適切な温度の試験室を選択するのは難しいように思えるかもしれません。多くの企業は、最適なチャンバー サイズを選択するのに苦労しています。また、コンデンサーは空冷か水冷かを選択する必要があります。電力容量をデバイスのニーズに合わせることが重要です。間違ったものを選択すると、時間を無駄にしたり、より多くの費用がかかったりする可能性があります。私は、チャンバーの機能を現在および将来のテストのニーズに適合させるのに役立つガイドを使用しています。性能、信頼性、業界のルールは、あらゆるチャンバーの選択に影響します。
まずはテストの目標と製品の特性を知ることから始めることをお勧めします。
選択してください チャンバーサイズ。 製品やテストに適合するチャンバーはサンプルの 3 ~ 5 倍大きくなければなりません。これにより空気がうまく動き、正しい結果が得られます。
チャンバーの温度範囲がニーズに合っていることを確認してください。適切な湿度制御と温度上昇率があるかどうかを確認してください。これらは、製品および業界のルールに適合する必要があります。これは、良好で正確なテスト結果を得るのに役立ちます。
強力な制御システムと安全機能を備えたチャンバーを見つけてください。ドアロックやアラームなどを探してください。これらによりテストが安定し、チームとサンプルが保護されます。
頻繁に掃除と点検を行って、チャンバーを大切にしてください。部品を調整して調べて、長持ちし、うまく機能することを確認します。
ベンダーを選択してください。 迅速なサポート、トレーニング、充実した保証を提供するこれにより、チャンバーの機能が維持され、コストのかかる問題が阻止されます。
温度試験器を選ぶときは、まず何に必要かを考えます。業界が異なれば、ニーズも異なります。どの製品をテストするかを自問します。これらの製品がどのくらいの大きさなのかもチェックします。小さな部品をテストしたり研究をしたりする場合は、ベンチトップ装置を使用します。大きい商品や商品数が多い場合は、 ウォークインまたはドライブインの部屋。電子機器や医療など、一部のテストでは湿度管理が必要です。また、自分の研究室にどのくらいのスペースと電力があるかも確認します。これらのことは、自分の作業に適したチャンバーを選択するのに役立ちます。
以下の表は、さまざまなニーズがチャンバーのタイプにどのように適合するかを示しています。
チャンバータイプ |
アプリケーションシナリオ |
主な特長 |
適切なモデルの使用例 |
|---|---|---|---|
ベンチトップチャンバー |
少量のサンプル、研究開発 |
コンパクトで正確な制御 |
エレクトロニクス、プラスチック、臨床検査 |
ウォークインチャンバー |
中型から大型の製品、バッチ |
広い空間、均一な温度 |
自動車、家電 |
ドライブインチャンバー |
車両全体、大型設備 |
非常に大きく、急速な温度変化 |
鉄道、軍事、自動車 |
私は常にチャンバーのサイズが製品とテストのセットアップに適合していることを確認します。車や飛行機のテストでは、振動などの特別な機能が必要になることがあります。
その後、テストに何が必要かを検討します。希望の温度範囲にチェックを入れます。一部のテストでは、非常に低温または非常に高温の設定が必要です。たとえば、電子機器には -78°C ~ +150°C が必要な場合があります。また、15% ~ 95% の湿度範囲にも注目します。庫内の温度がどのくらいの速さで変化するかを考えます。迅速な変更は迅速なテストに役立ちますが、コストが高くなる可能性があります。
自分の業界のルールを確認します。電子機器は IPC-9592A および JEDEC 規格を使用します。自動車は ISO および SAE 規則を使用します。医学には厳格な安定性試験が必要です。私は自分の部屋がこれらの規則を満たしていることを確認します。データのロギングや簡単な制御なども探しています。これらは、適切なテストを実行し、記録を残すのに役立ちます。
ヒント: テストのニーズを常に製品および業界のルールと一致させてください。これは、正しい結果を取得し、ルールに従うのに役立ちます。
