ஒவ்வொரு தொழில்துறைக்கும் வெப்பநிலை சோதனை அறை வாங்கும் வழிகாட்டி

சரியான வெப்பநிலை சோதனை அறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடினமாகத் தோன்றலாம். பல நிறுவனங்களுக்கு சிறந்த அறை அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிக்கல் உள்ளது. அவை காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அல்லது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கிகளை தேர்வு செய்ய வேண்டும். சாதனத்தின் தேவைகளுக்கு ஆற்றல் திறனை பொருத்துவது முக்கியம். தவறான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது நேரத்தை வீணடிக்கலாம் அல்லது அதிக பணம் செலவழிக்கலாம். அறை அம்சங்களைச் சோதனைத் தேவைகளுக்கு இப்போதும் பின்பும் பொருத்த உதவும் வழிகாட்டியைப் பயன்படுத்துகிறேன். செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் தொழில் விதிகள் ஒவ்வொரு அறைத் தேர்வையும் பாதிக்கின்றன.

உங்கள் சோதனை இலக்குகள் மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பின் பண்புகளை அறிந்துகொள்வதன் மூலம் தொடங்குமாறு பரிந்துரைக்கிறேன்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• ஒரு தேர்வு அறை அளவு . உங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் சோதனைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய அறை உங்கள் மாதிரியை விட 3 முதல் 5 மடங்கு பெரியதாக இருக்க வேண்டும். இது காற்றை நன்றாக நகர்த்த உதவுகிறது மற்றும் சரியான முடிவுகளை அளிக்கிறது.

• அறையின் வெப்பநிலை வரம்பு உங்கள் தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சரியான ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு மற்றும் சாய்வு விகிதங்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். இவை உங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் தொழில் விதிகளுக்கு பொருந்த வேண்டும். இது நல்ல மற்றும் உண்மையான சோதனை முடிவுகளைப் பெற உதவுகிறது.

• வலுவான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்ட அறைகளைக் கண்டறியவும். கதவு பூட்டுகள் மற்றும் அலாரங்கள் போன்றவற்றைப் பார்க்கவும். இவை சோதனைகளை சீராக வைத்து உங்கள் குழுவையும் மாதிரிகளையும் பாதுகாக்கும்.

• உங்கள் அறையை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து சோதித்து பார்த்துக்கொள்ளுங்கள். அளவுத்திருத்தம் செய்து, பாகங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் நன்றாக வேலை செய்யும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• விற்பனையாளர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் . விரைவான உதவி, பயிற்சி மற்றும் நல்ல உத்தரவாதங்களை வழங்கும் இது உங்கள் அறை வேலை செய்யும் மற்றும் விலையுயர்ந்த பிரச்சனைகளை நிறுத்துகிறது.

• 
  

தேர்வு அடிப்படைகள்

விண்ணப்பத் தேவைகள்

நான் வெப்பநிலை சோதனை அறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​எனக்கு அது என்ன தேவை என்பதைப் பற்றி முதலில் சிந்திக்கிறேன். வெவ்வேறு தொழில்களுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. நான் என்ன தயாரிப்புகளை சோதிக்க வேண்டும் என்று என்னை நானே கேட்டுக்கொள்கிறேன். இந்த தயாரிப்புகள் எவ்வளவு பெரியவை என்பதையும் நான் சரிபார்க்கிறேன். நான் சிறிய பகுதிகளைச் சோதித்தால் அல்லது ஆராய்ச்சி செய்தால், பெஞ்ச்டாப் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறேன். பெரிய பொருட்கள் அல்லது பல தயாரிப்புகளுக்கு, நான் தேடுகிறேன் வாக்-இன் அல்லது டிரைவ்-இன் அறைகள் . எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது மருந்து போன்ற சில சோதனைகளுக்கு ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு தேவை. எனது ஆய்வகத்தில் எவ்வளவு இடம் மற்றும் சக்தி உள்ளது என்பதையும் சரிபார்க்கிறேன். இந்த விஷயங்கள் எனது வேலைக்கு சரியான அறையைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகின்றன.

அறை வகைகளுடன் வெவ்வேறு தேவைகள் எவ்வாறு பொருந்துகின்றன என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:

அறையின் அளவு எனது தயாரிப்புகள் மற்றும் சோதனை அமைப்பிற்கு பொருந்துகிறது என்பதை நான் எப்போதும் உறுதிசெய்கிறேன். சில நேரங்களில், கார் அல்லது விமான சோதனைகளுக்கு அதிர்வு போன்ற சிறப்பு அம்சங்கள் தேவை.

சோதனை அளவுருக்கள்

அதன் பிறகு, எனது சோதனைகளுக்கு என்ன தேவை என்பதைப் பார்க்கிறேன். நான் விரும்பும் வெப்பநிலை வரம்பை சரிபார்க்கிறேன். சில சோதனைகளுக்கு மிகவும் குளிர்ந்த அல்லது மிகவும் சூடான அமைப்புகள் தேவை. எடுத்துக்காட்டாக, மின்னணுவியலுக்கு -78°C முதல் +150°C வரை தேவைப்படலாம். நான் ஈரப்பதம் வரம்பையும் பார்க்கிறேன், இது 15% முதல் 95% வரை இருக்கலாம். அறை எவ்வளவு வேகமாக வெப்பநிலையை மாற்றும் என்று நான் நினைக்கிறேன். விரைவான மாற்றங்கள் விரைவான சோதனைகளுக்கு உதவுகின்றன, ஆனால் அதிக செலவாகும்.

எனது தொழில்துறைக்கான விதிகளை நான் சரிபார்க்கிறேன். மின்னணுவியல் IPC-9592A மற்றும் JEDEC தரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கார்கள் ISO மற்றும் SAE விதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மருத்துவத்திற்கு கடுமையான நிலைத்தன்மை சோதனைகள் தேவை. எனது அறை இந்த விதிகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறேன். தரவு பதிவு மற்றும் எளிதான கட்டுப்பாடுகள் போன்றவற்றையும் நான் தேடுகிறேன். இவை எனக்கு நல்ல சோதனைகளை நடத்தவும் பதிவுகளை வைத்திருக்கவும் உதவுகின்றன.

