Geïntegreerde testkamer met dubbele motor en meerdere niveaus
Deel met:
De Dual Motor Integrated Multi-tier Test Chamber is een soort apparatuur die wordt gebruikt om verschillende tests uit te voeren op de transmissie van voertuigen zoals auto's en motorfietsen, waaronder prestatietests, duurzaamheidstests, schakelprestatiestests, enz. Door verschillende feitelijke werkomstandigheden op de testbank te simuleren, kunnen de werkstatus en prestatie-indicatoren van de transmissie volledig worden getest, wat een belangrijke basis vormt voor onderzoek en ontwikkeling, productie en kwaliteitscontrole van de transmissie. Bijvoorbeeld: Deze transmissietestbank kan nauwkeurig het vermogensverlies van de transmissie onder verschillende werkomstandigheden meten. (Deze transmissietestbank kan het vermogensverlies van de transmissie onder verschillende werkomstandigheden nauwkeurig meten.)
Geavanceerde multi-tier testkamer met dubbele motor: precisie-engineering voor de volgende generatie EV-ontwikkeling
|Belangrijkste kenmerken
Aanpasbare architectuur: Biedt drie structurele configuraties (geïntegreerd, split-type en schuin) om te voldoen aan diverse laboratoriumindelingen en testvereisten.
Ruimte-efficiëntie: het split-type ontwerp scheidt de koelunit van de hoofdkamer, ideaal voor compacte laboratoria. De geïntegreerde versie is voorzien van een hefinrichting aan de bovenzijde voor een gestroomlijnde installatie.
Uniforme temperatuurverdeling: Zorgt voor stabiliteit van ±0,5 ℃ over de hele werkruimte (-40 ℃ tot + 180 ℃）), cruciaal voor het testen van het uithoudingsvermogen van EV-motoren.
Antivriestechnologie: gespecialiseerde asafdichtingen voorkomen condensatie tijdens werking bij lage temperaturen; Zachte siliconen pluggen op de onderste steungaten blokkeren het binnendringen van vocht.
Dynamische koppelcontrole: bereik een koppelnauwkeurigheid van ±0,1% met realtime feedback, waarbij de wegbelasting wordt gesimuleerd.
Meerassige synchronisatie: coördineert dubbele motoren voor gecoördineerde toruqeverdeling, validatie van de prestaties van de EV-aandrijflijn onder complexe scenario's.
Ondersteuning voor meerdere protocollen: RS485-, LAN- en CAN-interfaces met 10-inch touchscreen met aangepaste testprofielen en geautomatiseerde datalogging.
Aanpasbare configuraties: belastingsimulatie en flexibiliteit in afmetingen.
Veiligheidsprotocollen: bescherming tegen overbelasting, noodstopcircuits en integratie van thermische zekeringen.
EV-motorvalidatie: thermische schoktests (-40℃ +120℃） voor batterijkoelsystemen;
Duurzaamheid van de aandrijflijn: Simuleer meer dan 10.000 km aan wegomstandigheden in versnelde verouderingstests;
Efficiëntie in kaart brengen: continue generatie van koppel-snelheidscurves volgens ISO 11452-5-normen.
|Energie-efficiëntie en onderhoud
Energiebesparend ontwerp: Hoogefficiënte componenten, frequentieregelaars voor ventilatoren en geoptimaliseerde isolatie verminderen het energieverbruik en verlagen de operationele kosten.
Eenvoudig onderhoud: Toegankelijke componenten zoals filters, compressoren en sensoren maken eenvoudige reiniging en vervanging mogelijk.
Zelfdiagnosefuncties: Ingebouwde diagnostiek helpt fouten snel te identificeren, waardoor uitvaltijd en onderhoudsinspanningen worden geminimaliseerd.
Werking met laag geluidsniveau: Ontworpen om met minimaal geluid te werken, waardoor een comfortabelere werkomgeving ontstaat.
|Aanpassingsopties
Kamergrootte en configuratie: Op maat gemaakt voor specifieke afmetingen en hoeveelheden testitems.
Aangepast temperatuurbereik en snelheid: Voer nauwkeurige thermische tests uit die zijn afgestemd op uw specificaties. Ons systeem ondersteunt aangepaste temperatuurbereiken van -70°C tot +180°C en snelle overgangssnelheden tot 15°C per minuut, waardoor flexibiliteit voor diverse testvereisten wordt gegarandeerd.
Aanpassing van het besturingssysteem: aanpasbare software om te voldoen aan unieke testprotocollen en vereisten voor gegevensbeheer.
|Ondersteuning en service van de fabrikant
Professionele installatie en training: Installatie op locatie door gekwalificeerde technici en uitgebreide training voor operators om correct gebruik en onderhoud te garanderen.
Garantie en after-sales service: Standaard 1-2 jaar garantie met opties voor uitgebreide dekking, plus 24/7 technische ondersteuning om vragen te beantwoorden en problemen snel op te lossen.
Reserveonderdelen en onderhoudsplannen: Direct verkrijgbare reserveonderdelen en aangepaste onderhoudspakketten om de uptime en levensduur van de kamer te maximaliseren.
Kalibratie en certificering: Ondersteuning voor reguliere kalibratiediensten om voortdurende nauwkeurigheid en naleving van industriële normen te garanderen.
Raadpleeg voor gedetailleerde specificaties of casestudy's de documentatie van de fabrikant of neem contact op met de verkoopteams.
