எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஃபோட்டோவோல்டாயிக்ஸ் மற்றும் என்கேப்சூலண்டுகளின் முன்கூட்டிய களத் தோல்விகள் கடுமையான நிதி மற்றும் நற்பெயர்ச் செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன. நவீன உற்பத்தியாளர்கள் துறையில் எதிர்பாராத முறிவுகளை தாங்க முடியாது. தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் அவர்களுக்கு உத்தரவாதமான தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. இதை அடைய, பொறியாளர்கள் இரட்டை 85 சோதனையை நம்பியுள்ளனர். இந்த நெறிமுறையை 85°C மற்றும் 85% ரிலேட்டிவ் ஈரப்பதம் நிலைநிறுத்துவதாக வரையறுக்கிறோம். இது இறுதியான தொழில்துறை-தரநிலை துரிதப்படுத்தப்பட்ட வயதான சோதனையாக செயல்படுகிறது. இது ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை நம்பத்தகுந்த முறையில் தீர்மானிக்கிறது.
சோதனையை முறையாகச் செயல்படுத்துவதற்கான ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குவதற்காக இந்தக் கட்டுரையை உருவாக்கினோம். சிக்கலான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களைப் புரிந்துகொள்ள நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள். மேலும், சரியான சோதனை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு நாங்கள் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம். இந்த கூறுகளை மாஸ்டரிங் செய்வது, உங்கள் தயாரிப்புகள் கடுமையான சூழல்களில் தப்பிப்பிழைப்பதையும், கடுமையான இணக்கத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
முக்கிய அளவுருக்கள்: இரட்டை 85 சோதனையானது 85°C மற்றும் 85% RH ஐத் தாங்கி, ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் மற்றும் சிதைவைத் துரிதப்படுத்த கடுமையான சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தை உருவகப்படுத்துகிறது.
கால அளவுகோல்கள்: பல தொழில்களுக்கு 1,000 மணிநேரம் அடிப்படை தரநிலையாக இருந்தாலும், குறிப்பிட்ட இணக்க கட்டமைப்புகளின் அடிப்படையில் கால அளவு மாறுபடும் (எ.கா., JEDEC, IEC).
மதிப்பீட்டுத் துல்லியம்: அர்த்தமுள்ள முடிவுகளுக்குத் துல்லியமான சோதனைக்குப் பிந்தைய மதிப்பீடுகள் தேவைப்படுகின்றன, இதில் வெப்பநிலை ஈரப்பதம் பயாஸ் (THB) சோதனை ஆகியவை சுமையின் கீழ் மின் சிதைவைக் கண்காணிக்கும்.
உபகரணங்கள் இன்றியமையாதவை: தொடர்ச்சியான 1,000+ மணிநேர சோதனையை செயல்படுத்த, மின் தடைகள், சென்சார் ட்ரிஃப்ட் மற்றும் நீர் தூய்மை ஆகியவற்றிற்கான ஃபெயில்-சேஃப்களுடன் ஒரு சிறப்பு சோதனை அறை தேவைப்படுகிறது.
