மேம்பட்ட குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் கடுமையான வெப்ப பாதிப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. 2.5D/3D ஐசிகள் மற்றும் சிப்லெட்டுகள் போன்ற கூறுகள் அபரிமிதமான அடர்த்தியை சிறிய தடயங்களில் அடைகின்றன. இந்த அடர்த்தி வெப்பச் சிதறல் சவால்களை கடுமையாகப் பெரிதாக்குகிறது. இந்த தொகுப்புகளுக்குள், தனித்தனியான பொருட்கள் பல்வேறு விகிதங்களில் விரிவடைகின்றன. பொறியாளர்கள் இந்த நிகழ்வை வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் (CTE) பொருத்தமின்மை என்று அழைக்கின்றனர். இத்தகைய பொருத்தமின்மைகள் தொடர்ந்து பேரழிவுகரமான களத் தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை பாரிய உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளைத் தூண்டுகின்றன. அவை அடிக்கடி உடனடி விற்பனையாளர் தகுதியிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். முழு அளவிலான உற்பத்திக்கு முன் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்புகளை சரிபார்க்க உங்களுக்கு ஒரு வலுவான முறை தேவை. இந்தக் கட்டுரை சோதனைப் பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு கடுமையான, ஆதாரம் சார்ந்த கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உடல் தோல்வி முறைகளை குறிப்பிட்ட சோதனை முறைகளுடன் எவ்வாறு சரியாக பொருத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். உபகரணங்களை கடுமையாக மதிப்பிடுவதன் மூலம் நாங்கள் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம். பட்டியலிடவும் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம் . காலநிலை சோதனை அறைகளை உங்களின் குறிப்பிட்ட குறைக்கடத்தி நம்பகத்தன்மை நெறிமுறைகளுக்கான சிறந்த
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
சரியான காலநிலை சோதனை அறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குறிப்பிட்ட பேக்கேஜிங் தோல்வி முறைகளை (டெலமினேஷன், சாலிடர் சோர்வு) சரியான சோதனை முறையுடன் (ESS வெர்சஸ் தெர்மல் ஷாக்) பொருத்துகிறது.
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் அளவிடக்கூடிய செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்: மாறுதல் சரிவு விகிதங்கள், வெப்ப சீரான தன்மை மற்றும் கடுமையான JEDEC மற்றும் MIL-STD தரநிலைகளுடன் இணங்குதல்.
மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) கொள்முதல் விலைக்கு அப்பால் நீண்டுள்ளது; வசதி பயன்பாட்டு தேவைகள், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அளவுத்திருத்த வேலையில்லா நேரம் ஆகியவை முக்கியமான குறுகிய பட்டியல் காரணிகளாகும்.
Danble Climate Test Chambers ஆனது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் சரிபார்க்கக்கூடிய தரவு-பதிவு திறன்களுடன் பொதுவான நம்பகத்தன்மை சோதனை தடைகளை பொறிக்கிறது.
வணிக வழக்கு: IC பேக்கேஜிங் நம்பகத்தன்மையில் வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை உருவாக்குதல்
மோசமான சோதனை நெறிமுறைகள் வன்பொருள் உற்பத்தியாளர்களை முடக்குகின்றன. தவறான பாஸ்கள் குறைபாடுள்ள அலகுகளை சந்தைக்கு அனுப்புகின்றன. இந்த அலகுகள் இறுதியில் சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் தோல்வியடைகின்றன. குறிப்பிட்ட உடல் தோல்வி முறைகளை அவற்றின் நிஜ உலக தாக்கத்திற்கு வரைபடமாக்குவோம். மைக்ரோ-கிராக்கிங் பெரும்பாலும் டை அடி மூலக்கூறுக்குள் ஏற்படுகிறது. பசைகள் சீராக விரிவடையாதபோது டை அட்டாச் வெற்றிடங்கள் உருவாகின்றன. மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் கம்பி பிணைப்பு முறிவு ஏற்படுகிறது. ஒவ்வொரு வகை தோல்வியும் சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மையை கடுமையாக சமரசம் செய்கிறது. உங்கள் சோதனை இந்த குறைபாடுகளைப் பிடிக்கத் தவறினால், நீங்கள் தயாரிப்பு திரும்பப் பெறுவீர்கள். உங்கள் பிராண்ட் நற்பெயர் பெரும் சேதத்தை சந்திக்கிறது.