私はいつもチェックしています 温度範囲。 まずこれは、チャンバーが到達できる最高温度と最低温度を示します。温度範囲によって、どの製品をテストできるかが分かります。また、どの基準を満たすことができるかを知るのにも役立ちます。電子機器の場合、-65°C ~ +150°C のチャンバーが必要です。車の部品の場合、-40°C ~ +85°C を探します。航空宇宙用チャンバーでは、-70°C ~ +200°C など、さらに広い温度範囲が必要です。最高気温と最低気温は両方とも重要です。彼らはチャンバーが何ができるかを示しています。
以下に、さまざまなチャンバーの一般的な温度範囲をリストした表を示します。
チャンバータイプ / 業界用途 |
代表的な温度範囲 (°C) |
|---|---|
標準リーチイン試験チャンバー |
-40 ~ +180 |
特殊なリーチイン試験チャンバー |
-70 ~ +200 以上 |
自動車試験 |
-40 ~ +85 |
電子機器のテスト |
-65 ~ +150 |
製薬およびバイオテクノロジー |
+2 ~ +40 (通常)、-20 ~ +60 (特殊) |
私は常に自分の製品に適切な範囲のチャンバーを選択します。非常に熱いか冷たいかをテストする必要がある場合は、範囲が広いチャンバーを選択します。これは、現実世界の状況を模倣し、製品が長持ちするかどうかを確認するのに役立ちます。航空宇宙や自動車では、広い範囲が非常に重要です。これらのテストは、部品が急速な変化にどのように反応するかを示します。これは隠れた問題を見つけるのに役立ちます。私はテストが良好であることを確認するために、広い範囲を持つチャンバーを使用しています。
注: 適切な温度範囲は、製品が安全性と品質のチェックに合格するのに役立ちます。私は必ず最高温度とその範囲を見てから購入しています。
ランプレートとは、チャンバー内の温度がどれだけ速く変化するかを意味します。私はランプレートを使用して、チャンバーの加熱または冷却の速さを制御します。熱衝撃試験などの一部の試験では、高速な昇温速度が必要です。 IEC 60068-2-14 などの一部の規則では、1 分あたり最大 20°C の温度上昇率が必要です。製品とテストに基づいてランプ率を選択します。
以下は、試験室のランプレート レベルを示すグラフです。
ランプレートは、テストの正確さと信頼性を変化させます。ランプ速度が遅いと、サンプルのバランスが整い、より良い結果が得られます。ランプ速度が速いと、熱ショックが発生し、弱点が現れる可能性があります。ランプレートが高すぎると、エラーが発生する可能性があります。私は常に製品のランプレートを設定してテストします。
私が考えていることは次のとおりです。
ランプレートは、チャンバーの温度変化の速さを制御します。
ランプ速度が遅いと、サンプルのバランスが取れ、結果が向上します。
ランプ速度が速いと問題が発生する可能性がありますが、信頼性が低下する可能性があります。
私は常にチャンバーをチェックし、最良の結果が得られるようにサンプルを準備します。
また、チャンバーの範囲をチェックして、必要なランプレートを処理できることを確認します。適切な上昇率は、現実世界の状況をコピーし、ルールに従うのに役立ちます。
制御システムは部屋の頭脳のようなものです。テスト中の温度と湿度を一定に保ちます。ほとんどのチャンバーでは電気ヒーターと密閉型冷却システムが使用されています。より速く冷却するために液体窒素または CO2 を使用するものもあります。ファンとバッフルが内部の空気を移動させて温度を均一に保ちます。
ほとんどの制御システムはソフトウェアを使用して温度と湿度を管理します。私は遠隔監視機能を備えた部屋が好きです。これにより、どこからでもテストを確認し、必要に応じて停止できます。高度なシステムは、PID やカスケード制御などの特別な制御を使用して、温度を一定に保ちます。これらのシステムでは、ヒーター、クーラーの近く、または製品上のセンサーを使用します。これにより、チャンバーが設定温度に早く到達し、温度が上がりすぎるのを防ぐことができます。
高度な制御システムは次のことに役立ちます。
温度を一定に保ち、場合によっては±0.5°C 近くに保ちます。
温度の変動を抑え、テストの再現性を高めます。
より良い結果を得るために、リアルタイムで条件を監視して変更します。
優れた制御システムは、テスト結果を信頼できることを意味します。私は常に強力な温度制御と広い範囲を求めています。これは、私の製品がどのような気候変動室や環境試験室でも適切に機能するかどうかを知るのに役立ちます。