இரட்டை 85 சோதனைக்கான வணிக வழக்கு: தரநிலைகள் மற்றும் இணக்கம்
ஈரப்பதம் ஊடுருவல் உணர்திறன் கூறுகளை விரைவாக அழிக்கிறது. நீர் மூலக்கூறுகள் பாதுகாப்பு உறைகளில் நுண்ணிய விரிசல்களில் நுழைகின்றன. அவை பாலிமர் அடுக்குகளுக்கு இடையில் கடுமையான சிதைவை ஏற்படுத்துகின்றன. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் (பிசிபி) உள்ள நுண்ணிய உலோகத் தடயங்களையும் ஈரப்பதம் அரிக்கிறது. காலப்போக்கில், இது மின்சார ஷார்ட்களை உருவாக்குகிறது. இரட்டை 85 சோதனையானது ஈரப்பதத்தை முதன்மை தோல்வி பொறிமுறையாக வேண்டுமென்றே தனிமைப்படுத்துகிறது. இது ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் இந்த துல்லியமான சீரழிவு செயல்முறையை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது மிகவும் அளவிடக்கூடிய அடிப்படையை உருவாக்குகிறது. தயாரிப்பு உத்தரவாதங்களை சரிபார்க்க உற்பத்தியாளர்கள் இந்த அடிப்படையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
இந்த சோதனையை தரப்படுத்த தொழில்கள் கடுமையான கட்டமைப்புகளை நம்பியுள்ளன. அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரங்களைப் பின்பற்றுவது சந்தையில் உங்கள் அதிகாரத்தை நிரூபிக்கிறது. வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகத்தன்மையை நீங்கள் தீவிரமாக எடுத்துக்கொள்வதை இது காட்டுகிறது. மிகவும் பொதுவான தொழில் கட்டமைப்புகள் பின்வருமாறு:
செமிகண்டக்டர்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ்: பொறியாளர்கள் JEDEC JESD22-A101 ஐப் பின்பற்றுகிறார்கள். இது வெப்பநிலை ஈரப்பதம் பயாஸ் (THB) வாழ்க்கை சோதனையை ஆணையிடுகிறது. இது மைக்ரோசிப்கள் இயங்கும் போது நீடித்த ஈரமான வெப்பத்தைத் தக்கவைப்பதை உறுதி செய்கிறது.
சூரிய மற்றும் ஒளிமின்னழுத்தம்: சூரிய பேனல்கள் பல தசாப்தங்களாக வெளிப்புற வெளிப்பாட்டை எதிர்கொள்கின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் IEC 61215 ஐப் பயன்படுத்தி PV தொகுதிகளில் ஈரமான வெப்ப விளைவுகளை மதிப்பிடுகின்றனர்.
வாகனம் மற்றும் பசைகள்: கார் தயாரிப்பாளர்கள் தனிப்பயன் OEM தரநிலைகளை உருவாக்குகின்றனர். அவை கடுமையான அழுத்தத்தின் கீழ் பாட்டிங் கலவைகள் மற்றும் இணக்கமான பூச்சுகளை சோதிக்கின்றன.
சோதனை தொடங்கும் முன் தெளிவான வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். இரட்டை 85 தேர்வில் தேர்ச்சி பெறுவது உயிர் பிழைப்பதற்கான அதிக நிகழ்தகவைக் குறிக்கிறது. உங்கள் தயாரிப்பு எதிர்பார்க்கப்படும் கள நிலைமைகளைத் தாங்கும் என்பதை இது நிரூபிக்கிறது. சாதனம் ஈரப்பதத்தால் தூண்டப்பட்ட செயலிழப்பை எதிர்ப்பதை இது உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்த முடிவுகளை அடைவது சந்தை வெளியீட்டை நியாயப்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் பிராண்ட் நற்பெயரைப் பாதுகாக்கிறது.
நிலையான சோதனை காலங்கள்: வாழ்க்கை சுழற்சி எதிர்பார்ப்புகளுடன் நேரத்தை சீரமைத்தல்
உங்கள் தயாரிப்பு வகையின் அடிப்படையில் சோதனை காலங்கள் கணிசமாக மாறுபடும். நீங்கள் சோதனை காலவரிசையை உண்மையான வாழ்க்கைச் சுழற்சி எதிர்பார்ப்புகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும். தவறான கால அளவை அமைப்பது நேரத்தை வீணடிக்கிறது அல்லது முக்கியமான குறைபாடுகளை இழக்கிறது.
1,000 மணிநேர அடிப்படை
பெரும்பாலான தொழில்கள் 1,000 மணிநேரத்தை உலகளாவிய அடிப்படையாக ஏற்றுக்கொள்கின்றன. இது தோராயமாக 42 நாட்கள் தடையற்ற சோதனைக்கு சமம். அடிப்படை நம்பகத்தன்மையை நிறுவுவதற்கான நிலையான நுழைவாயிலாக இது நிற்கிறது. 1,000-மணிநேர ஓட்டம் பல ஆண்டுகளாக வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடுகளை திறம்பட பிரதிபலிக்கிறது. ஒரு கூறு இந்த காலப்பகுதியில் நீடித்தால், அது பொதுவாக கடுமையான கள நிலைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது.