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் சோதனைத் தேவைகளை எப்போதும் உங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் தொழில் விதிகளுடன் பொருத்துங்கள். இது சரியான முடிவுகளைப் பெறவும் விதிகளைப் பின்பற்றவும் உதவுகிறது.

வெப்பநிலை சோதனை அறை அம்சங்கள்

பட ஆதாரம்: தெறிக்க

வெப்பநிலை வரம்பு

நான் எப்போதும் சரிபார்க்கிறேன் வெப்பநிலை வரம்பு . முதலில் இது அறை அடையக்கூடிய மிக உயர்ந்த மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையைக் காட்டுகிறது. என்னென்ன தயாரிப்புகளை நான் சோதிக்க முடியும் என்பதை வெப்பநிலை வரம்பு சொல்கிறது. நான் எந்த தரநிலைகளை சந்திக்க முடியும் என்பதை அறியவும் இது உதவுகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ்க்கு, எனக்கு -65°C முதல் +150°C வரை ஒரு அறை தேவை. கார் பாகங்களுக்கு, நான் -40°C முதல் +85°C வரை பார்க்கிறேன். விண்வெளி அறைகளுக்கு -70°C முதல் +200°C வரை இன்னும் பரந்த வரம்புகள் தேவை. மிக உயர்ந்த மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை இரண்டும் முக்கியம். அறை என்ன செய்ய முடியும் என்பதை அவர்கள் காட்டுகிறார்கள்.

வெவ்வேறு அறைகளுக்கான பொதுவான வெப்பநிலை வரம்புகளை பட்டியலிடும் அட்டவணை இங்கே:

எனது தயாரிப்புக்கான சரியான வரம்பைக் கொண்ட அறையை நான் எப்போதும் தேர்வு செய்கிறேன். நான் அதிக வெப்பம் அல்லது குளிர்ச்சியை சோதிக்க வேண்டும் என்றால், நான் ஒரு பரந்த அளவிலான அறையை தேர்வு செய்கிறேன். இது நிஜ உலக நிலைமைகளை நகலெடுக்கவும், எனது தயாரிப்புகள் நீடித்திருக்குமா என்பதைப் பார்க்கவும் எனக்கு உதவுகிறது. விண்வெளி மற்றும் கார்களில், பரந்த வரம்பு மிகவும் முக்கியமானது. விரைவான மாற்றங்களுக்கு பாகங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை இந்த சோதனைகள் காட்டுகின்றன. இது மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும். எனது சோதனைகள் சிறப்பாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, பெரிய அளவிலான அறையைப் பயன்படுத்துகிறேன்.

குறிப்பு: சரியான வெப்பநிலை வரம்பு எனது தயாரிப்புகள் பாதுகாப்பு மற்றும் தர சோதனைகளை நிறைவேற்ற உதவுகிறது. நான் வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வரம்பைப் பார்க்கிறேன்.

சாய்வு விலைகள்

ரேம்ப் வீதம் என்பது அறையில் வெப்பநிலை எவ்வளவு வேகமாக மாறுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. அறை எவ்வளவு விரைவாக வெப்பமடைகிறது அல்லது குளிர்ச்சியடைகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்த ரேம்ப் கட்டணங்களைப் பயன்படுத்துகிறேன். வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனைகள் போன்ற சில சோதனைகளுக்கு வேகமான சரிவு விகிதங்கள் தேவை. IEC 60068-2-14 போன்ற சில விதிகளுக்கு நிமிடத்திற்கு 20°C வரை வளைவு விகிதங்கள் தேவை. எனது தயாரிப்பு மற்றும் சோதனையின் அடிப்படையில் சாய்வு வீதத்தைத் தேர்வு செய்கிறேன்.

சோதனை அறைகளுக்கான ரேம்ப் ரேட் அளவைக் காட்டும் விளக்கப்படம் இங்கே:

எனது சோதனைகள் எவ்வளவு துல்லியமானவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை சரிவு விகிதங்கள் மாற்றுகின்றன. மெதுவான சரிவு விகிதங்கள் மாதிரிகள் சமநிலையை அடையவும் சிறந்த முடிவுகளை அளிக்கவும் உதவுகின்றன. வேகமான சரிவு விகிதங்கள் வெப்ப அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் பலவீனமான இடங்களைக் காட்டலாம். ரேம்ப் ரேட் அதிகமாக இருந்தால், எனக்கு பிழைகள் வரலாம். எனது தயாரிப்பு மற்றும் சோதனைக்கான ரேம்ப் வீதத்தை நான் எப்போதும் அமைக்கிறேன்.

நான் நினைக்கும் சில விஷயங்கள் இங்கே:

1. அறை எவ்வளவு வேகமாக வெப்பநிலையை மாற்றுகிறது என்பதை ரேம்ப் வீதம் கட்டுப்படுத்துகிறது.

2. மெதுவான சரிவு விகிதங்கள் மாதிரிகளை சமநிலைப்படுத்தவும் முடிவுகளை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

3. வேகமான சரிவு விகிதங்கள் சிக்கல்களைக் காட்டலாம் ஆனால் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கலாம்.

4. நான் எப்போதும் எனது அறையை சரிபார்த்து, சிறந்த முடிவுகளுக்காக எனது மாதிரிகளை தயார் செய்து கொள்கிறேன்.

அறையின் வரம்பையும் சரிபார்த்து, எனக்கு தேவையான ரேம்ப் விகிதங்களைக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக்கொள்கிறேன். சரியான ரேம்ப் ரேட், நிஜ உலக நிலைமைகளை நகலெடுக்கவும் விதிகளைப் பின்பற்றவும் எனக்கு உதவுகிறது.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அறையின் மூளை போன்றது. சோதனைகளின் போது அவை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சீராக வைத்திருக்கின்றன. பெரும்பாலான அறைகள் மின்சார ஹீட்டர்கள் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. சிலர் திரவ நைட்ரஜன் அல்லது CO2 ஐ வேகமாக குளிர்விக்க பயன்படுத்துகின்றனர். விசிறிகள் மற்றும் தடுப்புகள் வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்க காற்றை உள்ளே நகர்த்துகின்றன.