அடுக்கு-ஒன் விற்பனையாளர் தகுதிக்கான இணக்கம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லை. குறைக்கடத்தி தொழில் கடுமையான சோதனை தரநிலைகளை நம்பியுள்ளது. வெப்பநிலை சுழற்சிக்காக நீங்கள் JEDEC JESD22-A104 ஐ கடைபிடிக்க வேண்டும். இந்த தரநிலையானது குறிப்பிட்ட சாய்வு விகிதங்கள் மற்றும் வசிக்கும் நேரங்களை ஆணையிடுகிறது. தீவிர சூழல்களுக்கு MIL-STD-883 முறை 1011ஐயும் நீங்கள் திருப்திப்படுத்த வேண்டும். இந்த ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகள் அடிப்படை கூறுகளின் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
பொதுவான தொழில் சரிபார்ப்பு தரநிலைகள்
தரநிலை | கவனம் செலுத்தும் பகுதி | வழக்கமான பயன்பாடு |
|---|---|---|
JEDEC JESD22-A104 | வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் | நுகர்வோர் ஐசிகளில் சாலிடர் கூட்டு நம்பகத்தன்மை |
MIL-STD-883 முறை 1011 | வெப்ப அதிர்ச்சி | விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங் |
ஒரு வெற்றிகரமான சோதனைத் திட்டம் உண்மையில் எப்படி இருக்கும்? பிரீமியம் சரிபார்ப்பு செயல்முறைக்கு மூன்று முக்கிய கூறுகள் தேவை:
முழுமையான மறுநிகழ்வு: கணினி ஒரே மாதிரியான முடிவுகளுடன் நூற்றுக்கணக்கான முறை அதே வெப்ப சுயவிவரத்தை இயக்க வேண்டும்.
தானியங்கு ட்ரேசபிலிட்டி: எந்தவொரு மனித தலையீடும் இல்லாமல் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் ஒவ்வொரு தரவு புள்ளியையும் பாதுகாப்பாக பதிவு செய்ய வேண்டும்.
குறைபாடு கண்டறிதல் துல்லியம்: ஸ்கிரீனிங் செயல்முறை தவறான எதிர்மறைகள் மற்றும் தவறான நேர்மறைகள் இரண்டையும் குறைக்க வேண்டும்.
உங்கள் சோதனை முடிவுகளில் உங்களுக்கு முழுமையான நம்பிக்கை தேவை. தர உத்தரவாதக் குழுக்கள் முற்றிலும் துல்லியமான தரவைச் சார்ந்தது.
மதிப்பிடப்பட்ட முறைகள்: வெப்ப அதிர்ச்சி எதிராக சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத் திரையிடல் (ESS)
உங்கள் குறிப்பிட்ட இலக்குகளுக்கு சரியான சோதனை முறையை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். பொறியாளர்கள் முதன்மையாக இரண்டு வேறுபட்ட அணுகுமுறைகளை நம்பியுள்ளனர். இவை வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத் திரையிடல் (ESS). சரிபார்ப்பு வாழ்க்கைச் சுழற்சியில் ஒவ்வொன்றும் ஒரு தனித்துவமான நோக்கத்திற்காக சேவை செய்கின்றன.
