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FAQ

  • Q 환경 테스트 챔버에서 수냉식과 공기 냉각 중에서 선택하는 방법

    에이
              수냉 및 열 소산 : 온도 감소를 수행하기위한 유동성 방법에 따라 물 또는 기타 냉장 액체의 사용을 의미합니다. 온도 감소, 더 큰 고온 및 저온 테스트 챔버, 대형 고온 및 저온 실험실 등의 사용은 일반적으로 반 결핵 압축기 장치에도 사용됩니다.
                 수냉의 냉장 효율은 일반적으로 공기 냉각의 냉동 효율보다 훨씬 높으며, 그 장점은 냉각 효과가 좋고 환경 요구 사항은 특히 여름에 상대적으로 낮다는 것입니다. 단점은지지 냉각수 장치가 필요하다는 것입니다. 즉, 워터 타워와 파이프 라인으로 구성해야합니다.
                 공기 냉각 및 열 소산 : 공기 유동성을 사용하여 대류 열 전달을 유발 한 다음 상자의 온도를 줄여 냉장 목적을 달성하는 것을 말합니다. 이것은 일반적으로 냉각되어야하는 물체의 표면적을 증가 시키거나 시간 단위당 물체를 통해 공기가 흐르는 속도를 증가 시켜서 또는 둘의 조합에 의해 수행됩니다.
                전자는 물체의 표면에 방열판을 추가하여 달성 할 수 있으며, 일반적으로 방열판을 물체 외부에 매달거나 물체에 고정하여 열 소산을보다 효율적으로 만듭니다. 후자는 팬 (팬)과 함께 사용하여 환기를 향상시키고 냉각 효과를 향상시킬 수 있습니다. 대부분의 경우, 방열판의 첨가는 냉각 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
  • Q 챔버를 구매하기 전에주의를 기울여야 할 것이 있습니까?

    에이
              챔버 크기가 너무 커지지 않도록 실험실의 입구 문 크기에 특별한주의를 기울여야합니다.
    380V, 50Hz이든 실험실의 전력 분포 사양을 확인해야합니다. 냉각수와 습도가 필요한지 여부.
  • Q 제품의 품질을 어떻게 보장합니까?

    에이
        회사 직원의 대부분은 10 년 동안이 업계에서 근무한 오래된 직원이며 운영 표준에 따라 생산 및 처리를 수행합니다.
  • Q 2 박스와 3 박스 열 충격 테스트 챔버의 차이

    에이
    두 가지 유형의 온도 충격 테스트 챔버의 1 곡선 :  

    1.1. 냉기 및 열 충격 테스트 챔버의 두 상자 : 실내 온도 유지 단계, 고온 및 저온 유지만이 없으며 고온 거주 단계의 초기 단계에서 명백한 오버 슈트 현상이 있습니다.

    1.2. 3 박스 콜드 및 열 충격 테스트 챔버 : 다른 제어 원리로 인해 실내 온도 거주 단계가 있습니다. 고온 및 실내 온도 거주 단계는 정현파 기능의 곡선과 유사합니다.

    2. 두 가지 유형의 온도 충격 테스트 챔버의 기능 :

    2.1. 차가운 및 열 충격 테스트 챔버의 두 상자 : 2 개의 상자, 고온 상자 및 저온 상자 및 중간은 교수형 바구니입니다. 시험 중에 샘플은 매달린 바구니에 배치되며, 고온 테스트 중에 고온 상자에 매달린 바스켓이 언급되며 저온 테스트는 반대로 수행됩니다. 온도 속도는 빠릅니다. 소형 구조, 일반적으로 소량; 전환 시간은 짧고 테스트 중에 제품을 이동해야합니다. 열 충격 박스로 사용할 수 있으며 별도의 고온 상자 또는 별도의 저온 상자로 사용할 수 있습니다.

    2.2. 차가운 및 열 충격 테스트 챔버의 세 상자 : 3 개의 챔버, 고온 챔버, 샘플을 배치하기위한 상자 및 저온 챔버, 고온을 테스트 할 때 고온 챔버 도어가 열리고 저온 챔버 도어가 닫힙니다. 저온을 테스트 할 때 고온 챔버 도어가 닫히고 극저온 챔버 도어가 열립니다. 쉬운 샘플 액세스를위한 실온; 제품은 움직이지 않아 제품 이동이 제품에 미치는 영향을 줄이며 일부 민감한 전기 신호 모니터링 라인에 연결할 수 있습니다. 변환 시간은 비교적 길다.

    3. 두 가지 유형의 온도 충격 테스트 챔버의 특성 :
    2 박스 고 낮은 온도 변환 시간이 더 빠르며, 이는 3 박스 유형과 비교하여 주변 온도의 순간 변화를 견딜 수 있도록 제품의 적응성을 테스트 할 수 있습니다.

    4. 두 종류의 온도 충격 테스트 챔버 테스트의 구조 :

    4.1. 2 박스 온도 충격 테스트 챔버의 전체 구조 : 테스트 챔버는 예열 챔버, 사전 냉각 챔버, 냉장 시스템, 가열 시스템, 공기 덕트 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 사전 냉각 챔버는 테스트 챔버의 후면 상단에 위치하고 예열 챔버는 테스트 챔버의 전면 하부에 위치하고 냉장고는 테스트 챔버의 후면 하단에 위치하며 전기 제어 캐비닛은 테스트 챔버의 오른쪽에 위치합니다.

    4.2. 3 박스 온도 충격 테스트 챔버의 전체 구조 : 샘플 항목은 완전히 고정되어 있습니다. 테스트 챔버는 예열 챔버, 사전 냉각 실, 스튜디오, 냉장 시스템, 난방 시스템, 공기 덕트 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 스튜디오는 테스트 챔버의 중간에 위치하고 고온 챔버는 테스트 챔버의 하부에 위치하고 저온 챔버는 테스트 챔버의 상단 부분에 있으며 냉장고 시스템은 테스트 챔버의 후면 하단에 위치하고 전기 제어 캐비닛은 테스트 챔버의 오른쪽 상단에 있습니다.
     

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