நீட்டிக்கப்பட்ட காலங்கள் (2,000 முதல் 3,000 மணிநேரம்)
சில பயன்பாடுகளுக்கு விதிவிலக்காக அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களில் நீட்டிக்கப்பட்ட சோதனை காலங்களை நீங்கள் காண்பீர்கள். 25 ஆண்டு உத்தரவாதத்துடன் கூடிய பிரீமியம் சோலார் பேனல்களுக்கும் நீண்ட சோதனை தேவைப்படுகிறது. இந்த பொருட்கள் 2,000 முதல் 3,000 மணிநேரம் தொடர்ந்து வெளிப்பட வேண்டும். நீட்டிக்கப்பட்ட காலங்கள் மறைந்திருக்கும் பொருள் குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. அவை மெதுவாக செயல்படும் இரசாயன முறிவுகளை முன்னிலைப்படுத்துகின்றன.
குறுகிய காலங்கள் (500 மணிநேரம்)
ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் 42 நாட்கள் சோதனை தேவையில்லை. நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பெரும்பாலும் 500-மணி நேர கால அளவைக் குறைக்கும். விரைவான முன்மாதிரி சுழற்சிகள் சோதனை நேரங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் பயனடைகின்றன. விரிவாக்கப்பட்ட சோதனை ஆரம்ப தயாரிப்பு வளர்ச்சியின் போது கடுமையான இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது. 500 மணிநேர சோதனையானது அடிப்படை வடிவமைப்பு குறைபாடுகளை விரைவாக எடுத்துக்காட்டுகிறது. முழு 1,000 மணிநேர ஓட்டத்திற்கு முன் இந்த குறைபாடுகளை நீங்கள் சரிசெய்யலாம்.
முடிவெடுக்கும் காரணி
சோதனை காலம் உங்கள் சோதனை திறனை நேரடியாக ஆணையிடுகிறது. 1,000 மணிநேர சோதனையானது ஆறு வாரங்களுக்கு உபகரணங்களை இணைக்கிறது. நீண்ட சோதனைகளுக்கு தீவிரமான தளவாட திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது. உங்கள் சோதனை உத்தியை கவனமாக தேர்வு செய்ய வேண்டும். நீங்கள் அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட ஆய்வக சோதனையை நம்பியிருக்கிறீர்கள் அல்லது அதிக திறன் கொண்ட உள் உபகரணங்களை வாங்கலாம். அரிதான தேவைகளுக்கு அவுட்சோர்சிங் நன்றாக வேலை செய்கிறது. தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கான சிறந்த கட்டுப்பாட்டை உள்ளக சோதனை வழங்குகிறது.
தொழில்துறை விண்ணப்பத்தின் மூலம் வழக்கமான இரட்டை 85 சோதனை காலங்கள்
தொழில் / தயாரிப்பு வகை | நிலையான கால அளவு | முதன்மை சோதனை இலக்கு |
|---|---|---|
நுகர்வோர் மின்னணுவியல் | 500 மணிநேரம் | இணக்கமான பூச்சுகள் மற்றும் அடிப்படை PCB முத்திரைகளின் விரைவான சரிபார்ப்பு. |
நிலையான குறைக்கடத்திகள் | 1,000 மணிநேரம் | ஈரப்பதம் எதிர்ப்பிற்கான அடிப்படை JEDEC இணக்கம். |
வாகன கூறுகள் | 1,000 - 2,000 மணிநேரம் | கீழ்-ஹூட் நிலைமைகளின் கீழ் பாட்டிங் கலவைகளின் சரிபார்ப்பு. |
பிரீமியம் சோலார் பேனல்கள் | 2,000 - 3,000 மணிநேரம் | 25+ ஆண்டுகள் வெளிப்புற ஈரமான வெப்ப வெளிப்பாட்டின் உருவகப்படுத்துதல். |
மதிப்பீட்டு முறைகள்: சீரழிவு மற்றும் வெற்றியை அளவிடுதல்
சோதனையை நடத்துவது முதல் படி மட்டுமே. அர்த்தமுள்ள முடிவுகளுக்கு துல்லியமான மதிப்பீட்டு முறைகள் தேவை. சீரழிவின் சரியான அளவை நீங்கள் துல்லியமாக அளவிட வேண்டும்.