முறைகள் ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்
முறையியல் | முதன்மை பயன்பாட்டு வழக்கு | பொறிமுறை | சிறந்தது |
|---|---|---|---|
வெப்ப அதிர்ச்சி | பேரழிவு பொருந்தாத கண்டறிதல் | மண்டலங்களுக்கு இடையே உடனடி பரிமாற்றம் | முன்மாதிரி வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பு |
ESS சைக்கிள் ஓட்டுதல் | மறைந்த குறைபாடு அடையாளம் | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நேரியல் வளைவு விகிதங்கள் | தயாரிப்பு வரி திரையிடல் |
வெப்ப அதிர்ச்சி அறைகள் கூறுகளை அவற்றின் முழுமையான வரம்புகளுக்கு தள்ளுகின்றன. நீங்கள் லிஃப்ட்-பாணி அல்லது திரவத்திலிருந்து திரவ அமைப்புகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்யலாம். அவர்களின் முதன்மையான பயன்பாட்டு வழக்கு பேரழிவு CTE பொருத்தமின்மையை விரைவாகக் கண்டறிவதை உள்ளடக்கியது. பொறிமுறையானது உடனடி பரிமாற்றத்தை நம்பியுள்ளது. ஒரு இயந்திர கூடை தீவிர வெப்பம் மற்றும் தீவிர குளிர் மண்டலங்களுக்கு இடையே சாதனங்களை நகர்த்துகிறது. மாறுதல் நேரங்கள் பெரும்பாலும் பத்து வினாடிகளுக்கு கீழே குறையும். இந்த வன்முறை வெப்பநிலை மாற்றம் உடனடி உடல் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை கட்டாயப்படுத்துகிறது. முன்மாதிரி கட்டத்தில் வெப்ப அதிர்ச்சியைப் பயன்படுத்தி சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம் கட்டளையிடுகிறது. இது அடிப்படை வடிவமைப்பு குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது. இது மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தொகுப்புகளில் உடனடி தோல்விகளை கட்டாயப்படுத்துகிறது.
விரைவான வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டும் அறைகள் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத் திரையிடலைக் கையாளுகின்றன. இவற்றை நாம் அடிக்கடி ESS அறைகள் என்று குறிப்பிடுகிறோம். அவற்றின் முதன்மை பயன்பாட்டு வழக்கு மறைந்த உற்பத்தி குறைபாடுகளை கண்டறிவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. அவர்கள் கூறு வடிவமைப்பு வரம்புகளை மீறாமல் இதைச் செய்கிறார்கள். பொறிமுறையானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, நேரியல் வளைவு விகிதங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு நிமிடத்திற்கு 5°C முதல் 15°C வரை வெப்பநிலையை மாற்ற அறையை திட்டமிடலாம். கூறுகள் ஒரே பணியிடத்தில் நிலையாக இருக்கும். அறை சூழல் தன்னைச் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலையை மாற்றுகிறது. ஷார்ட்லிஸ்டிங் லாஜிக் தயாரிப்பு-வரிசை திரையிடலுக்கு ESS இன் இன்றியமையாததாகிறது. நீண்ட கால சோர்வு உருவகப்படுத்துதலுக்கும் நீங்கள் ESS ஐப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ஒரு சாதனம் அதன் செயல்பாட்டு ஆயுட்காலத்தில் அனுபவிக்கும் உண்மையான வெப்ப அழுத்தத்தை இது நெருக்கமாகப் பிரதிபலிக்கிறது.
காலநிலை சோதனை அறைகளுக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்
சரிவு விகிதங்கள் மற்றும் மீட்பு நேரங்கள்
மதிப்பிடுவதற்கு காலநிலை சோதனை அறைகளை ஆழ்ந்த தொழில்நுட்ப ஆய்வு தேவை. எளிய 'அதிகபட்ச வேகம்' உரிமைகோரல்களுக்கு அப்பால் நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். ESS நடைமுறைகளின் போது துல்லியமான, நேரியல் வளைவு விகிதங்கள் மிகவும் முக்கியமானவை. ஒரு அறை மிக விரைவாக குளிர்ந்தால், அது தேவையற்ற வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தூண்டுகிறது. இது ஒரு ESS சோதனையின் நேர்மையை சமரசம் செய்கிறது. நீங்கள் ஒரு நேர்கோட்டில் வெப்பநிலை குறைய வேண்டும்.
உங்கள் நேரடி சுமை வெகுஜனத்திற்கு எதிராக நீங்கள் அமுக்கி திறனை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உயர் அடர்த்தி பலகைகள் குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப வெகுஜனத்தை வைத்திருக்கின்றன. இந்த கனமான சுமைகளைச் சோதிப்பதற்கு கணிசமாக அதிக வெப்பப் பிரித்தெடுக்கும் திறன் தேவைப்படுகிறது. ஒரு சிறிய கம்ப்ரசர் காலியாக இருக்கும்போது வேகமான வளைவு விகிதங்களை அடையலாம். இருப்பினும், சிலிக்கான் மற்றும் தாமிரத்துடன் ஏற்றப்படும் போது அது பெரிதும் போராடும். இது திட்டமிடப்பட்ட சுயவிவரத்தை விட பின்தங்கியிருக்கும். இந்த பின்னடைவு முழு சோதனை ஓட்டத்தையும் செல்லாததாக்குகிறது.
