ສອບຖາມ

ການຫຸ້ມຫໍ່ semiconductor ຂັ້ນສູງແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ 2.5D/3D ICs ແລະ chiplets ບັນຈຸຄວາມຫນາແຫນ້ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເຂົ້າໄປໃນຮອຍຕີນນ້ອຍໆ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນນີ້ຂະຫຍາຍສິ່ງທ້າທາຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພາຍໃນຊຸດເຫຼົ່ານີ້, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສະວະກອນເອີ້ນປະກົດການນີ້ Coefficient of Thermal Expansion (CTE) ບໍ່ກົງກັນ. ຄວາມບໍ່ກົງກັນດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະໜາມເປັນໄພພິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພວກມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຂາຍຖືກຕັດສິດໃນທັນທີ. ທ່ານຕ້ອງການວິທີການທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອກວດສອບການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ທີມ​ງານ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ການ​ທົດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ຊື້​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​, ຫຼັກ​ຖານ​ໂຄງ​ການ​. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈັບຄູ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບວິທີການທົດສອບສະເພາະ. ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານຜ່ານການປະເມີນອຸປະກອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາຍັງຈະຊ່ວຍເຈົ້າໃນລາຍຊື່ ຫ້ອງທົດສອບສະພາບອາກາດ ທີ່ເໝາະສົມ ສຳລັບໂປຣໂຕຄອນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີສະເພາະຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

  • ການເລືອກຫ້ອງທົດສອບສະພາບອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມການຈັບຄູ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ສະເພາະ (delamination, solder fatigue) ດ້ວຍວິທີການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ (ESS vs. Thermal Shock).

  • ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້: ອັດຕາການປ່ຽນແປງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ JEDEC ແລະ MIL-STD ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

  • Total Cost of Ownership (TCO) ຂະຫຍາຍເກີນລາຄາຊື້; ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນປະໂຫຍດຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະເວລາຢຸດການປັບທຽບແມ່ນປັດໃຈຄັດເລືອກທີ່ສໍາຄັນ.

  • Danble Climate Test Chambers ວິສະວະກອນອອກຂໍ້ບົກຜ່ອງການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທົ່ວໄປດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້.

ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດຂອງກອບໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືການຫຸ້ມຫໍ່ IC

ໂປຣໂຕຄໍການທົດສອບທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮາດແວຕົກຄ້າງ. ໃບຜ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສົ່ງຫນ່ວຍງານທີ່ບົກພ່ອງເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດ. ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ໃນທີ່ສຸດກໍ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ. ໃຫ້ພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະກັບຜົນກະທົບຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງພວກເຂົາ. Micro-cracking ມັກຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ substrate ຕາຍ. Die ຄັດຕິດຮູບແບບ voids ເມື່ອກາວບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ. ການແຕກຫັກຂອງພັນທະບັດສາຍແມ່ນເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ. ແຕ່ລະປະເພດຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະທໍາລາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຖ້າການທົດສອບຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານປະເຊີນກັບການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ. ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປະຕິບັດຕາມຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ຂາຍອັນດັບໜຶ່ງ. ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ອີງໃສ່ມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ JEDEC JESD22-A104 ສໍາລັບການຖີບອຸນຫະພູມ. ມາດຕະຖານນີ້ກໍານົດອັດຕາສະເພາະ ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງພໍໃຈ MIL-STD-883 Method 1011 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບພື້ນຖານ.

ມາດຕະຖານການກວດສອບອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ

ມາດຕະຖານ

ເຂດຈຸດສຸມ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

JEDEC JESD22-A104

ລົດຖີບອຸນຫະພູມ

solder ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນໃນ ICs ຜູ້ບໍລິໂພກ

MIL-STD-883 ວິທີ 1011

ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ

ການຫຸ້ມຫໍ່ທາງອາກາດແລະການປ້ອງກັນ

ໂຄງການການທົດສອບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຕົວຈິງມີລັກສະນະແນວໃດ? ຂະບວນການກວດສອບພຣີມຽມຕ້ອງການສາມອົງປະກອບຫຼັກ:

  1. ການເຮັດຊໍ້າຄືນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ: ລະບົບຈະຕ້ອງແລ່ນໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນດຽວກັນຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງດ້ວຍຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄືກັນ.

  2. ການຕິດຕາມແບບອັດຕະໂນມັດ: ຜູ້ຄວບຄຸມຕ້ອງບັນທຶກທຸກຈຸດຂໍ້ມູນຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຈາກມະນຸດ.