வெப்பநிலை ஈரப்பதம் சார்பு (THB) சோதனை
செயலற்ற வெளிப்பாடு முழு கதையையும் சொல்லாது. THB சோதனையானது சோதனையின் போது செயலில் உள்ள மின் சார்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் கூறுக்கு தொடர்ச்சியான மின்னழுத்தத்தை வழங்குகிறீர்கள். இது நிஜ-உலக செயலில் உள்ள செயல்பாட்டை உருவகப்படுத்துகிறது. பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தம் கால்வனிக் அரிப்பை விரைவாக துரிதப்படுத்துகிறது. இது கடத்தும் உலோகங்களை மின்கடத்திகள் முழுவதும் இடம்பெயரச் செய்கிறது. செயலில் உள்ள மின் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு THB சோதனை அவசியம்.
காட்சி மற்றும் நுண்ணிய ஆய்வு
வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு நீங்கள் முழுமையான காட்சி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். மறைக்கப்பட்ட சேதத்தைக் கண்டறிய பொறியாளர்கள் உயர் ஆற்றல் கொண்ட நுண்ணோக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நீங்கள் அடி மூலக்கூறு அடுக்குகளுக்கு இடையில் நீக்கம் பார்க்க வேண்டும். கொப்புளங்கள் அல்லது விரிசல்களுக்கு பாதுகாப்பு பூச்சுகளை சரிபார்க்கவும். திடமான பிசின்கள் மென்மையாக மாறும் எந்த பாட்டிங் கலவை ரிவர்ஷனையும் கவனியுங்கள். இறுதியாக, மின் தடயங்களுக்கு இடையில் ஏதேனும் டென்ட்ரைட் வளர்ச்சியைக் கண்டறியவும்.
மின் செயல்திறன் அளவீடுகள்
ஈரப்பதம் அடிப்படையில் மின் பண்புகளை மாற்றுகிறது. நீங்கள் காப்பு எதிர்ப்பை கவனமாக அளவிட வேண்டும். அதிக ஈரப்பதம் பெரும்பாலும் காப்புச் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. அடுத்து, கூறுகள் முழுவதும் கசிவு மின்னோட்டத்தை சோதிக்கவும். அதிகப்படியான கசிவு கடுமையான உள் ஈரப்பதம் உட்செலுத்தலைக் குறிக்கிறது. இறுதியாக, ஒட்டுமொத்த மின்கடத்தா வலிமையை சரிபார்க்கவும். சமரசம் செய்யப்பட்ட மின்கடத்தா துறையில் உடனடி பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
இயந்திர ஒருமைப்பாடு
ஈரமான வெப்பம் கட்டமைப்பு பிணைப்புகளை கடுமையாக பலவீனப்படுத்துகிறது. பசைகளின் இயந்திர ஒருமைப்பாட்டை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் வெட்டு வலிமை சோதனைகளைச் செய்யவும். லேமினேட் மீது பீல் வலிமை சோதனைகளை நடத்தவும். நீடித்த 85/85 வெளிப்பாடு பெரும்பாலும் பலவீனமான பசைகளை அழிக்கிறது. இயந்திர வலிமையை சரிபார்ப்பது தயாரிப்பு உடல் ரீதியாக ஒன்றாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
இரட்டை 85 சோதனை அறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