இடஞ்சார்ந்த வெப்பநிலை சீரான தன்மை
காற்றோட்ட இயக்கவியல் சோதனை துல்லியத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது. குளிர் அல்லது சூடான இடங்களின் தீவிர ஆபத்தை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். இந்த மாறுபாடுகள் சோதனை பணியிடத்தில் நிகழ்கின்றன. காற்று சீராக சுழலவில்லை என்றால், கூறுகள் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளை அனுபவிக்கின்றன. தட்டின் ஒரு மூலையில் 125 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை இருக்கலாம். மற்றொரு மூலையில் 120 டிகிரி செல்சியஸ் மட்டுமே இருக்கும்.
நீங்கள் கண்டிப்பாக ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சாய்வு வரம்புகளை நிறுவ வேண்டும். ±0.5°C முதல் ±1.0°C வரையிலான மாறுபாடு பொதுவாக தேவைப்படுகிறது. இந்த இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை ஒரு தட்டில் உள்ள அனைத்து கூறுகளும் ஒரே மாதிரியான அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது. மோசமான இடஞ்சார்ந்த சீரான தன்மை சீரற்ற முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது குறைபாடுள்ள அலகுகளை திரையிடல் செயல்முறையை கடக்க அனுமதிக்கிறது. இது உங்கள் முழு தரவுத் தொகுப்பையும் கேள்வி கேட்க உங்களைத் தூண்டுகிறது.
தரவு ஒருமைப்பாடு மற்றும் இணக்க பதிவு
நவீன குறைக்கடத்தி சரிபார்ப்புக்கு கடுமையான ஆவணங்கள் தேவை. கட்டுப்படுத்தி மென்பொருளின் திறன்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பழைய அமைப்புகள் அடிப்படை சார்ட் ரெக்கார்டர்களை நம்பியுள்ளன. இன்றைய அடுக்கு ஒன்று தணிக்கைகளுக்கு டிஜிட்டல் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.
டேம்பர்-ப்ரூஃப், நேர முத்திரையிடப்பட்ட தரவு பதிவு உங்களுக்குத் தேவை. கணினி வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சரியான இடைவெளியில் பதிவு செய்ய வேண்டும். QA இணக்கத் தணிக்கைகளுக்கு இந்தத் தரவை அது சொந்தமாக ஏற்றுமதி செய்ய வேண்டும். மென்பொருள் ஆபரேட்டர்கள் வரலாற்றுப் பதிவுகளை மாற்றுவதைத் தடுக்க வேண்டும். இது தானாகவே மறைகுறியாக்கப்பட்ட அறிக்கைகளை உருவாக்க வேண்டும். விற்பனையாளர் தகுதித் தணிக்கையின் போது இந்த அளவிலான தரவு ஒருமைப்பாடு உங்களைப் பாதுகாக்கிறது.
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: தத்தெடுப்பு அபாயங்கள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட செலவுகளை வழிநடத்துதல்
வசதி தடம் மற்றும் பயன்பாட்டு முன்நிபந்தனைகள்
உயர் செயல்திறன் கொண்ட சோதனை உபகரணங்கள் வலுவான உள்கட்டமைப்பைக் கோருகின்றன. உங்கள் வசதியின் இயற்பியல் உண்மைகளை நீங்கள் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். இந்த மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் குறிப்பிடத்தக்க மின்னோட்டத்தை ஈர்க்கின்றன. உயர் செயல்திறன் கொண்ட காலநிலை சோதனை அறைகள் பாதுகாப்பாக செயல்பட குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு அமைப்புகள் தேவை. நிறுவலுக்கு முன், உங்கள் ஆய்வகத்தை நீங்கள் சரியாக தயார் செய்ய வேண்டும்:
அதிக தொடர்ச்சியான சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட அர்ப்பணிக்கப்பட்ட 3-கட்ட மின்சுற்றுகள்.
கனமான அமுக்கி பிரேம்களை ஆதரிக்க வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு தரை பேனல்கள்.