暑い場所や寒い場所で製品をテストするときは、チャンバーがどの程度機能するかを確認します。私の製品が暑さや寒さの両方に対応できるかどうか知りたいです。高温および低温のテストは、電子機器、プラスチック、自動車部品が実際に機能するかどうかを確認するのに役立ちます。私は使用します -70°C ~ +150°C の温度に耐えるチャンバー。私は温度の安定性を重視します。これは、チャンバーが同じ温度 (通常は ±0.5°C 以内) に保たれることを意味します。また、温度の均一性もチェックし、内部のすべての場所がほぼ同じ温度に保たれるようにします。
以下に、私が注目する主な項目を示した表を示します。
メトリック |
説明 |
値の例 |
|---|---|---|
温度範囲 |
最低温度から最高温度まで |
-70℃~+150℃ |
温度安定性 |
温度がどれくらい安定しているか |
±0.5℃ |
温度均一性 |
内部の温度はどのように均一になっているのか |
±2℃ |
湿度範囲 |
最低湿度から最高湿度まで |
20%~98%RH |
湿度安定性 |
湿度がどれだけ安定して保たれるか |
±2%RH |
温度変化率 |
気温の変化の速さ |
5℃/分 |
私は常に実際の使用に近いテストを実行します。たとえば、製品を 70°C で 2 時間保持した後、-20°C に変更してさらに 2 時間置くとします。ひび割れや溶け、その他の変化がないか観察します。また、テスト サイクルを使用して、多くの変更に対して製品がどのように反応するかを確認します。これは、弱点を見つけ、困難な箇所に適した製品を作るのに役立ちます。
暑い場所や寒い場所でも製品を長持ちさせるには、信頼性が非常に重要です。 IEC 60068 や MIL-STD-810 などの厳格なルールに従っています。これらのルールは、チャンバーで毎回同じ結果が得られるようにするのに役立ちます。高温および低温の試験を使用して、脆さ、亀裂、膨張などの問題を探します。また、電子機器の電気的故障やゴムの伸びの損失もチェックします。
以下は、信頼性を確保するために私が使用する主なルールの表です。
標準 |
応用分野 |
主要な信頼性要件 |
|---|---|---|
IEC 60068 |
エレクトロニクス |
寒さ、熱、湿度、温度変化のテスト |
MIL-STD-810 |
軍事、航空宇宙 |
熱、寒さ、湿度、高度、衝撃、振動をチェックします |
ASTM D5032 |
材料 |
UV、熱/寒さ、湿気の影響をシミュレート |
SAE J2527 |
自動車 |
日光、雨、温度変化のテスト |
CSA/UL |
安全性、パフォーマンス |
過酷な条件下でも安全性と耐久性を確保 |
ISO14644 |
クリーンルーム |
空気の清浄度と温度を制御します |
私は航空宇宙製品や軍事製品の高温および低温テストで低気圧を使用することがあります。これは、製品が高所でも動作するかどうかを確認するのに役立ちます。私は使用します 制御装置、安全機能制御できるチャンバー。、および内部の温度を均一に私は毎回のテスト後に、表面に問題、ひび割れ、機能の損失がないかを必ずチェックします。このようにして、私の製品は暑い場所でも寒い場所でも生き残ることができます。
恒温恒湿器を選ぶときは、どのように湿度をコントロールしているかに注目します。良い 湿度制御は、 適切なテスト設定を行うのに役立ちます。多くのチャンバーでは、蒸気発生器や高湿度センサーなどの特別なシステムが使用されています。乾燥空気パージを使用するものもあります。これらのシステムを使用すると、湿度を 10% から 98% まで設定できます。一部のチャンバーでは、高湿度のために高圧蒸気を使用します。特殊なテストでは、乾燥剤付きエアドライヤーや乾燥窒素を使用して湿度を下げる場合もあります。
安定室では、多くの場合、超音波加湿が使用されます。この方法により、優れた湿度制御が可能になり、エネルギーも節約されます。加熱加湿インキュベーターは、温度と湿度の両方を安定に保つのに役立ちます。 21°C で最大 90% の湿度を保持できます。環境チャンバーを使用すると、湿度制御を変更できます。露点 40°C では最大 90% に達することがあります。私は常にチャンバー内に均一な空気の流れがあるかどうかを確認します。特殊なエアフロー設計により、湿気をあらゆる場所に分散します。これは良好なテスト結果を得るために重要です。
以下の表は、一般的な湿度制御技術を示しています。