  3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຂະບວນການກວດກາຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນທັງຂໍ້ເສຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະຜົນບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນໃຈຢ່າງແທ້ຈິງໃນຜົນການທົດສອບຂອງທ່ານ. ທີມງານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງທັງຫມົດ.

ວິທີການປະເມີນ: ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທຽບກັບການທົດສອບຄວາມຄຽດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ESS)

ທ່ານຕ້ອງເລືອກວິທີການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເປົ້າຫມາຍສະເພາະຂອງທ່ານ. ວິສະວະກອນຕົ້ນຕໍແມ່ນອີງໃສ່ສອງວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການທົດສອບອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງສິ່ງແວດລ້ອມ (ESS). ແຕ່ລະຄົນຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ເປັນເອກະລັກໃນວົງຈອນຊີວິດການຢັ້ງຢືນ.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບວິທີການ

ວິທີການ

ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ

ກົນໄກ

ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ

ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ

ການກວດຫາບໍ່ກົງກັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ

ການໂອນຍ້າຍທັນທີລະຫວ່າງເຂດ

ການກວດສອບການອອກແບບຕົ້ນແບບ

ESS Cycling

ການລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ແຝງ

ອັດ​ຕາ​ການ ramp ເສັ້ນ​ທີ່​ຄວບ​ຄຸມ​

ການຄັດເລືອກສາຍການຜະລິດ

Thermal Shock Chambers ຊຸກດັນໃຫ້ອົງປະກອບຕາມຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເລືອກ​ເອົາ​ລະ​ຫວ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ​ລະ​ບົບ​ຟ​ຫຼື​ລະ​ບົບ​ຂອງ​ແຫຼວ​ກັບ​ຂອງ​ແຫຼວ​. ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດພົບຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ CTE ທີ່ຮ້າຍກາດ. ກົນໄກແມ່ນອີງໃສ່ການໂອນຍ້າຍທັນທີ. ກະຕ່າກົນຈັກເຄື່ອນຍ້າຍອຸປະກອນລະຫວ່າງເຂດຮ້ອນ ແລະ ໜາວທີ່ສຸດ. ເວລາການປ່ຽນແປງມັກຈະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າສິບວິນາທີ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຮຸນ​ແຮງ​ນີ້​ບັງ​ຄັບ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ແລະ​ການ​ຫົດ​ຕົວ​ໃນ​ທັນ​ທີ. Shortlisting logic dictates ໂດຍໃຊ້ thermal shock ໃນລະຫວ່າງໄລຍະຕົ້ນແບບ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບພື້ນຖານໄດ້ໄວ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທັນທີໃນແພັກເກັດທີ່ອອກແບບບໍ່ດີ.

ສະພາການຖີບລົດດ້ວຍອຸນຫະພູມຢ່າງວ່ອງໄວຈັດການການກວດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາມັກຈະອ້າງເຖິງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນຫ້ອງ ESS. ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນສຸມໃສ່ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຜະລິດທີ່ລ້າໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດສໍາເລັດນີ້ໂດຍບໍ່ມີການເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການອອກແບບອົງປະກອບ. ກົນ​ໄກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​, ອັດ​ຕາ​ການ ramp ເປັນ​ເສັ້ນ​. ເຈົ້າອາດຈະຕັ້ງໂປຣແກມຫ້ອງເພື່ອປ່ຽນອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 5°C ຫາ 15°C ຕໍ່ນາທີ. ອົງປະກອບຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນບ່ອນເຮັດວຽກດຽວ. ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງຕົວມັນເອງປ່ຽນອຸນຫະພູມອ້ອມຮອບພວກມັນ. ເຫດຜົນໃນລາຍຊື່ຄັດເລືອກເຮັດໃຫ້ ESS ມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການກວດກາສາຍການຜະລິດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງໃຊ້ ESS ສໍາລັບການຈໍາລອງຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນໄລຍະຍາວ. ມັນ mimics ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ອຸປະກອນປະສົບການໃນໄລຍະຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງຕົນ.

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ Semiconductor

ຂະໜາດການປະເມີນຫຼັກສຳລັບຫ້ອງທົດສອບສະພາບອາກາດ

ອັດຕາການລ້າ ແລະເວລາຟື້ນຟູ

ການປະເມີນ ຫ້ອງທົດລອງສະພາບອາກາດ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງເກີນກວ່າການອ້າງສິດ 'ຄວາມໄວສູງສຸດ' ງ່າຍໆ. ອັດຕາຄ່າທາງລາດທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນເສັ້ນສຳຄັນຫຼາຍໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນ ESS. ຖ້າຫ້ອງເຢັນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງການທົດສອບ ESS. ທ່ານຕ້ອງການອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເປັນເສັ້ນຊື່ຢ່າງສົມບູນ.

ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງບີບອັດຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ກັບການໂຫຼດທີ່ມີຊີວິດຂອງທ່ານ. ກະດານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຖືມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ການທົດສອບການໂຫຼດຫນັກເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງອັດຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະບັນລຸອັດຕາການເລັ່ງໄວເມື່ອຫວ່າງເປົ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະດີ້ນລົນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອບັນຈຸຊິລິໂຄນແລະທອງແດງ. ມັນຈະຊັກຊ້າຢູ່ຫລັງໂປຣໄຟລທີ່ມີໂຄງການ. ຄວາມຊັກຊ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ການທົດສອບທັງໝົດບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມທາງພື້ນທີ່

ນະໂຍບາຍດ້ານການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດມີອິດທິພົນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບ. ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງຈຸດເຢັນຫຼືຮ້ອນ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການທົດສອບ. ຖ້າອາກາດບໍ່ໄຫຼວຽນເທົ່າທຽມກັນ, ອົງປະກອບປະສົບກັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມຸມຫນຶ່ງຂອງຖາດອາດຈະນັ່ງຢູ່ທີ່ 125 ° C. ມຸມອື່ນອາດຈະສູງເຖິງ 120 ອົງສາເທົ່ານັ້ນ.

ທ່ານຕ້ອງສ້າງເກນການສີທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ±0.5°C ຫາ ±1.0°C. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ຮັບປະກັນອົງປະກອບທັງຫມົດໃນຖາດປະສົບການຄວາມກົດດັນດຽວກັນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບທາງດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຫນ່ວຍງານທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຜ່ານຂະບວນການກວດກາ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຕັ້ງຄໍາຖາມທັງຫມົດຂອງທ່ານ.

ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນ ແລະການບັນທຶກການປະຕິບັດຕາມ

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ semiconductor ທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະສານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຊອບແວຄວບຄຸມ. ລະບົບເກົ່າແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງບັນທຶກຕາຕະລາງພື້ນຖານ. ການກວດສອບລະດັບໜຶ່ງຂອງມື້ນີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງດິຈິຕອນ.

ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ tamper-proof, ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ການ​ບັນ​ທຶກ​ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ. ລະບົບຕ້ອງບັນທຶກອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນຄວນຈະສົ່ງອອກຂໍ້ມູນນີ້ສໍາລັບການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ QA. ຊອບແວຄວນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປ່ຽນແປງບັນທຶກປະຫວັດສາດ. ມັນຕ້ອງສ້າງລາຍງານທີ່ຖືກເຂົ້າລະຫັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລະດັບຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນນີ້ປົກປ້ອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການກວດສອບຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ຂາຍ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການນໍາທາງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບຮອງເອົາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້

ເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ

ອຸປະກອນການທົດສອບປະສິດທິພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ດຶງດູດກະແສໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນ. ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ ຫ້ອງທົດສອບສະພາບອາກາດ ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສະເພາະເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ. ທ່ານຕ້ອງກະກຽມຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ:

  • ວົງຈອນພະລັງງານ 3 ເຟດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮອງຮັບການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຮຸນແຮງ.

  • ແຜງພື້ນໂຄງສ້າງເສີມເສີມເພື່ອຮອງຮັບກອບເຄື່ອງອັດໜັກ.

  • ການລະບາຍອາກາດ HVAC ພຽງພໍເພື່ອຈັດການການປະຕິເສດຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

  • ພື້ນທີ່ເກັບກູ້ພຽງພໍເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມເຢັນແນະນໍາການວາງແຜນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກອີກຊັ້ນຫນຶ່ງ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະທໍ່ລະບາຍນໍ້າ. ພວກເຂົາສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າແຕ່ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ສັບສົນ. ລະບົບລະບາຍອາກາດໃຫ້ການຈັດວາງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິເສດຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບລະບົບ HVAC ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ການບໍລິໂພກ ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານ

ອັດຕາການປ່ຽນແປງທີ່ໄວທີ່ສຸດຕ້ອງການລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພີ່ມເຕີມ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນກົນຈັກມາດຕະຖານມັກຈະຫຼຸດລົງ. ວິສະວະກອນໃຊ້ Liquid Nitrogen (LN2) ຫຼື Liquid CO2. ເຄື່ອງບໍລິໂພກເຫຼົ່ານີ້ເລັ່ງຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຂົາແນະນໍາການເຄື່ອນໄຫວການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກ. ທ່ານຕ້ອງຈັດການຖັງເກັບຮັກສາ cryogenic. ທ່ານຕ້ອງເສັ້ນທາງທໍ່ insulated ໂດຍຜ່ານສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ທ່ານ​ຄວນ​ປະ​ເມີນ​ລະ​ອຽດ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ພະ​ລັງ​ງານ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​. ຮອບວຽນການທົດສອບ JEDEC ມັກຈະແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ. ເຄື່ອງບີບອັດແລ່ນຮອບໂມງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ພື້ນ​ຖານ​ໂຄງ​ລ່າງ​ໄຟ​ຟ້າ​ຂອງ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຮັກ​ສາ​ການ​ແຕ້ມ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ນີ້. insulation ປະສິດທິພາບແລະຂັ້ນຕອນຂອງການອັດອັດສະລິຍະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງສຸດ.

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປັບເວລາຢຸດການປັບ

ອຸປະກອນການທົດສອບດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມເປັນຈິງຂອງ sensor drift ໃນໄລຍະເວລາ. ການສຳຫຼວດອຸນຫະພູມຕາມທຳມະຊາດຈະສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກມັນຫຼັງຈາກຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍພັນຮອບ.

ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນກ່ຽວກັບອົງປະກອບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຍັງຄົງເປັນຂໍ້ບັງຄັບ. ເຄື່ອງບີບອັດທີ່ແລ່ນການຫັນປ່ຽນຈາກຮ້ອນຫາເຢັນທີ່ສຸດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ກົນຈັກຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດເວລາການປ່ຽນແປງນ້ໍາມັນເປັນປົກກະຕິແລະການກວດສອບວາວ. ການວາງແຜນສໍາລັບເວລາຢຸດການປັບທຽບທີ່ຈໍາເປັນນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ.

ວິທີ Danble Climate Test Chambers De-Risk Semiconductor Validation

ຄວາມຈິງດ້ານວິສະວະກໍາຫຼາຍກວ່າຄໍາສັນຍາ

Danble ບູລິມະສິດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຫຼາຍກວ່າການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດຫວ່າງເປົ່າ. ພວກເຮົາໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສະຖາປັດຕະຍະກຳຂອງເຄື່ອງອັດສະເພາະທີ່ຂັບເຄື່ອນລະບົບຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ cascade ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການຕິດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຂະຫນາດໃຫຍ່. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາປັບປຸງການອອກແບບກະແສລົມພາຍໃນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ປ່ຽນແປງໄດ້. ການປະສົມປະສານສະເພາະນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຖາດ IC ໜັກ. ທ່ານຈະບໍ່ເຄີຍປະສົບກັບກະເປົ໋າອາກາດທີ່ຢຸດຢູ່ພາຍໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນ

ການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີງໃສ່ເຫດຜົນການຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນ. ພວກເຮົາເນັ້ນໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງຕົວຄວບຄຸມ PLC/HMI ຂັ້ນສູງຂອງ Danble. ຕົວຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ເປີດໃຊ້ການຈໍາລອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຂົາໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ PID ທີ່ຖືກປັບສູງ. ສູດການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະກໍາຈັດອຸນຫະພູມ overshoot ໃນລະຫວ່າງທາງຍ່າງ JEDEC ທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ undershoot ໃນເວລາທີ່ສະຖຽນລະພາບຢູ່ໃນ dwells ເຢັນທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບຂອງທ່ານປະສົບກັບໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕັ້ງໂຄງການ. ທ່ານບັນລຸຄວາມຫມັ້ນໃຈຢ່າງສົມບູນໃນທຸກໆຊຸດທົດສອບ.

Scalability & Integration

ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນ seamless. ຫ້ອງວິສະວະກອນ Danble ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ semiconductor ອັດຕະໂນມັດ. ພວກ​ເຮົາ​ຈັດ​ໃຫ້​ທຸກ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ທີ່​ມີ​ທ່າ​ເຮືອ​ສື່​ສານ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​. ລະບົບຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມພ້ອມ API ຄົບຖ້ວນ. ທ່ານສາມາດສຽບພວກມັນໂດຍກົງໃສ່ເຄືອຂ່າຍອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາຕິດຕໍ່ສື່ສານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດສູນກາງ (MES). ການປະສົມປະສານນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕາມກວດກາຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການເລືອກສູດອັດຕະໂນມັດ. ມັນເອົາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດອອກຈາກສົມຜົນການທົດສອບ.