கணிசமான சுற்றுப்புற வெப்ப நிராகரிப்பை நிர்வகிக்க போதுமான HVAC காற்றோட்டம்.
வழக்கமான பராமரிப்பு அணுகலை அனுமதிக்க போதுமான அனுமதி இடம்.
குளிரூட்டும் தேவைகள் வசதி திட்டமிடலின் மற்றொரு அடுக்கை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கிகளில் ஒன்றை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு பிரத்யேக குளிரூட்டிகள் மற்றும் பிளம்பிங் லூப்கள் தேவை. அவை சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் சிக்கலான நிறுவலைக் கோருகின்றன. காற்று குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்புகள் எளிதான இடத்தை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவை உங்கள் ஆய்வகச் சூழலில் அதிக அளவு வெப்பத்தை நிராகரிக்கின்றன. அதற்கேற்ப உங்கள் வசதி HVAC அமைப்பை மேம்படுத்த வேண்டும்.
நுகர்பொருட்கள் மற்றும் ஆற்றல் திறன்
அதி-விரைவான நிலைமாற்ற விகிதங்களுக்கு கூடுதல் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் தேவை. நிலையான இயந்திர குளிர்பதனம் அடிக்கடி குறைகிறது. பொறியாளர்கள் திரவ நைட்ரஜன் (LN2) அல்லது திரவ CO2 ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த நுகர்பொருட்கள் குளிரூட்டும் வேகத்தை கடுமையாக துரிதப்படுத்துகின்றன. அவை தனித்துவமான செயல்பாட்டு இயக்கவியலை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. நீங்கள் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டிகளை நிர்வகிக்க வேண்டும். உங்கள் வசதியின் மூலம் காப்பிடப்பட்ட குழாய்களை நீங்கள் செலுத்த வேண்டும்.
நிலையான ஆற்றல் நுகர்வுகளை நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். JEDEC சோதனைச் சுழற்சிகள் பல வாரங்களுக்கு தொடர்ச்சியாக இயங்கும். அமுக்கிகள் கடிகாரத்தைச் சுற்றி இயங்குகின்றன. உங்கள் மின்சார உள்கட்டமைப்பு இந்த தொடர்ச்சியான சமநிலையைத் தக்கவைக்க முடியும் என்பதை நீங்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். திறமையான இன்சுலேஷன் மற்றும் ஸ்மார்ட் கம்ப்ரசர் ஸ்டேஜிங் ஆகியவை உச்ச சக்தி தேவைகளை குறைக்க உதவுகின்றன.
பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த வேலையில்லா நேரம்
சோதனைக் கருவிகள் மிகுந்த மன அழுத்தத்தில் இயங்குகின்றன. காலப்போக்கில் சென்சார் சறுக்கலின் யதார்த்தத்தை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். ஆயிரக்கணக்கான வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு வெப்பநிலை ஆய்வுகள் இயற்கையாகவே அவற்றின் துல்லியமான துல்லியத்தை இழக்கின்றன.
உயர் அழுத்த குளிர்பதன கூறுகளில் தடுப்பு பராமரிப்பு கட்டாயமாக உள்ளது. கடுமையான வெப்பத்திலிருந்து குளிர்ச்சியான மாற்றங்களை இயக்கும் அமுக்கிகள் கடுமையான இயந்திர உடைகளைத் தாங்கும். நீங்கள் வழக்கமான எண்ணெய் மாற்றங்கள் மற்றும் வால்வு ஆய்வுகளை திட்டமிட வேண்டும். இந்த தேவையான அளவுத்திருத்த வேலையில்லா நேரத்தை திட்டமிடுவது உங்கள் உற்பத்தி வரிகளை சீராக நகர்த்துகிறது.