பெரும்பாலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை நிர்வகிக்க மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ரிமோட் கண்காணிப்புடன் கூடிய அறைகளை நான் விரும்புகிறேன். இது எனது சோதனைகளை எங்கிருந்தும் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை நிறுத்த அனுமதிக்கிறது. மேம்பட்ட அமைப்புகள் வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்க, PID மற்றும் கேஸ்கேட் கட்டுப்பாடு போன்ற சிறப்புக் கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் ஹீட்டர், கூலர் அல்லது தயாரிப்புக்கு அருகில் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது அறையானது செட் வெப்பநிலையை விரைவாக அடைய உதவுகிறது மற்றும் மிக அதிகமாக செல்வதை தவிர்க்கிறது.

• மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் எனக்கு உதவுகின்றன:

• வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருங்கள், சில சமயங்களில் ±0.5 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும்.

• குறைந்த வெப்பநிலை ஊசலாடுகிறது மற்றும் சோதனைகளை மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.

• சிறந்த முடிவுகளுக்கு நிகழ்நேரத்தில் பார்த்து நிலைமைகளை மாற்றவும்.

ஒரு நல்ல கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு என்றால் எனது சோதனை முடிவுகளை என்னால் நம்ப முடியும். நான் எப்போதும் வலுவான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் பரந்த வரம்பைத் தேடுகிறேன். எந்த காலநிலை அறை அல்லது சுற்றுச்சூழல் சோதனை அறையிலும் எனது தயாரிப்புகள் நன்றாக வேலை செய்யும் என்பதை அறிய இது எனக்கு உதவுகிறது.

உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சோதனை

பட ஆதாரம்: பெக்சல்கள்

செயல்திறன்

நான் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த இடங்களில் தயாரிப்புகளைச் சோதிக்கும்போது, ​​அறை எவ்வளவு நன்றாக வேலை செய்கிறது என்பதைச் சரிபார்க்கிறேன். எனது தயாரிப்புகள் வெப்பம் மற்றும் குளிர் இரண்டையும் சமாளிக்குமா என்பதை அறிய விரும்புகிறேன். நிஜ வாழ்க்கையில் எலக்ட்ரானிக்ஸ், பிளாஸ்டிக் அல்லது கார் பாகங்கள் செயல்படுகிறதா என்பதைப் பார்க்க அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சோதனை எனக்கு உதவுகிறது. நான் பயன்படுத்துகிறேன் -70°C முதல் +150°C வரை செல்லும் அறைகள் . வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை நான் தேடுகிறேன், அதாவது அறையானது அதே வெப்பநிலையை பொதுவாக ±0.5°Cக்குள் வைத்திருக்கும். வெப்பநிலை சீரான தன்மையையும் நான் சரிபார்க்கிறேன், அதனால் உள்ளே இருக்கும் ஒவ்வொரு இடமும் ஒரே வெப்பநிலைக்கு அருகில் இருக்கும்.

நான் பார்க்கும் முக்கிய விஷயங்களைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:

நான் எப்போதும் உண்மையான பயன்பாடு போன்ற சோதனைகளை நடத்துகிறேன். எடுத்துக்காட்டாக, நான் ஒரு தயாரிப்பை 70°C வெப்பநிலையில் இரண்டு மணிநேரம் வைத்திருக்கலாம், பிறகு இரண்டு மணிநேரத்திற்கு -20°Cக்கு மாற்றலாம். விரிசல், உருகுதல் அல்லது பிற மாற்றங்களை நான் கவனிக்கிறேன். பல மாற்றங்களுக்கு தயாரிப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பார்க்க சோதனைச் சுழற்சிகளையும் பயன்படுத்துகிறேன். இது பலவீனமான இடங்களைக் கண்டறிந்து, கடினமான இடங்களுக்கு தயாரிப்புகளைச் சிறப்பாகச் செய்ய உதவுகிறது.

நம்பகத்தன்மை

எனது தயாரிப்புகள் வெப்பமான மற்றும் குளிர்ந்த இடங்களில் நிலைத்திருக்க வேண்டுமெனில் நம்பகத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. IEC 60068 மற்றும் MIL-STD-810 போன்ற கடுமையான விதிகளைப் பின்பற்றுகிறேன். எனது அறைகள் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைத் தருவதை உறுதிப்படுத்த இந்த விதிகள் எனக்கு உதவுகின்றன. உடையக்கூடிய தன்மை, விரிசல் அல்லது வீக்கம் போன்ற பிரச்சனைகளைக் கண்டறிய அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சோதனைகளைப் பயன்படுத்துகிறேன். எலெக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் ரப்பரில் உள்ள மின்தடை இழப்பு ஆகியவற்றையும் நான் சரிபார்க்கிறேன்.

நம்பகத்தன்மைக்காக நான் பயன்படுத்தும் முக்கிய விதிகளின் அட்டவணை இங்கே:

நான் சில நேரங்களில் குறைந்த காற்றழுத்தத்தை அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சோதனையுடன் விண்வெளி அல்லது இராணுவ தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்துகிறேன். எனது தயாரிப்புகள் உயர்ந்த இடங்களில் செயல்படுகிறதா என்பதைப் பார்க்க இது எனக்கு உதவுகிறது. நான் பயன்படுத்துகிறேன் கட்டுப்பாடுகள், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் உள்ளே வெப்பநிலை கூட கொண்ட அறைகள். ஒவ்வொரு சோதனைக்குப் பிறகும் மேற்பரப்பு பிரச்சனைகள், விரிசல்கள் அல்லது செயல்பாடு இழப்பு ஆகியவற்றை நான் எப்போதும் சரிபார்க்கிறேன். இந்த வழியில், எனது தயாரிப்புகள் எந்த வெப்பமான அல்லது குளிர்ந்த இடத்திலும் உயிர்வாழ முடியும் என்பதை நான் அறிவேன்.