テクノロジー |
説明 |
湿度範囲・特徴 |
|---|---|---|
蒸気発生器システム |
加熱処理された水を使用して蒸気を生成し、空気と混合します。 |
相対湿度を10%から98%に制御 |
高湿度センサー |
湿度を最大 98% RH まで測定し、正確な測定値を実現します。 |
高湿度測定が可能 |
乾燥剤による乾燥空気パージ |
空気がチャンバーに入る前に空気から湿気を除去します。 |
5%RHの低湿度を実現 |
乾燥窒素パージ |
湿った空気を押し出し、結露や酸化を防ぎます。 |
低温および高温での使用 |
循環乾燥剤乾燥機 |
乾燥剤を通して空気を循環させ、チャンバーに戻します。 |
大きなチャンバーに適しています |
ヒント: 私は常に湿度マッピングを使用して、チャンバーが作業スペースのすべての部分で同じ湿度を維持しているかどうかを確認します。
テストを計画する場合、チャンバーのサイズは非常に重要です。チャンバーが小さすぎると、サンプルが空気の流れを妨げる可能性があります。温度や湿度が不均一になる可能性があります。チャンバーが大きすぎると、エネルギーを無駄に消費してしまう可能性があります。中心と壁で異なる温度を取得することもできました。最適なチャンバー サイズは、テスト サンプルの 3 ~ 5 倍です。これにより、条件を均一に保ち、テストルールに従うことができます。
負荷量にも注目しています。私はサンプルがチャンバーの 5 分の 1 以上を占めることは決してありません。どの断面でも荷重面積を 3 分の 1 以下に抑えます。これにより、空気の流れがスムーズに保たれ、チャンバーが適切に機能するようになります。総積載質量は、試験スペース 1 立方メートルあたり 80 kg に制限します。庫内の風速もチェックします。風速が 1.7 メートル/秒未満であれば、より良い結果が得られます。温度が急激に変化する場合は、より高い風速を使用する場合があります。しかし、これにより空気の均一性が低下する可能性があることはわかっています。
チャンバーのサイズに関して私が従う重要なポイント:
私はテストサンプルの 3 ~ 5 倍の大きさのチャンバーを選びます。
空気の流れを良くするために、積載量と面積を制限内に保ちます。
より良いテスト結果を得るために、風速を低くして使用します。
私はいつもそれをチェックします 温湿度チャンバーを 使用すると、均一で正確な結果が得られます。
湿度制御されたチャンバーは、チャンバーのサイズがテストのニーズに一致する場合に最適に機能します。こうすることで、適切なデータを取得し、エネルギーを節約できます。
私は恒温室を選ぶときはいつも最初にエネルギー効率をチェックします。試験が何時間も実行される場合、気候変動室は大量の電力を使用する可能性があります。光熱費を低く抑える部屋が欲しい。これは環境にも役立ちます。チャンバーの壁の断熱材を見てみます。優れた断熱性により温度を一定に保ちます。エネルギーの漏れも防ぎます。省エネのコンプレッサーとヒーターを備えたチャンバーを探しています。これらの部品は消費電力が少なくなりますが、それでも正常に動作します。
制御系にもこだわっています。スマートな制御により、各テスト中の消費電力を変更できます。これは、チャンバーが不必要なときにエネルギーを無駄にしないことを意味します。また、チャンバー内の LED ライトと効率的なファンもチェックします。こうした小さなことにより、時間の経過とともに多くのエネルギーを節約できます。私はいつも各チャンバーモデルの平均消費電力について尋ねます。エネルギーの使用量が減れば、私にとってコストも削減されます。それはまた、地球への害が少ないことを意味します。
ヒント: 恒温槽を購入する前に、私は常にエネルギー定格を比較します。これは、お金と環境を節約するために最適な選択を選択するのに役立ちます。
恒温室を選ぶとき、優れた構造が非常に重要です。強力なチャンバーは長持ちし、修理の必要性が少なくなります。壁、ドア、シールなどに丈夫な素材を探しています。優れた断熱性と密閉性により、チャンバーは良好に機能します。漏れも止まります。高品質の部品を使用しているチャンバーであれば、温度と湿度を一定に保ちます。これは、テストが正しいままであることを意味します。