டேன்பிள் காலநிலை சோதனை அறைகள் அபாயத்தை குறைக்கும் செமிகண்டக்டர் சரிபார்ப்பு எப்படி
வாக்குறுதிகளுக்கு மேல் பொறியியல் உண்மை
வெற்று சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களை விட டேன்பிள் அளவிடக்கூடிய பொறியியலுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. எங்கள் கணினிகளை இயக்கும் குறிப்பிட்ட கம்ப்ரசர் கட்டமைப்புகளை நாங்கள் விவரிக்கிறோம். நாங்கள் வலுவான அடுக்கை குளிர்பதன அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த அமைப்புகள் பாரிய சுமை நிலைகளிலும் விரைவான வெப்பப் பிரித்தலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. எங்கள் பொறியாளர்கள் உள் காற்றோட்ட வடிவமைப்புகளை கவனமாக மேம்படுத்துகின்றனர். நாங்கள் அதிவேக, மாறி-வேக ஊதுகுழல்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த குறிப்பிட்ட கலவையானது அதிக IC தட்டு சுமைகளின் கீழ் வெப்ப சீரான தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. பணியிடத்தில் தேங்கி நிற்கும் காற்றுப் பைகளை நீங்கள் ஒருபோதும் அனுபவிக்க மாட்டீர்கள்.
கட்டுப்பாட்டு துல்லியம்
துல்லியமான சோதனை அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு தர்க்கத்தை சார்ந்துள்ளது. Danble இன் மேம்பட்ட PLC/HMI கட்டுப்படுத்தி திறன்களை நாங்கள் முன்னிலைப்படுத்துகிறோம். இந்த கன்ட்ரோலர்கள் துல்லியமான சுயவிவர நகலெடுப்பை செயல்படுத்துகின்றன. அவை மிகவும் டியூன் செய்யப்பட்ட PID அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. முக்கியமான JEDEC வளைவுகளின் போது இந்த வழிமுறைகள் வெப்பநிலை மிகைப்படுத்தலை முற்றிலும் நீக்குகின்றன. கடுமையான குளிர் வசிப்பிடங்களில் நிலைப்படுத்தும்போது அவை அடிபடுவதைத் தடுக்கின்றன. உங்கள் கூறுகள் துல்லியமான அழுத்த சுயவிவரத்தை திட்டமிடுகின்றன. ஒவ்வொரு டெஸ்ட் பேட்சிலும் நீங்கள் முழு நம்பிக்கையை அடைகிறீர்கள்.
அளவிடுதல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு
நவீன தொழிற்சாலைகள் தடையற்ற உபகரண ஒருங்கிணைப்பைக் கோருகின்றன. தானியங்கு குறைக்கடத்தி உற்பத்தி சூழல்களுக்கு குறிப்பாக Danble பொறியாளர்கள் அறைகள். நாங்கள் ஒவ்வொரு யூனிட்டையும் நிலையான தொழில்துறை தகவல் தொடர்பு துறைமுகங்களுடன் சித்தப்படுத்துகிறோம். எங்கள் அமைப்புகள் முழுமையான API தயார்நிலையை வழங்குகின்றன. அவற்றை உங்கள் தொழிற்சாலை தன்னியக்க நெட்வொர்க்குகளில் நேரடியாகச் செருகலாம். அவை உங்கள் மத்திய உற்பத்தி செயலாக்க அமைப்புகளுடன் (MES) தடையின்றி தொடர்பு கொள்கின்றன. இந்த ஒருங்கிணைப்பு தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கு செய்முறைத் தேர்வை அனுமதிக்கிறது. இது சோதனைச் சமன்பாட்டிலிருந்து மனிதப் பிழையை நீக்குகிறது.
முடிவுரை
நம்பகத்தன்மை உபகரணங்களை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. முதலில், உங்கள் குறிப்பிட்ட பேக்கேஜிங் அழுத்த சோதனையுடன் அறையை சரியாகப் பொருத்தவும். உங்களுக்கு வெப்ப அதிர்ச்சி அல்லது விரைவான ESS சைக்கிள் ஓட்டுதல் தேவையா என்பதைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். இரண்டாவதாக, இடஞ்சார்ந்த சீரான தன்மை மற்றும் நேரியல் சரிவு விகிதங்களைக் கடுமையாகச் சரிபார்க்கவும். தெளிவற்ற செயல்திறன் அளவீடுகளை ஏற்க வேண்டாம். மூன்றாவதாக, உடல் வசதி ஒருங்கிணைப்பு தளவாடங்களுக்கான கணக்கு. உங்கள் ஆய்வகம் சக்தி, தரை எடை மற்றும் குளிரூட்டும் தேவைகளை கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
சரிபார்க்கக்கூடிய மறுநிகழ்வு என்பது பிரீமியம் உபகரணத்தின் இறுதிக் குறிகாட்டியாக உள்ளது. நம்பகமான சோதனை போட்டி குறைக்கடத்தி சந்தையில் உங்கள் பிராண்ட் நற்பெயரை நேரடியாகப் பாதுகாக்கிறது.