1,000+ மணிநேர சோதனையை செயல்படுத்த சிறப்பு சோதனை உபகரணங்கள் தேவை. நிலையான சுற்றுச்சூழல் அறைகள் தொடர்ச்சியான தீவிர அழுத்தத்தின் கீழ் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. கண்டிப்பான சகிப்புத்தன்மை அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் நீங்கள் உபகரணங்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
நீண்ட கால நிலைத்தன்மை மற்றும் சீரான தன்மை
வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஏற்ற இறக்கங்கள் சோதனை தரவை அழிக்கின்றன. தி இரட்டை 85 டெஸ்ட் சேம்பர் துல்லியமான நிலைமைகளை பராமரிக்க வேண்டும். இது ±0.5°C மற்றும் ±2.5% RHஐ தொடர்ந்து வைத்திருக்க வேண்டும். 1,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக இந்த சீரான தன்மையை அது தொடர்ந்து வைத்திருக்க வேண்டும். கணினி எந்த கைமுறை தலையீடும் இல்லாமல் செயல்பட வேண்டும். குறைபாடற்ற ஸ்திரத்தன்மை மறுஉருவாக்கம் மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை
நிலையான குழாய் நீர் ஈரப்பதம் ஜெனரேட்டர்களை அழிக்கிறது. குழாய் நீரில் தாதுக்கள் உள்ளன. இந்த தாதுக்கள் தொடர்ச்சியான கொதிநிலையின் போது கடுமையான அளவிலான கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன. அளவுகோல் வெப்பமூட்டும் கூறுகளை விரைவாக அழிக்கிறது. ஒருங்கிணைந்த RO (ரிவர்ஸ் ஆஸ்மோசிஸ்) அமைப்புகளைக் கொண்ட அறைகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். தானியங்கு கனிம நீக்கம் முற்றிலும் அவசியம். இந்த சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் அறையை தொடர்ந்து 40 நாள் ஓட்டங்களை பாதுகாப்பாக வாழ அனுமதிக்கின்றன.
ஒடுக்கம் தடுப்பு (எதிர்ப்பு சொட்டுநீர்)
அதிக ஈரப்பதம் பணியிடத்தின் உள்ளே ஒடுக்கத்தை உருவாக்குகிறது. சோதனை அலகுகளில் உச்சவரம்பு ஒடுக்கம் சொட்டுவது ஒரு அழிவுகரமான ஒழுங்கீனமாக செயல்படுகிறது. தண்ணீர் சொட்டுகள் 1,000 மணிநேர சோதனையை உடனடியாக செல்லாததாக்கும். நீங்கள் சிறப்பு சொட்டுநீர் எதிர்ப்பு அம்சங்களைத் தேட வேண்டும். சூடான பார்க்கும் ஜன்னல்கள் முன் கண்ணாடி ஒடுக்கம் தடுக்கிறது. சாய்வான உள் உச்சவரம்பு கட்டமைப்புகள் உங்கள் சோதனை மாதிரிகளிலிருந்து நீர் துளிகளை வழிநடத்துகின்றன.
தரவு பதிவு மற்றும் இணக்க பாதுகாப்பு
தணிக்கையாளர்களுக்கு இணக்கத்திற்கான முழுமையான ஆதாரம் தேவை. டிஜிட்டல் பதிவுகள் 85/85 அளவுருக்கள் தடையின்றி பின்பற்றப்பட வேண்டும். உங்களுக்கு மிகவும் பாதுகாப்பான, மறைகுறியாக்கப்பட்ட தரவு பதிவு தேவை. கணினி விரிவான போக்கு வரைபடங்களை எளிதாக ஏற்றுமதி செய்ய வேண்டும். மேலும், சுயாதீன சென்சார் அளவுத்திருத்த துறைமுகங்கள் அவசியம். சேம்பர் வயரிங் இடையூறு இல்லாமல் சென்சார் துல்லியத்தை சரிபார்க்க மூன்றாம் தரப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை அவை அனுமதிக்கின்றன.