வெப்பநிலை ஈரப்பதம் அறை விருப்பங்கள்

ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு

நான் வெப்பநிலை ஈரப்பத அறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அது எப்படி ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது என்பதைப் பார்க்கிறேன். நல்லது ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு சரியான சோதனை அமைப்பை உருவாக்க உதவுகிறது. பல அறைகள் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உணரிகள் போன்ற சிறப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. சிலர் உலர் காற்று சுத்திகரிப்புகளையும் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த அமைப்புகள் 10% முதல் 98% வரை ஈரப்பதத்தை அமைக்க அனுமதிக்கின்றன. சில அறைகள் அதிக ஈரப்பதத்திற்கு உயர் அழுத்த நீராவியைப் பயன்படுத்துகின்றன. மற்றவர்கள் சிறப்பு சோதனைகளுக்கு ஈரப்பதத்தை குறைக்க உலர் காற்று உலர்த்திகள் அல்லது உலர் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

நிலைப்புத்தன்மை அறைகள் பெரும்பாலும் மீயொலி ஈரப்பதத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த முறை அதிக ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது. வெப்பமான ஈரப்பதமான இன்குபேட்டர்கள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் இரண்டையும் சீராக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. அவை 21 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 90% ஈரப்பதத்தை வைத்திருக்கும். சுற்றுச்சூழல் அறைகள் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. அவை 40 டிகிரி செல்சியஸ் பனி புள்ளியில் 90% வரை அடையலாம். அறையில் காற்றோட்டம் சீராக இருக்கிறதா என்று நான் எப்போதும் சரிபார்க்கிறேன். சிறப்பு காற்றோட்ட வடிவமைப்புகள் எல்லா இடங்களிலும் ஈரப்பதத்தை பரப்ப உதவுகின்றன. நல்ல சோதனை முடிவுகளுக்கு இது முக்கியம்.

பொதுவான ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:

உதவிக்குறிப்பு: பணியிடத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் அறை ஒரே ஈரப்பதத்தை வைத்திருக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க நான் எப்போதும் ஈரப்பதம் மேப்பிங்கைப் பயன்படுத்துகிறேன்.

அறை அளவு

எனது சோதனைகளைத் திட்டமிடும்போது அறை அளவு மிகவும் முக்கியமானது. அறை மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், மாதிரிகள் காற்றோட்டத்தைத் தடுக்கலாம். இது சீரற்ற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை ஏற்படுத்தும். அறை மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், நான் ஆற்றலை வீணாக்கலாம். நான் மையத்திலும் சுவர்களிலும் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளைப் பெற முடியும். எனது சோதனை மாதிரியை விட சிறந்த அறை அளவு மூன்று முதல் ஐந்து மடங்கு பெரியது. இது நிலைமைகளை சீராக வைத்திருக்கவும், சோதனை விதிகளை பின்பற்றவும் உதவுகிறது.

நான் சுமை அளவையும் பார்க்கிறேன். எனது மாதிரிகள் அறையின் ஐந்தில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் நிரப்ப நான் ஒருபோதும் அனுமதிக்கவில்லை. நான் சுமை பகுதியை எந்த குறுக்குவெட்டிலும் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு கீழ் வைத்திருக்கிறேன். இது காற்றோட்டத்தை சீராக வைத்து, அறை நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது. சோதனை இடத்தின் ஒவ்வொரு கன மீட்டருக்கும் மொத்த சுமை நிறை 80 கிலோவாக வரையறுக்கிறேன். அறைக்குள் காற்றின் வேகத்தையும் சரிபார்க்கிறேன். குறைந்த காற்றின் வேகம், வினாடிக்கு 1.7 மீட்டருக்கும் குறைவானது, சிறந்த முடிவுகளைப் பெற எனக்கு உதவுகிறது. வேகமான வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு, நான் அதிக காற்றின் வேகத்தைப் பயன்படுத்தலாம். ஆனால் இது காற்றைக் குறைக்கும் என்று எனக்குத் தெரியும்.

• அறை அளவுக்காக நான் பின்பற்றும் முக்கிய புள்ளிகள்:

• எனது சோதனை மாதிரியை விட 3-5 மடங்கு பெரிய அறையை தேர்வு செய்கிறேன்.

• சுமை அளவு மற்றும் பரப்பளவை நல்ல காற்றோட்டத்திற்கு வரம்பிற்குள் வைத்திருக்கிறேன்.

• சிறந்த சோதனை முடிவுகளுக்கு குறைந்த காற்றின் வேகத்தைப் பயன்படுத்துகிறேன்.

• நான் அதை எப்போதும் சரிபார்க்கிறேன் வெப்பநிலை ஈரப்பதம் அறை எனக்கு சமமான மற்றும் சரியான முடிவுகளை அளிக்கிறது.

அறையின் அளவு எனது சோதனைத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தும்போது ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் அறைகள் சிறப்பாகச் செயல்படும். இதன் மூலம், நான் நல்ல தரவைப் பெறுகிறேன் மற்றும் ஆற்றலைச் சேமிக்கிறேன்.

காலநிலை அறை பரிசீலனைகள்

ஆற்றல் திறன்

காலநிலை அறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நான் எப்போதும் ஆற்றல் செயல்திறனை முதலில் சரிபார்க்கிறேன். சோதனைகள் மணிக்கணக்கில் இயங்கினால் காலநிலை அறைகள் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த முடியும். எனது ஆற்றல் பில்களை குறைவாக வைத்திருக்கும் அறை எனக்கு வேண்டும். இது சுற்றுச்சூழலுக்கும் உதவுகிறது. நான் அறை சுவர்களில் காப்பு பார்க்கிறேன். நல்ல காப்பு வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்கும். இது ஆற்றல் வெளியேறுவதையும் தடுக்கிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் ஹீட்டர்களைக் கொண்ட அறைகளைத் தேடுகிறேன். இந்த பாகங்கள் குறைந்த மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் இன்னும் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பிலும் நான் கவனம் செலுத்துகிறேன். ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாடுகள் ஒவ்வொரு சோதனையின் போதும் மின் பயன்பாட்டை மாற்றும். இதன் பொருள் அறை தேவையில்லாத போது ஆற்றலை வீணாக்காது. அறையில் எல்இடி விளக்குகள் மற்றும் திறமையான மின்விசிறிகள் உள்ளதா என்பதையும் நான் சரிபார்க்கிறேன். இந்த சிறிய விஷயங்கள் காலப்போக்கில் நிறைய ஆற்றலைச் சேமிக்கும். ஒவ்வொரு அறை மாடலுக்கும் சராசரி மின் உபயோகத்தைப் பற்றி நான் எப்போதும் கேட்கிறேன். குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவது எனக்கு குறைந்த செலவைக் குறிக்கிறது. இது கிரகத்திற்கு குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும்.