定期的なケアにより、チャンバーが長持ちし、機能が向上します。きちんと気を付けていれば、問題は早期に発見できます。これにより、大規模な修理を避けることができます。構造が悪いとチャンバーが故障しやすくなります。これにより、テスト結果が悪くなり、修理費が高くなります。私は購入する前に必ずデザインと構造を確認します。
良好な恒温室に私が求めるものは次のとおりです。
安定した状態と長寿命を実現する強力なコンプレッサー、ヒーター、加湿器。
漏れや隙間風を防ぐ優れた断熱性とシール性。
温度と湿度を均一に管理してトラブルを回避します。
丈夫な素材とスマートなデザインにより、お手入れの必要性が少なくなります。
施工が悪いと故障が増え、結果が悪くなり、コストが高くなります。
強力な恒温槽を使用すると、時間の経過とともにコストを節約できます。修理にかかる費用が減り、より良いテスト結果が得られます。高品質のチャンバーを購入すると、それが長年にわたって私の仕事に役立つことがわかります。お金を守り、最高の結果を得るために、私は常に最高の構造のチャンバーを選択します。
私が選ぶとき 温度試験室では、重要な基準に準拠しているかどうかを常にチェックしています。これらの基準は、テストが正しく、製品が安全に販売できることを確認するのに役立ちます。私は ISO、FDA、ASTM などのグループの規則に従っているチャンバーを探しています。私の商工会議所がこれらの規則を満たしていれば、検査に合格し、製品の承認に役立ちます。
私が探している主な標準は次のとおりです。
ICH Q1A(R2): 厳格な温度と湿度で医薬品の安定性をテストするためのルールを設定します。
FDA cGMP 規制: 環境、データ ログ、アラームを適切に管理する必要があります。
ISO 17025: 研究室が正しく信頼できる機器を使用していることを確認します。
ISO 14644: クリーンルームテスト用のクリーンエアを制御します。
ASTM D4332: 包装材料の試験規則を示します。
GMP および GLP: 定期的な校正と良好な記録が必要です。
次の技術的な詳細も確認します。
標準 |
重点領域 |
温度範囲 |
主要な用途 |
|---|---|---|---|
ISO16750シリーズ |
自動車試験 |
-40℃~+150℃ |
カーエレクトロニクスと部品 |
ISO17025 |
ラボの校正と能力 |
該当なし |
信頼性の高い測定 |
ISO14644 |
クリーンルームと汚染 |
該当なし |
敏感なテストでのきれいな空気 |
私は常に、庫内が温度 ±0.5°C 以内、湿度 ±2% RH 以内に保てるようにしています。温度は毎年、湿度は半年ごとに校正する予定です。これは、テストを正しく保ち、あらゆるチェックに備えられるようにするのに役立ちます。
温度試験器を使用する場合、安全性は非常に重要です。私自身とサンプルの安全を守りたいと考えています。強度の高いチャンバーを探しています 安全機能。 テスト中のリスクを軽減する
私がチェックしている重要な安全機能は次のとおりです。
ドアを開けると電源が切れるドアインターロック。
可動部分から身を守るためのバックカバー。
危険な圧力を阻止する圧力アラームとリリーフポート。
爆発防止用の通気口と強力なドアにより安全性が高まります。
過熱を防ぐヒーターリミッター。
迅速なシャットダウンのための緊急停止ボタン。
テスト中は自動ドアロック。
大音量で明るいアラームが問題を警告します。
CO2 や水などの緊急時の消火システム。
ヒント: 新しいテストを開始する前に、必ず安全システムをテストします。これにより、私と私のチームの安全が保たれます。
これらの機能を備えたチャンバーを選択すれば、あまり心配せずにテストできることがわかります。優れた安全設計は製品を保護し、研究室の正常な動作を維持します。
場合によっては、特殊な試験のために温度試験室を変更する必要があります。研究室や業界ごとに必要なものは異なるため、私は作業を改善し、良い結果を得るのに役立つ機能を探しています。チャンバーを変更したいときに私が考えるいくつかの選択肢は次のとおりです。
左から開くドアや中央で分割されるドアなど、特注のドアを使用すると、狭いスペースに部屋を収めるのに役立ちます。
さまざまな形やサイズのポートを追加したり、特別なウィンドウを設置したりできるので、ケーブルを配線したりサンプルを視聴したりできます。
取り外し可能な電気部品とコンプレッサーユニットにより、チャンバーを迅速かつ簡単に固定できます。