அடுத்த-படி நடவடிக்கை: கொள்முதல் மற்றும் QA பொறியாளர்கள் தங்கள் மதிப்பீட்டை ஆழப்படுத்த நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். Danble இன் விரிவான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு தாள்களை இன்றே பதிவிறக்கவும். மாற்றாக, எங்கள் வெப்ப பொறியியல் குழுவுடன் தனிப்பயன் சுமை திறன் ஆலோசனையை திட்டமிடுங்கள். உங்கள் சோதனை நெறிமுறை கோரிக்கைகளின் சரியான அறை உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: JEDEC JESD22-A104 இணக்கத்திற்கு என்ன வளைவு விகிதம் தேவை?
ப: தேவையான சாய்வு வீதம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட சோதனை நிலையைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலான நிலையான குறைக்கடத்தி வெப்பநிலை சுழற்சி சுயவிவரங்களுக்கு, விகிதங்கள் பொதுவாக நிமிடத்திற்கு 10°C முதல் 15°C வரை இருக்கும். வெப்ப அழுத்தத்தை செயற்கையான அதிர்ச்சியைத் தூண்டாமல் கள நிலைமைகளை சரியாக உருவகப்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய கடுமையான சகிப்புத்தன்மையை தரநிலை ஆணையிடுகிறது.
கே: வெப்ப அதிர்ச்சி அறைக்கான நேரடி சுமை திறனை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
ப: உங்கள் குறைக்கடத்திப் பொருட்களின் குறிப்பிட்ட வெப்பத் திறனைப் பயன்படுத்தி நேரடி சுமை திறனைக் கணக்கிடுகிறீர்கள். சாதனங்கள் மற்றும் தட்டுகளின் மொத்த எடையை அவற்றின் குறிப்பிட்ட வெப்பம் மற்றும் தேவையான வெப்பநிலை டெல்டா மூலம் பெருக்குகிறீர்கள். இறுதியாக, தேவையான வெப்பப் பிரித்தெடுத்தல் வாட்டேஜைத் தீர்மானிக்க இலக்கு மாறுதல் நேரத்தால் இதைப் பிரிக்கிறீர்கள்.
கே: ஒரு காலநிலை சோதனை அறை ESS மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனை இரண்டையும் செய்ய முடியுமா?
ப: பொதுவாக, இல்லை. ஒற்றை-மண்டல விரைவு சைக்கிள் ஓட்டும் அறைகள் பணியிட வெப்பநிலையை நேரியல் முறையில் மாற்றுவதன் மூலம் ESS ஐச் செய்கின்றன. மல்டி-சோன் வெப்ப அதிர்ச்சி அறைகள், நிரந்தரமாக நிபந்தனைக்குட்பட்ட இரண்டு சூடான மற்றும் குளிர் மண்டலங்களுக்கு இடையே உள்ள கூறுகளை உடனடியாக மாற்ற இயந்திரக் கூடையைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட முறைக்கும் வாங்குபவர்கள் சிறப்பு உபகரணங்களை வாங்க வேண்டும்.
கே: குறைக்கடத்தி சுற்றுச்சூழல் சோதனைக்கான நிலையான அளவுத்திருத்த இடைவெளி என்ன?
A: பெரும்பாலான வசதிகள் ISO 17025 தரநிலைகளைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம் தணிக்கைத் தயார்நிலையைப் பராமரிக்கின்றன. இந்த தரநிலைகளுக்கு பொதுவாக ஒவ்வொரு 6 முதல் 12 மாதங்களுக்கும் கடுமையான சென்சார் அளவுத்திருத்த இடைவெளி தேவைப்படுகிறது. இயற்கையான தெர்மோகப்பிள் சறுக்கலை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு அதிக அழுத்த சோதனை சூழல்கள் அடிக்கடி அளவுத்திருத்தத்தைக் கோரலாம்.