உதவிக்குறிப்பு: நான் ஒரு காலநிலை அறையை வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் ஆற்றல் மதிப்பீடுகளை ஒப்பிடுவேன். பணம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலைச் சேமிப்பதற்கான சிறந்த தேர்வைத் தேர்வுசெய்ய இது எனக்கு உதவுகிறது.

கட்டுமான தரம்

நான் ஒரு காலநிலை அறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நல்ல கட்டுமானம் மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு வலுவான அறை நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் குறைவான பழுது தேவைப்படுகிறது. நான் சுவர்கள், கதவுகள் மற்றும் முத்திரைகளில் கடினமான பொருட்களைத் தேடுகிறேன். நல்ல காப்பு மற்றும் இறுக்கமான முத்திரைகள் அறையை நன்றாக வேலை செய்யும். அவை கசிவையும் நிறுத்துகின்றன. அறை உயர்தர பாகங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சீராக வைத்திருக்கும். இதன் பொருள் எனது சோதனைகள் சரியாக இருக்கும்.

வழக்கமான கவனிப்பு எனது அறை நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் சிறப்பாக வேலை செய்கிறது. நான் கவனித்துக் கொண்டால், சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டுபிடிக்க முடியும். பெரிய பழுதுகளைத் தவிர்க்க இது எனக்கு உதவுகிறது. மோசமான கட்டுமானம் அறையை அடிக்கடி உடைக்கிறது. இது மோசமான சோதனை முடிவுகள் மற்றும் அதிக பழுதுபார்ப்பு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. நான் வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் வடிவமைப்பைச் சரிபார்த்து உருவாக்குவேன்.

ஒரு நல்ல காலநிலை அறையில் நான் தேடும் சில விஷயங்கள் இங்கே:

• நிலையான நிலைமைகள் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கான வலுவான கம்ப்ரசர்கள், ஹீட்டர்கள் மற்றும் ஈரப்பதமூட்டிகள்.

• கசிவுகள் மற்றும் வரைவுகளை நிறுத்த நல்ல காப்பு மற்றும் முத்திரைகள்.

• சிக்கல்களைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

• கடினமான பொருட்கள் மற்றும் குறைந்த கவனிப்புக்கான ஸ்மார்ட் வடிவமைப்பு தேவை.

• மோசமான கட்டுமானம் அதிக முறிவுகள், மோசமான முடிவுகள் மற்றும் அதிக செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

ஒரு வலுவான காலநிலை அறை காலப்போக்கில் எனக்கு பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. நான் பழுதுபார்ப்பதற்காக குறைவாக செலவழித்து சிறந்த சோதனை முடிவுகளைப் பெறுகிறேன். நான் ஒரு உயர்தர அறையை வாங்கும்போது, ​​அது பல ஆண்டுகளாக என் வேலைக்கு உதவும் என்று எனக்குத் தெரியும். எனது பணத்தைப் பாதுகாப்பதற்கும் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவதற்கும் நான் எப்போதும் சிறந்த கட்டமைப்பைக் கொண்ட அறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பேன்.

விவரக்குறிப்புகள்

இணக்கம்

நான் ஒரு தேர்ந்தெடுக்கும் போது வெப்பநிலை சோதனை அறை , அது முக்கியமான தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகிறதா என்பதை நான் எப்போதும் சரிபார்க்கிறேன். எனது சோதனைகள் சரியானவை என்பதையும் எனது தயாரிப்புகள் விற்பனைக்கு பாதுகாப்பானவை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த இந்த தரநிலைகள் உதவுகின்றன. ISO, FDA மற்றும் ASTM போன்ற குழுக்களின் விதிகளைப் பின்பற்றும் அறைகளைத் தேடுகிறேன். எனது அறை இந்த விதிகளுக்கு இணங்கினால், அது காசோலைகளை அனுப்பலாம் மற்றும் எனது தயாரிப்புகளை அங்கீகரிக்க உதவலாம்.

நான் தேடும் சில முக்கிய தரநிலைகள் இங்கே:

• ICH Q1A(R2): கடுமையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்துடன் மருந்து நிலைத்தன்மையை சோதிக்கும் விதிகளை அமைக்கிறது.

• FDA cGMP விதிமுறைகள்: சுற்றுச்சூழல், தரவு பதிவுகள் மற்றும் அலாரங்கள் ஆகியவற்றின் மீது நல்ல கட்டுப்பாடு தேவை.

• ISO 17025: ஆய்வகங்கள் சரியான மற்றும் நம்பகமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது.

• ISO 14644: சுத்தமான அறை சோதனைகளுக்கு சுத்தமான காற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

• ASTM D4332: பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான சோதனை விதிகளை வழங்குகிறது.

• GMP மற்றும் GLP: வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் நல்ல பதிவுகள் வேண்டும்.

நான் இந்த தொழில்நுட்ப விவரங்களையும் சரிபார்க்கிறேன்:

எனது அறை வெப்பநிலையை ±0.5°C க்குள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை ±2% RHக்குள் வைத்திருக்கும் என்பதை நான் எப்போதும் உறுதிசெய்கிறேன். ஒவ்வொரு ஆண்டும் வெப்பநிலை மற்றும் ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை ஈரப்பதத்தை அளவீடு செய்ய திட்டமிட்டுள்ளேன். இது எனது சோதனைகளைச் சரியாகவும் எந்தச் சோதனைக்கும் தயாராகவும் வைத்திருக்க உதவுகிறது.