ポータブルチャンバーを使用すると、どこでも好きな場所でテストをセットアップできます。
特別なドアロックなどの安全機能が、チームとサンプルの安全を守ります。
一部のチャンバーは、-86°C などの非常に低い温度、または 10% などの非常に低い湿度になることがあります。
プログラマブル コントロールを使用すると、テスト計画を立て、データを保存し、USB を使用して結果を移動し、必要な言語を選択できます。
チャンバーのサイズを変更したり、奇妙な形のアイテムや小さな研究室用のホルダーを追加したりできます。
マルチゾーンテストにより、同じチャンバー内で一度に複数のテストを行うことができます。
過熱保護、緊急停止ボタン、自動シャットオフにより、研究室は安全に保たれています。
私はよくエンジニアと協力して何かを作ります カスタム計画。コンピュータ図面とライブ変更を使用した
ヒント: 私は常に専門家に相談して、カスタム チャンバーが必要な機能をすべて備えていることを確認します。
温度試験チャンバーを研究室のコンピューター システムとうまく連携させたいと考えています。検査情報管理システム (LIMS) に接続すると、検査データを間違いなく追跡して保存できます。自動データ保存のためにチャンバーが LIMS にリンクできるかどうかを確認します。これにより時間が節約され、結果がより正確になります。
私のチャンバーが研究室のソフトウェアで動作することを確認します。
私は温度と湿度を常時監視できるLIMSを選びました。
チャンバーからのデータの自動保存により、間違いがなくなり、記録が正確に保たれます。
研究室の仕組みに合わせて LIMS をセットアップしました。
技術サポートと協力して、接続に関する問題を解決します。
私はチーム全員が新しいシステムを簡単に使えるように指導しています。
チャンバーを LIMS に接続すると、記録を保存し、ルールに関するレポートを作成できます。これは、医薬品検査など、厳格なルールに従う必要がある研究室にとって非常に重要です。システムを接続すると、仕事がより速く、より安全に、より信頼できるものになります。
温度試験室を設置する前に、私は施設が適切な要件を満たしているかどうかを常に確認します。チャンバーが正常に機能し、安全であることを確認したいと考えています。私は準備を整えるためにチェックリストを使用しています。私が探しているものを示した表は次のとおりです。
設備要件のカテゴリー |
詳細 |
|---|---|
床面積とクリアランス |
メンテナンスを容易にするために、チャンバーに十分なスペースと周囲に少なくとも 3 フィート (1 メートル) のスペースが必要です。 |
フロアピットの考慮事項 |
大きな荷物や重い荷物を頻繁に積み込む場合は、床ピットを計画します。これは、チャンバーの床を部屋と位置合わせするのに役立ちます。 |
コンプライアンス |
私は自分の機器に関するすべての現地の条例と安全規則に従っています。 |
冷却システムの要件 |
水冷チャンバーの場合、5 ~ 30°C (41 ~ 85°F)、差圧 200 kPa (30 psi)、定常流のきれいな水を使用します。 |
冷却システムの代替品 |
小さなチャンバーの場合は空冷システムを使用します。大型の場合は、蒸発式クーラーや冷却クーラーなどの外部冷却が必要になる場合があります。 |
私は、セットアップの計画、会議、図面を支援する専門家と協力しています。 |
ヒント: 私は始める前に、これらのニーズを常に再確認します。これにより、問題を回避し、チャンバーをスムーズに動作させることができます。
温度試験室を最高の状態に保つことは非常に重要です。定期的なメンテナンススケジュールに従って、正しく機能し、より長く使えるようにしています。私のチャンバーの手入れ方法は次のとおりです。
私は頻繁に内側と外側を掃除して、ほこりや汚れを取り除きます。
ミネラルの蓄積を防ぐためにマニュアルに記載されているように、湿気のある水フィルターを交換します。
水の流れを良好に保つために、排水システムをチェックして掃除します。
メーカーの安全検査と修理のスケジュールに従います。
徹底的なクリーニングとチェックのために専門のサービス訪問を設定しました。
テストの正確性を保つために、6 ~ 12 か月ごとにチャンバーを校正します。
各テストの前に、チャンバーを実行して、正しく動作することを確認します。