நிலையான நிலைக்கான ஆற்றல் திறன்
அறை வாரக்கணக்கில் தொடர்ந்து இயங்குவதால், செயல்திறன் ஆழமாக முக்கியமானது. அமுக்கி செயல்திறன் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. உயர்தர வெப்ப காப்பு வெப்ப கசிவை தடுக்கிறது. நல்ல காப்பு வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் நிலையான அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. நிலையான-நிலை செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது இயந்திரம் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. இது நீண்ட சோதனை சுழற்சிகளின் போது இயந்திர வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது.
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் பொதுவான தோல்வி அபாயங்கள்
சிறந்த சோதனை உத்திகள் கூட உடல் யதார்த்தங்களை சந்திக்கின்றன. நீண்ட கால சோதனையானது தனிப்பட்ட செயல்பாட்டு அபாயங்களை அளிக்கிறது. நிறுத்தப்பட்ட சோதனை ஓட்டங்களைத் தடுக்க இந்த அபாயங்களை நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டும்.
காலப்போக்கில் சென்சார் ட்ரிஃப்ட்
தொடர்ச்சியான அதிக வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சென்சார்களை சிதைக்கிறது. வெட்-பல்ப்/ட்ரை-பல்ப் பொறிமுறைகள் நீர் மாசுபாட்டை எதிர்கொள்கின்றன. கொள்ளளவு ஈரப்பதம் சென்சார்கள் 1,000 மணிநேரத்திற்கு மேல் தொடர்ந்து வெளிப்படும். ஒரு டிரிஃப்டிங் சென்சார் அறையை பணியிடத்தை அதிக ஈரப்பதமாக்குகிறது.
பொதுவான தவறு: சரிபார்ப்பு இல்லாமல் முழு 42 நாள் ஓட்டத்திற்கு அளவீடு செய்யப்படாத சென்சார்களை நம்புவது.
தணிப்பு: திட்டமிடப்பட்ட நடுத் தேர்வு சரிபார்ப்பைச் செயல்படுத்தவும். கிராஸ்-செக் ரீடிங் செய்ய, தேவையற்ற சென்சார் அமைப்புகளையும் நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.
மின் தடைகள்
தொடர்ச்சியான சக்தி முக்கியமானது. 40 நாள் சோதனையின் 39வது நாளில் மின்தடை ஏற்பட்டால் அது பேரழிவு தரும். இது வாரக்கணக்கான விலையுயர்ந்த தரவை அழிக்கிறது.
பொதுவான தவறு: நீண்ட கால அறைகளை ஆதரிக்கப்படாத மின் கட்டங்களில் செருகுவது.
தணிப்பு: தானியங்கு மீட்பு முறைகள் கொண்ட அறைகள் தேவை. இந்த அமைப்புகள் குறிப்பிட்ட வேலையில்லா நேரத்தை துல்லியமாக பதிவு செய்கின்றன. மின்சாரம் திரும்பியவுடன் துல்லியமான சோதனை சுயவிவரத்தை அவை பாதுகாப்பாக மீண்டும் தொடங்குகின்றன.
குறுக்கு மாசுபாடு
அதிக வெப்பநிலையில் இரசாயன எதிர்வினைகள் ஏற்படுகின்றன. அதே அறை ஓட்டத்தில் உணர்திறன் PCBகளுடன் சேர்ந்து வாயு வெளியேற்றும் பாலிமர்களை சோதிப்பது கடுமையான சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. பாலிமர் புகைகள் PCB தடயங்களை மாசுபடுத்துகின்றன. இது தவறான தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது.
பொதுவான தவறு: ஒரு சோதனைத் தொகுப்பில் வெற்று மைக்ரோசிப்களுடன் அதிக வினைத்திறன் கொண்ட பசைகளை கலப்பது.
தணிப்பு: கடுமையான சுமை-தனிமைப்படுத்தல் நெறிமுறைகளைச் செயல்படுத்தவும். நீண்ட கால ஓட்டத்தின் போது பொருந்தாத பொருட்களை ஒருபோதும் கலக்காதீர்கள்.
