DBW-2540E3
Danza
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La camera termica per motori EV è un'apparecchiatura essenziale nello sviluppo e nel controllo qualità dei motori dei veicoli elettrici. Consente test termici completi per garantire la durata e le prestazioni dei motori per tutta la loro durata di vita.

Controllo preciso della temperatura: dotato di sensori di temperatura ad alta precisione e algoritmi di controllo avanzati, può raggiungere un ampio intervallo di temperature: da -50 ℃ a + 150 ℃ (media 2–15°C/min). La precisione della temperatura può essere compresa tra ± 0,5 ℃, garantendo risultati dei test coerenti e affidabili.
Ciclo termico veloce: capace di rapidi cambiamenti di temperatura, con una velocità di rampa che può raggiungere fino a 10 ℃/min o anche superiore in alcuni modelli. Ciò consente test efficienti, riducendo il tempo complessivo del test pur fornendo test approfonditi di sollecitazione termica.
Ampio volume della camera di prova: progettata con interni spaziosi, può ospitare motori per veicoli elettrici di varie dimensioni, dai motori prototipo su piccola scala alle unità su scala di produzione più grandi. Le dimensioni della camera possono essere personalizzate in base alle specifiche esigenze del cliente.
Profili di test personalizzabili: gli utenti possono programmare una varietà di profili di cicli termici, inclusi diversi livelli di temperatura, tempi di ciclo e tempi di permanenza. Questa flessibilità consente la simulazione di diverse condizioni operative reali, come la guida con partenze e arresti, la guida ad alta velocità e condizioni meteorologiche estreme.
Sicurezza e protezione: dotato di molteplici funzionalità di sicurezza, tra cui protezione da sovratemperatura, protezione da sovracorrente e protezione da perdite. Queste caratteristiche garantiscono il funzionamento sicuro della camera e proteggono sia i campioni di prova che gli operatori.
|Specifiche tecniche
| Volume interno | 2180L |
| Dimensioni interne | 1400×1300×1200(mm) |
| Intervallo di temperatura | Da -50℃ a 150℃ (personalizzabile) |
| Intervallo di umidità | 10%~98%UR |
| Tasso di rampa | Fino a 10 ℃/min (velocità più elevate disponibili in modelli selezionati) |
| Fluttuazione della temperatura | ±0,5℃ |
| Uniformità della temperatura | 2℃ |
| Deviazione dell'umidità | ±3,0% UR(>75%UR);±5,0%UR(≤75%UR) |
| Controller: controller avanzato basato su microprocessore con interfaccia touch-screen per una facile programmazione e monitoraggio | |
|Applicazione
Produttori automobilistici : utilizzati nello sviluppo e nella produzione di motori EV per testarne le prestazioni in diverse condizioni di stress termico. Aiuta a migliorare la progettazione del motore, a ridurre i tassi di guasto e a migliorare l'affidabilità complessiva del veicolo.
Istituti di ricerca : supporta la ricerca accademica e industriale sulla tecnologia dei motori EV. Consente lo studio di nuovi materiali, progettazione di motori e sistemi di raffreddamento sottoposti a cicli termici, contribuendo al progresso della tecnologia dei motori per veicoli elettrici.
Controllo qualità e certificazione: facilita la conformità dei motori EV agli standard e ai regolamenti internazionali relativi alle prestazioni termiche e all'affidabilità. Garantisce che i motori soddisfino i livelli di qualità richiesti prima di essere immessi sul mercato.
1. D: Qual è la funzione principale di una camera di ciclaggio termico per motori elettrici?
R: Simula condizioni ambientali estreme (temperatura, umidità, pressione) per convalidare le prestazioni del motore in condizioni di stress termico, rotazione ad alta velocità e carichi dinamici. Fondamentale per motori di veicoli elettrici, motori industriali ed elettronica di consumo.
2. D: Quali intervalli di temperatura e umidità supporta?
A: Temperatura: da -50℃ a +150℃(Cicli rapidi: 2-15℃/min)
Umidità: 10%~98%RH con precisione ±3%.
La sigillatura antigelo previene la formazione di condensa durante i test sotto zero
3. D: Qual è la velocità massima e la capacità di coppia?
R: Velocità: fino a 25.000 giri/min (ad esempio, per motori EV).
Coppia: 700 Nm (configurabile in base alla taglia del motore).
Il telaio rinforzato in acciaio/alluminio garantisce stabilità
4. D: Quale manutenzione è necessaria?
R: Settimanalmente: pulire l'interno con un panno asciutto;
Trimestralmente: calibrare i sensori utilizzando standard tracciabili;
Annualmente: lubrificare le parti mobili (alberi, guide)
5. D: Supporta i test automatizzati?
R: Sì, con cicli multistadio programmabili (es. shock termico, gradienti di carico). Si integra con LabVIEW o MATLAB per l'analisi dei dati.
|Note aggiuntive
Opzioni di personalizzazione: il design modulare consente di aggiungere tavoli vibranti, nebbia salina o camere EMI.
Supporto fornitore: i team tecnici assistono con la configurazione, la calibrazione e la risoluzione dei problemi.
Per specifiche dettagliate o casi di studio, fare riferimento alla documentazione del produttore o contattare i team di vendita.