数か月ごとに、コンデンサーのフィンをチェックして掃除し、漏れがないか調べます。
ドアのシールや可動部品を検査し、必要に応じてオイルを追加します。
メインコントローラーとリミットコントローラーの温度測定値を比較して、センサーの問題を特定します。
注: 定期的なケアは、小さな問題が大きな問題になる前に発見するのに役立ちます。これにより、テストは安全に保たれ、チャンバーは正常に機能します。
購入したいとき 温度試験室の 機器については、まずベンダーのサポートを確認します。優れたサポートにより、問題を迅速に解決し、テストを続行することができます。私は、通常 1 日以内に迅速に回答してくれるベンダーを探しています。研究室またはオンラインで私を助けてくれる技術エンジニアが欲しいです。つまり、研究室がどこにいてもサポートを受けることができます。
発送の準備ができているスペアパーツがあるかどうか尋ねます。ベンダーは部品のリストを用意し、迅速に送付する必要があります。私は、チャンバーを所有している限り、技術的なサポートを提供してくれるベンダーが好きです。トレーニングも重要です。チャンバーの使い方、プログラム、手入れの方法についてレッスンを受けたいです。ベンダーによっては、特別なトレーニングをオンラインまたは対面で提供している場合があります。また、校正や定期的なメンテナンスを提供しているかどうかも確認します。これらのサービスは、私のチャンバーを長持ちさせ、より良く機能させるのに役立ちます。
ベンダーのサポートを確認するときに使用するチェックリストは次のとおりです。
素早い回答 (オンライン: 24 時間以内、対面: 2 ~ 3 日)
技術エンジニアがサポートします
スペアパーツは常に準備ができており、迅速に発送されます
生涯にわたる技術サポートと定期的なレッスン
校正と定期メンテナンス
修正しやすい設計と手の届く部分
ヒント: チャンバーの手入れが簡単かどうかを確認するために、私は常にデモまたは図面を依頼します。
保証は業者を選ぶときにとても重要です。保証期間と保証内容を知りたい。ほとんどのベンダーでは、部品代と工賃に 1 ~ 3 年の期間を設けています。一部の冷却ユニットには、最長 7 年間の長期保証が付いています。重要な部分の補償をさらに購入できるかどうかを確認します。チャンバーがある限り、技術的なサポートも必要です。
一般的な保証期間を示す表は次のとおりです。
成分 |
保証期間 |
|---|---|
すべての部品(消耗品を除く) |
2年 |
労働 |
1年 |
熱電冷却ユニット |
7年 |
コンプレッサー |
3年 |
私は常に保証規定を注意深く読んでいます。私は、内容を理解し、それが書面で書かれていることを確認します。追加の保証を選択できるので安心です。優れた保証とサポートにより、問題を回避し、ラボを正常に機能させることができます。
温度試験チャンバーを選択するときは、最良の結果を得るために次の手順に従います。
温度や湿度など、必要なテストの種類を定義します。
サンプルのサイズや形状を確認します。
チャンバーが重要な基準を満たしていることを確認します。
私は強力な制御システムと安全機能を求めています。
私 専門家と相談して 、チャンバーを私の目標に合わせてください。
私は常にチェックリストを使用し、決定する前に質問します。選択プロセスを開始したい場合は、今すぐ専門家のサポートを受けてください。
私は最大のサンプルの 3 倍の大きさのチャンバーを選択します。これにより、空気が適切に移動し、テストが正しく行われることが確認されます。また、サンプルが通気口やセンサーを塞いでいないかも確認します。
私 チャンバーを校正します。 6 ~ 12 か月ごとに定期的なキャリブレーションにより、テスト結果が正確に保たれます。私は業界のルールと商工会議所のマニュアルに従い、最適なスケジュールを設定します。
はい、私は 恒温恒湿室を使用します。 両方の試験に必要な温度と湿度を設定します。これにより、研究室のスペースと時間を節約できます。
ドアのインターロック、非常停止ボタン、警報器などを探します。これらの機能により、テスト中に私と私のサンプルが安全に保たれます。新しい作業を開始する前に、私は常に安全システムをチェックします。
私は頻繁にチャンバーを掃除し、シールをチェックします。必要に応じてフィルターを交換し、サービス訪問を計画します。定期的なケアにより、チャンバーが長持ちし、検査の信頼性が維持されます。