ສະຫຼຸບ

ການປະເມີນອຸປະກອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການວິທີການ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຢ່າງສົມບູນກົງກັບສະພາການກັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນການຫຸ້ມຫໍ່ສະເພາະຂອງທ່ານ. ເຂົ້າໃຈວ່າທ່ານຕ້ອງການການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ ຫຼືການຂີ່ຈັກຍານ ESS ຢ່າງໄວວາ. ອັນທີສອງ, ກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບທາງກວ້າງຂອງພື້ນ ແລະ ອັດຕາຄ່າທາງລາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ບໍ່ຍອມຮັບການວັດແທກປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ. ອັນ​ທີ​ສາມ, ກວມ​ເອົາ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ດ້ານ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ທາງ​ດ້ານ​ວັດຖຸ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານສາມາດຈັດການກັບພະລັງງານ, ນ້ໍາຫນັກພື້ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ.

ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ແມ່ນຕົວຊີ້ບອກສູງສຸດຂອງອຸປະກອນທີ່ນິຍົມ. ການທົດສອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍກົງປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານໃນຕະຫລາດ semiconductor ທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.

ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ: ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ການຈັດຊື້ແລະວິສະວະກອນ QA ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະເມີນຜົນຂອງພວກເຂົາເລິກເຊິ່ງ. ດາວໂຫລດແຜ່ນສະເພາະດ້ານວິຊາການລະອຽດຂອງ Danble ໃນມື້ນີ້. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ກຳນົດເວລາໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແບບກຳນົດເອງກັບທີມງານວິສະວະກຳຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາ. ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເລືອກ​ເອົາ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຫ້ອງ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ວ່າ​ການ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ໂປ​ໂຕ​ຄອນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ທ່ານ​.

FAQ

Q: ອັດຕາຄ່າທາງເດີນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ JEDEC JESD22-A104?

A: ອັດຕາການລ້າທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການທົດສອບສະເພາະທີ່ເລືອກ. ສໍາລັບໂປຣໄຟລການຖີບອຸນຫະພູມ semiconductor ມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອັດຕາແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 10°C ຫາ 15°C ຕໍ່ນາທີ. ມາດຕະຖານກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ simulates ສະພາບພາກສະຫນາມໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກປອມ.

ຖາມ: ພວກເຮົາຈະຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດສົດສໍາລັບຫ້ອງການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໄດ້ແນວໃດ?

A: ທ່ານຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສົດໂດຍໃຊ້ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ semiconductor ຂອງທ່ານ. ທ່ານຄູນມະຫາຊົນທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນແລະຖາດໂດຍຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະ delta ອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານແບ່ງມັນໂດຍໄລຍະເວລາການປ່ຽນແປງເປົ້າຫມາຍເພື່ອກໍານົດ wattage ການສະກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນ.

ຖາມ: ຫ້ອງທົດລອງສະພາບອາກາດດຽວສາມາດເຮັດການທົດສອບທັງ ESS ແລະ Thermal Shock ໄດ້ບໍ?

A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ຫ້ອງຂີ່ລົດຖີບດ່ວນເຂດດຽວປະຕິບັດ ESS ໂດຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເປັນເສັ້ນ. ຫ້ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເຂດໃຊ້ກະຕ່າກົນຈັກເພື່ອໂອນອົງປະກອບລະຫວ່າງສອງເຂດຮ້ອນແລະເຢັນທີ່ມີສະພາບຖາວອນ. ຜູ້ຊື້ຄວນຊື້ອຸປະກອນສະເພາະສໍາລັບແຕ່ລະວິທີການສະເພາະ.

Q: ໄລຍະການປັບມາດຕະຖານສໍາລັບການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ semiconductor ແມ່ນຫຍັງ?

A: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສ່ວນໃຫຍ່ຮັກສາຄວາມພ້ອມໃນການກວດສອບໂດຍການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 17025. ໂດຍປົກກະຕິມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການໄລຍະການປັບຕົວເຊັນເຊີທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງທຸກໆ 6 ຫາ 12 ເດືອນ. ສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບຄວາມກົດດັນສູງອາດຈະຕ້ອງການການປັບຕົວເລື້ອຍໆເພື່ອຕ້ານການລອຍລົມຂອງ thermocouple ທໍາມະຊາດ.

ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 Danble Instrument (Kunshan) Co., Ltd. | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