பாதுகாப்பு

நான் வெப்பநிலை சோதனை அறையைப் பயன்படுத்தும் போது பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமானது. என்னையும் எனது மாதிரிகளையும் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க விரும்புகிறேன். நான் வலுவான அறைகளைத் தேடுகிறேன் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் . சோதனைகளின் போது அபாயங்களைக் குறைக்கும்

நான் சரிபார்க்கும் சில முக்கியமான பாதுகாப்பு அம்சங்கள்:

• நான் கதவைத் திறந்தால் மின்சாரத்தை அணைக்கும் கதவு இன்டர்லாக்.

• நகரும் பகுதிகளிலிருந்து என்னைப் பாதுகாக்க பின் கவர்கள்.

• ஆபத்தான அழுத்தத்தை நிறுத்த அழுத்த அலாரங்கள் மற்றும் நிவாரண துறைமுகங்கள்.

• கூடுதல் பாதுகாப்பிற்காக வெடிப்பு துவாரங்கள் மற்றும் வலுவான கதவுகள்.

• அதிக வெப்பத்தை நிறுத்த ஹீட்டர் லிமிட்டர்கள்.

• விரைவான பணிநிறுத்தங்களுக்கான அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்.

• சோதனைகளின் போது தானியங்கி கதவு பூட்டுகள்.

• பிரச்சனைகளைப் பற்றி என்னை எச்சரிக்க உரத்த மற்றும் பிரகாசமான அலாரங்கள்.

• CO2 அல்லது நீர் போன்ற தீ அமைப்புகள், அவசரநிலைகளுக்கு.

உதவிக்குறிப்பு: நான் எப்போதும் புதிய சோதனைகளைத் தொடங்கும் முன் பாதுகாப்பு அமைப்புகளைச் சோதிக்கிறேன். இது என்னையும் எனது குழுவையும் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.

இந்த அம்சங்களைக் கொண்ட அறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், குறைவான கவலையுடன் என்னால் சோதிக்க முடியும் என்பது எனக்குத் தெரியும். நல்ல பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு எனது தயாரிப்புகளை பாதுகாக்கிறது மற்றும் எனது ஆய்வகத்தை நன்றாக வேலை செய்கிறது.

தனிப்பயனாக்கம்

சிறப்பு அம்சங்கள்

சில நேரங்களில், நான் சிறப்பு சோதனைகளுக்கு வெப்பநிலை சோதனை அறைகளை மாற்ற வேண்டும். ஒவ்வொரு ஆய்வகத்திற்கும் தொழில்துறைக்கும் வெவ்வேறு விஷயங்கள் தேவை, அதனால் நான் சிறப்பாகச் செயல்படவும் நல்ல முடிவுகளைப் பெறவும் உதவும் அம்சங்களைத் தேடுகிறேன். நான் அறையை மாற்ற விரும்பும் சில தேர்வுகள் இங்கே:

• தனிப்பயன் கதவுகள், இடதுபுறத்தில் இருந்து திறக்கும் அல்லது நடுவில் பிளவுபடுவது போன்றவை, அறையை சிறிய இடைவெளிகளில் பொருத்த உதவுகின்றன.

• நான் பல வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் போர்ட்களைச் சேர்க்கலாம் அல்லது சிறப்பு சாளரங்களில் வைக்கலாம், அதனால் நான் கேபிள்களை இயக்கலாம் அல்லது எனது மாதிரிகளைப் பார்க்கலாம்.

• நீக்கக்கூடிய மின் பாகங்கள் மற்றும் அமுக்கி அலகுகள் அறையை விரைவாகவும் எளிதாகவும் சரிசெய்யும்.

• போர்ட்டபிள் அறைகள் நான் எங்கு வேண்டுமானாலும் சோதனைகளை அமைக்க அனுமதிக்கின்றன.

• சிறப்பு கதவு பூட்டுகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் எனது குழுவையும் மாதிரிகளையும் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.

• சில அறைகள் -86 டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது மிகக் குறைந்த ஈரப்பதம், 10% போன்ற மிகக் குறைந்த வெப்பநிலைக்கு செல்லலாம்.

• நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாடுகள், சோதனைத் திட்டங்களை உருவாக்கவும், தரவைச் சேமிக்கவும், முடிவுகளை நகர்த்த USB ஐப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் நான் விரும்பும் மொழியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் என்னை அனுமதிக்கின்றன.

• நான் அறையின் அளவை மாற்றலாம் அல்லது ஒற்றைப்படை வடிவ பொருட்கள் அல்லது சிறிய ஆய்வகங்களுக்கு ஹோல்டர்களைச் சேர்க்கலாம்.

• மல்டி-சோன் சோதனையானது ஒரே அறையில் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட சோதனைகளைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது.

• ஓவர் ஹீட் பாதுகாப்பு, எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள் மற்றும் ஆட்டோ ஷட்-ஆஃப் ஆகியவை எனது ஆய்வகத்தைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கின்றன.

• நான் அடிக்கடி பொறியாளர்களுடன் சேர்ந்து வேலை செய்கிறேன் தனிப்பயன் திட்டங்கள் , கணினி வரைபடங்கள் மற்றும் நேரடி மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தி.

உதவிக்குறிப்பு: எனது தனிப்பயன் அறை எனக்குத் தேவையான அனைத்தையும் செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த நான் எப்போதும் நிபுணர்களிடம் பேசுவேன்.

ஒருங்கிணைப்பு

எனது வெப்பநிலை சோதனை அறை எனது ஆய்வகத்தின் கணினி அமைப்புகளுடன் நன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். ஆய்வகத் தகவல் மேலாண்மை அமைப்புடன் (LIMS) இணைப்பது, சோதனைத் தரவை தவறுகள் இல்லாமல் கண்காணிக்கவும் சேமிக்கவும் உதவுகிறது. தானியங்கி தரவுச் சேமிப்பிற்காக அறையானது எனது LIMS உடன் இணைக்க முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கிறேன். இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் எனது முடிவுகளை மேலும் சரியாக்குகிறது.

• எனது அறை எனது ஆய்வகத்தின் மென்பொருளுடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறேன்.

• வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை எல்லா நேரத்திலும் பார்க்கக்கூடிய LIMS ஐ நான் தேர்வு செய்கிறேன்.

• அறையில் இருந்து தானியங்கு தரவு சேமிப்பது தவறுகளை நிறுத்தி எனது பதிவுகளை சரியாக வைத்திருக்கும்.

