
Danble のデュアル モーター テストベンチ アセンブリ テスト チャンバー は、新エネルギー車の電気駆動システム (EDS) アセンブリをテストするための、正確で安定した温度と湿度環境を提供するように設計されています。
シングル モーター テストベンチ、デュアル モーター アセンブリ テストベンチ、トランスミッション テストベンチ、シャーシ ダイナモメーター テストベンチ、および e-ドライブ アクスル テストベンチの性能および耐久性テストに最適です。ほとんどの主流のテストベンチ メーカーと互換性があります。
|主な特長
広い温度範囲: -70°C ~ +150°C をカバーし、極端な条件をシミュレートします。
湿度制御: 10% ~ 98% RH の範囲で調整可能。
急速な温度変化: 1 分あたり 1°C ~ 15°C の平均温度変化率が可能です。
柔軟な構造設計: 一体型、分割型、斜めカット構造を提供し、さまざまな実験室のレイアウトに適応し、設置を容易にします。
使いやすさの向上: 吊り上げ用の上部開口部、密閉されたサポート穴、および霜の発生を防ぐ特別なシャフト シール機構などの機能が備わっています。
シームレスな統合: テストベンチの上位コンピュータ ソフトウェアとの相互接続のため、複数の通信インターフェイス (RS485、LAN、CAN) をサポートします。
高耐荷重: テスト対象のユニットからの重大な熱負荷に対処できるように設計されています。
コンプライアンス: IEC 60068-2-78、IEC60068-2-30、IEC 60068-2-38、GB/T 18488.2 などの関連業界標準に適合
|アプリケーション
EV 駆動モーター: コールドスタート性能 (-40°C)、熱耐久性、効率マッピング。
産業用モーター:防塵・防湿、加速劣化試験。
マイクロモーター (ドローン、家電): 周期的条件下での寿命評価

1. 安全への備え
チャンバーが水平で安定した面に置かれていることを確認してください。
高温のコンポーネントを取り扱う場合は、保護具 (手袋、ゴーグル) を着用してください。
電気接続が地域の安全基準に準拠していることを確認してください。
2. インストールとセットアップ
モーターの取り付け:
モーターの位置決めには、レールガイド付きスライド システムを使用します。
付属のロッキングカラーでモーターシャフトを固定します。
電気接続:
モーターをテスト装置の電源 (380V/220V AC) に接続します。
モーター端子にセンサー(温度、トルク、振動)を取り付けます。
環境校正:
HMI パネルを介して、初期温度 (-40°C ~ +150°C) と湿度 (10 ~ 98% RH) を設定します。
テスト前に 30 分間の安定化サイクルを実行します。
3。テストの実行
基本的なパラメータ設定:
目標速度 (例: 15,000 rpm)。
デューティ サイクル (例: 30 分間の連続実行)。
コントロール インターフェイスに移動し、次のように入力します。
サーマルサイクリングを有効にします (必要な場合)。
データモニタリング:
リアルタイムのグラフには、トルク、効率、温度、振動が表示されます。
内蔵ロガーを使用して CSV/Excel ファイルをエクスポートします。
負荷シミュレーション:
油圧アクチュエータ モジュール (オプション) を介して動的負荷を適用します。
熱画像カメラポートを使用して、熱暴走しきい値を監視します。
4. 試験後の手順
チャンバーを周囲温度まで徐々に冷却します (急激なシャットダウンを避けてください)。
モーターに物理的損傷 (絶縁摩耗、ベアリングの異音など) がないかどうかを検査します。
統合ソフトウェアを使用してコンプライアンス レポートを生成します。
5. メンテナンスのヒント
内部は毎週乾いた布で掃除してください (研磨剤を使用しないでください)。
稼働時間 500 時間ごとに可動部品 (シャフト、レール) に注油してください。
追跡可能な標準を使用してセンサーを四半期ごとに校正します。
|補足事項
カスタマイズ オプション: モジュール設計により、振動テーブル、塩水噴霧、または EMI チャンバーを追加できます。
安全機能: 緊急停止ボタン、過負荷アラーム、機械的ロック。
サプライヤー サポート: 技術チームがセットアップ、校正、トラブルシューティングを支援します。
詳細な仕様や事例については、メーカーのドキュメントを参照するか、営業チームにお問い合わせください。