முடிவுரை
வெற்றிகரமான இரட்டை 85 சோதனை உத்திக்கு துல்லியமான திட்டமிடல் தேவை. இது கண்டிப்பான மதிப்பீட்டுத் தரங்களைக் கடைப்பிடிப்பது மற்றும் நம்பகமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதைச் சமமாக நம்பியுள்ளது. நீங்கள் ஈரப்பதத்தை ஒரு தோல்வி பொறிமுறையாக துல்லியமாக தனிமைப்படுத்த வேண்டும். நீங்கள் THB, மின் கசிவு மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மேலும், நீங்கள் தீவிர சகிப்புத்தன்மை கொண்ட சோதனை அறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நிலையான சாதனங்கள் 1,000 மணிநேர தொடர்ச்சியான ஈரமான வெப்பத்தைத் தாங்க முடியாது.
உங்கள் அடுத்த படிகளில் முழுமையான திறன் பகுப்பாய்வு இருக்க வேண்டும். பொறியியல் குழுக்களுக்குத் தேவையான வருடாந்திர சோதனை நேரத்தைக் கணக்கிடுமாறு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம். உங்கள் இலக்கு சோதனை கால அளவு மூலம் உங்கள் தயாரிப்பு வரிகளை பெருக்கவும். இந்தக் கணக்கீடு, அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட ஆய்வகச் சேவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கோ அல்லது ஒரு உள் சோதனை அறையை வாங்குவதற்கோ இடையே தீர்மானிக்க உதவுகிறது. நீங்கள் அடிக்கடி சோதனைகளை நடத்தினால், அர்ப்பணிப்பு, உயர் நிலைப்புத்தன்மை கொண்ட உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையின் மீதான முழு கட்டுப்பாட்டையும் நீங்கள் பராமரிக்கிறீர்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: இரட்டை 85 சோதனைக்கும் PCT (பிரஷர் குக்கர் சோதனை)க்கும் என்ன வித்தியாசம்?
A: PCT அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி ஈரப்பதத்தை மிக வேகமாகக் கூறுகளில் செலுத்துகிறது. ஒரு PCT ரன் பெரும்பாலும் வெறும் 96 மணி நேரத்தில் முடிவடைகிறது. இருப்பினும், இரட்டை 85 சோதனையானது உண்மையான கள நிலைகளின் பிரதிநிதியாகவே உள்ளது. இது தீவிர அழுத்தத்தால் ஏற்படும் நம்பத்தகாத தோல்வி முறைகளை உருவாக்காமல் நம்பகமான முடிவுகளை அடைகிறது.
கே: 1,000 மணிநேர இரட்டை 85 சோதனை எத்தனை நாட்கள் ஆகும்?
ப: 1,000-மணிநேர சோதனையானது 41.6 நாட்கள் தொடர்ச்சியான, தடையற்ற செயல்பாட்டிற்கு சமம். தோல்வியின்றி முடிக்க நீண்ட கால நிலையான-நிலை சகிப்புத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை.
கே: 85/85 சோதனையின் போது எனது சாதனத்திற்கு நான் சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?
ப: நீங்கள் ஒரு பாரபட்சமான (THB) சோதனைத் தரத்தைப் பின்பற்றினால் மட்டுமே சக்தியைப் பயன்படுத்துவீர்கள். பக்கச்சார்பற்ற சோதனைகள் முற்றிலும் உடல் பொருள் சீரழிவில் கவனம் செலுத்துகின்றன. சார்பு சோதனைகள் செயலில் உள்ள மின் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுகின்றன மற்றும் கால்வனிக் அரிப்பை துரிதப்படுத்துகின்றன.
கே: ஒரு நிலையான சுற்றுச்சூழல் அறை இரட்டை 85 சோதனையைச் செய்ய முடியுமா?
ப: ஆம், இது குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மை அம்சங்களைக் கொண்டிருந்தால். இது தானியங்கு நீர் சுத்திகரிப்பு, அதிக திறன் கொண்ட கொதிகலன்கள், நீண்ட கால நிலைப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட ஈர-வெப்ப சுழற்சிகளுக்கு தேவையான ஒடுக்க தடுப்பு வழிமுறைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