• எனது ஆய்வகம் எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பதற்கு ஏற்ப LIMS ஐ அமைத்துள்ளேன்.

• இணைப்பதில் ஏதேனும் சிக்கல்களைச் சரிசெய்ய நான் தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் வேலை செய்கிறேன்.

• எனது குழுவிற்கு நான் கற்பிக்கிறேன், அதனால் அனைவரும் புதிய அமைப்பை எளிதாகப் பயன்படுத்த முடியும்.

நான் எனது அறையை LIMS உடன் இணைக்கும்போது, ​​நான் பதிவுகளை வைத்து, விதிகளுக்கான அறிக்கைகளை உருவாக்க முடியும். மருந்து பரிசோதனை போன்ற கடுமையான விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டிய ஆய்வகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. கணினிகளை இணைப்பது எனது பணியை வேகமாகவும், பாதுகாப்பாகவும், மேலும் நம்பகமானதாகவும் ஆக்குகிறது.

நிறுவல்

வசதி தேவைகள்

வெப்பநிலை சோதனை அறையை நிறுவும் முன், எனது வசதி சரியான தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கிறேன். அறை நன்றாகச் செயல்படுவதையும் பாதுகாப்பாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய விரும்புகிறேன். நான் தயாராவதற்கு ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்துகிறேன். நான் தேடுவதைக் காட்டும் அட்டவணை இதோ:

உதவிக்குறிப்பு: நான் தொடங்குவதற்கு முன் இந்தத் தேவைகளை எப்போதும் இருமுறை சரிபார்க்கிறேன். இது எனக்கு பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்கவும், என் அறையை சீராக இயங்கவும் உதவுகிறது.

பராமரிப்பு

எனது வெப்பநிலை சோதனை அறையை மேல் வடிவத்தில் வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியம். அது சரியாகச் செயல்படுவதையும், நீண்ட காலம் நீடிக்கும் என்பதையும் உறுதிப்படுத்த, வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுகிறேன். எனது அறையை நான் எவ்வாறு கவனித்துக்கொள்கிறேன் என்பது இங்கே:

1. தூசி மற்றும் அழுக்குகளை அகற்ற நான் அடிக்கடி உள்ளேயும் வெளியேயும் சுத்தம் செய்கிறேன்.

2. கனிம உருவாக்கத்தை நிறுத்துமாறு கையேட்டில் கூறப்பட்டுள்ளபடி ஈரப்பதம் நீர் வடிகட்டிகளை மாற்றுகிறேன்.

3. தண்ணீர் நன்றாகப் பாய்வதற்கு வடிகால் அமைப்பைச் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்கிறேன்.

4. பாதுகாப்பு சோதனைகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளுக்கான தயாரிப்பாளரின் அட்டவணையை நான் பின்பற்றுகிறேன்.

5. ஆழ்ந்த சுத்தம் மற்றும் காசோலைகளுக்கு தொழில்முறை சேவை வருகைகளை அமைத்துள்ளேன்.

6. சோதனைகளைத் துல்லியமாக வைத்திருக்க ஒவ்வொரு 6 முதல் 12 மாதங்களுக்கும் அறையை அளவீடு செய்கிறேன்.

7. ஒவ்வொரு சோதனைக்கு முன்பும், அது சரியாக வேலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த நான் அறையை இயக்குகிறேன்.

8. ஒவ்வொரு சில மாதங்களுக்கும், நான் மின்தேக்கி துடுப்புகளை சரிபார்த்து சுத்தம் செய்கிறேன் மற்றும் கசிவுகளைத் தேடுகிறேன்.

9. நான் கதவு முத்திரைகள் மற்றும் நகரும் பாகங்களை ஆய்வு செய்கிறேன், தேவைப்பட்டால் எண்ணெய் சேர்க்கிறேன்.

10. சென்சார் சிக்கல்களைக் கண்டறிய முக்கிய மற்றும் கட்டுப்படுத்திகளை கட்டுப்படுத்தும் வெப்பநிலை அளவீடுகளை நான் ஒப்பிடுகிறேன்.

குறிப்பு: வழக்கமான கவனிப்பு சிறிய சிக்கல்களை பெரிய பிரச்சனைகளாக மாற்றுவதற்கு முன்பு அவற்றைப் பிடிக்க உதவுகிறது. இது எனது சோதனைகளை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் எனது அறை நன்றாக வேலை செய்கிறது.

விற்பனையாளர் தேர்வு

ஆதரவு

நான் வாங்க விரும்பும் போது வெப்பநிலை சோதனை அறை உபகரணங்கள், நான் முதலில் விற்பனையாளரின் ஆதரவை சரிபார்க்கிறேன். நல்ல ஆதரவு சிக்கல்களை விரைவாகச் சரிசெய்து எனது சோதனைகளைத் தொடர உதவுகிறது. பொதுவாக ஒரே நாளில் விரைவாக பதிலளிக்கும் விற்பனையாளர்களைத் தேடுகிறேன். எனது ஆய்வகத்தில் அல்லது ஆன்லைனில் எனக்கு உதவக்கூடிய தொழில்நுட்ப பொறியாளர்கள் வேண்டும். எனது ஆய்வகம் எங்கிருந்தாலும் நான் உதவி பெற முடியும் என்பதே இதன் பொருள்.

அனுப்புவதற்கு உதிரி பாகங்கள் தயாராக உள்ளதா என்று கேட்கிறேன். விற்பனையாளர்கள் உதிரிபாகங்களின் பட்டியலை வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் அவற்றை விரைவாக அனுப்ப வேண்டும். நான் சேம்பர் வைத்திருக்கும் வரை தொழில்நுட்ப உதவி வழங்கும் விற்பனையாளர்களை நான் விரும்புகிறேன். பயிற்சியும் முக்கியம். அறையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது, நிரல் செய்வது மற்றும் கவனிப்பது பற்றிய பாடங்கள் எனக்கு வேண்டும். சில விற்பனையாளர்கள் ஆன்லைனில் அல்லது நேரில் சிறப்புப் பயிற்சி அளிக்கின்றனர். அவை அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பை வழங்குகின்றனவா என்பதையும் நான் சரிபார்க்கிறேன். இந்தச் சேவைகள் எனது அறை நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் சிறப்பாகச் செயல்படவும் உதவுகின்றன.

