + práce).
Prodloužené možnosti: Až 36 měsíců (příplatek 15 %).
Kritické komponenty (kompresory, regulátory) mají rozšířené hodnoty MTBF.
Jak řešíte poruchy zařízení?

24/7 vzdálená podpora: Diagnostický přístup prostřednictvím ovladačů s podporou IoT.
Oprava na místě: 4hodinová odezva + 24 nebo 48hodinová oprava v okolních městech
Jaké platební podmínky přijímáte?

T/T: 50% záloha, 50% před odesláním.
L/C: K dispozici pro objednávky ≥ 30 000 $.
Flexibilní podmínky pro dlouhodobé partnery.
Jaká je vaše dodací lhůta pro standardní vs. zakázkové objednávky?

Standardní jednotky: 30–45 dní po potvrzení objednávky.
Vlastní sestavení: 60–90 dní (zahrnuje kontrolu 3D návrhu a prototypování).

O NÁS

Společnost Danble, založená v roce 2012 a sídlící v Suzhou, je profesionálním dodavatelem specializujícím se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej zařízení pro testování životního prostředí a laboratorních testovacích řešení.

Danble nabízí celou řadu standardních a na zakázku navržených teplotních testovacích komor, které mohou pomoci při testování spolehlivosti vystavením produktů skutečným klimatickým podmínkám a extrémním opotřebením, jako je teplota, vlhkost, nadmořská výška, vibrace a další.

ZOBRAZIT VÍCE

Naše hlavní produkty

Testovací komora s konstantní teplotou a vlhkostí

Tato řada testovacích komor může simulovat různá extrémní prostředí pro testování produktů. Má široký rozsah teplot a vlhkosti a vysokou přesnost ovládání a může splňovat zkušební normy související s GB a IEC.
Vícevrstvá teplotní zkušební komora

Tato řada komor může simulovat extrémní podmínky prostředí pro testování baterií EV, elektronických součástek atd.

Technické vlastnosti:

1. Kompaktní struktura šetří laboratorní nebo rostlinnou šťávu;

2. Nezávislé testovací zóny pro simultánní testování více vzorků;

3. Volitelné kombinované testování vlhkosti a teploty.
Zkušební komory s rychlým tepelným cyklem

Tato řada je kritická pro hodnocení produktů a materiálů (elektromobilní baterie, hodnocení PCB, polovodiče, spotřební elektronika) za podmínek extrémního tepelného namáhání.
Testovací komora tepelného šoku

Tato řada má dvouzónovou (dvouzónovou s přenosovým košem pro cyklování vzorků) nebo třízónovou (třízónovou s izolačními ventily řídí směr proudění vzduchu) zónovou strukturu a podporuje vysokoteplotní a nízkoteplotní šok a test okolní teploty bez rekonfigurace.
Výšková zkušební komora

Výšková zkušební komora (neboli zkušební komora ve vysoké nadmořské výšce) je specializované zařízení pro simulaci prostředí určené k replikaci podmínek ve zvýšených nadmořských výškách, včetně nízkého atmosférického tlaku, snížené hladiny kyslíku a teplotních extrémů. Tyto komory jsou zásadní pro ověřování výkonu, bezpečnosti a spolehlivosti produktů napříč průmyslovými odvětvími, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika a obrana.
Teplota/VLHKOST/VIBRACE Testovací komora

V kombinaci s funkcemi teploty, vlhkosti a vibrací může být aplikován na ukazatele výkonnosti leteckých produktů, autodílů, elektronických informačních přístrojů a dalších vzorků v náročných komplexních podmínkách.

ŘEŠENÍ

Další informace

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.

Další informace

Polovodič Testování baterie Nová energie Automobilové díly

Polovodič

Vzhledem k vysoké citlivosti polovodičů na faktory prostředí se naše řešení zaměřují na přesné řízení teploty a vlhkosti. Udržováním stabilního a čistého testovacího prostředí pomáháme výrobcům polovodičů odhalovat potenciální vady způsobené zátěží prostředí, chránit kvalitu produktů během výrobních procesů a plnit přísné požadavky polovodičového průmyslu.
Další informace
Testování baterie

Naše environmentální testovací komory dokážou přesně simulovat širokou škálu podmínek, jako jsou extrémní teploty (v rozmezí od -70 ℃ do 180 ℃), úrovně vlhkosti (10 % - 98 % RH) a dokonce i prostředí s nízkým nebo vysokým tlakem. To umožňuje důkladné vyhodnocení výkonu baterie, včetně tepelné stability, životnosti cyklu a bezpečnosti v různých scénářích, což zajišťuje, že baterie splňují přísné normy kvality a spolehlivosti.
Další informace
Nová energie

V novém energetickém sektoru, zejména v aplikacích solární a větrné energie, může naše testovací zařízení simulovat skutečné podmínky prostředí, jako je silné sluneční světlo, silný vítr a měnící se teploty. To umožňuje posouzení životnosti a výkonu nových energetických zařízení, což přispívá k vývoji účinnějších a spolehlivějších řešení čisté energie.
Další informace
Automobilové díly

Automobilové díly musí během provozu vozidla odolávat různým drsným podmínkám prostředí. Řešení Danbo pro environmentální testování podrobují automobilové komponenty teplotním cyklům, vlhkosti a vibracím. To pomáhá výrobcům automobilů zajistit, aby díly mohly správně fungovat v různých klimatických podmínkách a jízdních podmínkách, čímž se zvyšuje bezpečnost a spolehlivost vozidla.
Další informace