விற்பனையாளர் ஆதரவைச் சரிபார்க்கும்போது நான் பயன்படுத்தும் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இங்கே:

• விரைவான பதில்கள் (ஆன்லைனில்: 24 மணிநேரம் அல்லது குறைவாக, நேரில்: 2-3 நாட்கள்)

• உதவிக்கு தொழில்நுட்ப பொறியாளர்கள்

• உதிரி பாகங்கள் எப்போதும் தயாராக உள்ளன மற்றும் விரைவாக அனுப்பப்படும்

• வாழ்நாள் தொழில்நுட்ப உதவி மற்றும் வழக்கமான பாடங்கள்

• அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு

• எளிதில் சரிசெய்யக்கூடிய வடிவமைப்பு மற்றும் நீங்கள் அடையக்கூடிய பாகங்கள்

உதவிக்குறிப்பு: அறையை எளிதாகக் கவனித்துக்கொள்வதற்கு டெமோ அல்லது வரைபடத்தை நான் எப்போதும் கேட்கிறேன்.

உத்தரவாதம்

நான் ஒரு விற்பனையாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உத்தரவாதம் மிகவும் முக்கியமானது. உத்தரவாதம் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் மற்றும் அது எதை உள்ளடக்கியது என்பதை நான் அறிய விரும்புகிறேன். பெரும்பாலான விற்பனையாளர்கள் உதிரிபாகங்கள் மற்றும் உழைப்புக்கு 1 முதல் 3 ஆண்டுகள் வரை கொடுக்கிறார்கள். சில குளிரூட்டும் அலகுகளுக்கு 7 ஆண்டுகள் வரை நீண்ட உத்தரவாதம் உள்ளது. முக்கியமான பகுதிகளுக்கு கூடுதல் கவரேஜ் வாங்க முடியுமா என்று பார்க்கிறேன். என்னிடம் அறை இருக்கும் வரை தொழில்நுட்ப உதவியும் வேண்டும்.

பொதுவான உத்தரவாத நேரங்களைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:

நான் எப்போதும் உத்தரவாத விதிகளை கவனமாக படிக்கிறேன். என்ன உள்ளடக்கப்பட்டுள்ளது என்பதையும் அது எழுத்தில் உள்ளது என்பதையும் நான் புரிந்துகொள்கிறேன். கூடுதல் உத்தரவாதத் தேர்வுகள் எனக்கு பாதுகாப்பாக உணர உதவுகின்றன. நல்ல உத்தரவாதமும் ஆதரவும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் எனது ஆய்வகத்தை நன்றாகச் செயல்பட வைக்கவும் எனக்கு உதவுகின்றன.

வெப்பநிலை சோதனை அறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சிறந்த முடிவுகளைப் பெற, இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுகிறேன்:

1. வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதம் போன்ற எனக்கு தேவையான சோதனை வகையை நான் வரையறுக்கிறேன்.

2. எனது மாதிரிகளின் அளவையும் வடிவத்தையும் சரிபார்க்கிறேன்.

3. அறை முக்கியமான தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதிசெய்கிறேன்.

4. வலுவான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களை நான் தேடுகிறேன்.

5. ஐ நிபுணர்களுடன் பேசுங்கள் . எனது இலக்குகளுடன் அறையை பொருத்த

நான் எப்போதும் சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்துகிறேன் மற்றும் நான் முடிவு செய்வதற்கு முன் கேள்விகளைக் கேட்கிறேன். உங்கள் தேர்வு செயல்முறையைத் தொடங்க விரும்பினால், நிபுணர்களின் உதவிக்கு இன்றே அணுகவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

எனக்கு என்ன அளவு வெப்பநிலை சோதனை அறை தேவை?

எனது பெரிய மாதிரியை விட மூன்று மடங்கு பெரிய அறையை நான் தேர்வு செய்கிறேன். இது காற்று நன்றாக நகர்வதையும் சோதனைகள் சரியாக இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது. எனது மாதிரிகள் வென்ட்கள் அல்லது சென்சார்களைத் தடுக்கவில்லை என்பதையும் சரிபார்க்கிறேன்.

எனது அறையை எவ்வளவு அடிக்கடி அளவீடு செய்ய வேண்டும்?

ஐ எனது அறையை அளவீடு செய்யுங்கள் . ஆறு முதல் பன்னிரண்டு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் எனது சோதனை முடிவுகளை சரியாக வைத்திருக்கிறது. சிறந்த அட்டவணைக்காக எனது தொழில்துறையின் விதிகளையும் அறையின் கையேட்டையும் நான் பின்பற்றுகிறேன்.

ஒரே அறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சோதனைகள் இரண்டையும் நான் நடத்தலாமா?

ஆம், நான் பயன்படுத்துகிறேன் வெப்பநிலை ஈரப்பதம் அறை . இரண்டு சோதனைகளுக்கும் எனக்குத் தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை அமைத்துள்ளேன். இது எனது ஆய்வகத்தில் இடத்தையும் நேரத்தையும் சேமிக்க உதவுகிறது.

என்ன பாதுகாப்பு அம்சங்களை நான் பார்க்க வேண்டும்?

கதவு இன்டர்லாக், எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள் மற்றும் அலாரங்களைத் தேடுகிறேன். இந்த அம்சங்கள் என்னையும் எனது மாதிரிகளையும் சோதனையின் போது பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கின்றன. நான் புதிய வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கிறேன்.

எனது வெப்பநிலை சோதனை அறையை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

நான் அடிக்கடி அறையை சுத்தம் செய்கிறேன் மற்றும் முத்திரைகளை சரிபார்க்கிறேன். தேவைப்படும்போது வடிப்பான்களை மாற்றி, சேவை வருகைகளைத் திட்டமிடுகிறேன். வழக்கமான கவனிப்பு எனது அறை நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் எனது சோதனைகளை நம்பகமானதாக வைத்திருக்க உதவுகிறது.