கூறு-நிலை தரக் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து முழு அளவிலான அசெம்பிளி சரிபார்ப்புக்கு மாறுவது ஒரு முக்கியமான வரம்பைக் குறிக்கிறது. வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கனரக தொழில் உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு நீடித்து நிலைத்திருப்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். கடுமையான சூழல்கள் கடுமையான சரிபார்ப்பு நெறிமுறைகளைக் கோருகின்றன. சிறிய அளவிலான சோதனைக்கு நிலையான அடைப்புகளுக்குள் பொருந்தும் வகையில் பெரிய கூறுகளை பிரித்தல் அல்லது வெட்டுதல் தேவைப்படுகிறது. இந்த பாகங்களை வெட்டுவது உள் உற்பத்தி அழுத்தங்களை வெளியிடுகிறது. மிகவும் யதார்த்தமான நிலைமைகளின் கீழ், கால்வனிக் அரிப்பைப் போன்ற பல பொருள் தொடர்புகளை சோதிக்கும் உங்கள் திறனை இது முற்றிலும் நீக்குகிறது.
அறிமுகப்படுத்துகிறோம் பெரிய அளவிலான வாக்-இன் அரிஷன் சோதனை அறைகள் உறுதியான சோதனை முறையாகும். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் முழு அளவிலான கூட்டங்களை மதிப்பீடு செய்ய இந்த அமைப்புகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன. உங்கள் சோதனை செல்லுபடியாகும் தன்மை முற்றிலும் அப்படியே உள்ளது. இந்த கட்டுரை பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு தெளிவான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. இந்த பாரிய சுற்றுச்சூழல் சோதனை அலகுகளை எவ்வாறு திறம்பட மதிப்பிடுவது, குறிப்பிடுவது மற்றும் செயல்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
அசெம்ப்ளி-லெவல் துல்லியம்: வாக்-இன் சேம்பர்ஸ் வெல்ட்ஸ், மூட்டுகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களில் உள்ள 'மெதுவான செயல்முறை' அரிப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, அவை கூறு-நிலை சோதனையை அடிக்கடி தவறவிடுகின்றன.
ஸ்டாண்டர்ட் எதிராக சுழற்சி தேர்வு: அடிப்படை உப்பு மூடுபனி (NSS) மற்றும் சுழற்சி அரிப்பு சோதனை (CCT) இடையே தேர்வு வசதி தேவைகள், உரிமையின் மொத்த செலவு (TCO) மற்றும் நிஜ உலக தரவு தொடர்பு.
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: பெரிய அளவிலான அறைகளுக்கு வலுவான வடிகால், அதிக திறன் கொண்ட வெளியேற்ற வழித்தடம் மற்றும் சிறப்பு தரை சுமை பரிசீலனைகள் உட்பட குறிப்பிடத்தக்க வசதி தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
தனிப்பயனாக்கம் நிலையானது: பயனுள்ள கொள்முதல் துல்லியமான அளவீட்டுத் தேவைகள் மற்றும் மாடுலர் மேம்படுத்தல்கள் (எ.கா. குறிப்பிட்ட அமில எதிர்ப்புகள், கனரக கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்) வாகன OEM சோதனை அளவுருக்களுக்கு மேப்பிங் செய்வதை நம்பியுள்ளது.
வணிக வழக்கு: வாக்-இன் சேம்பர்களுக்கு ஏன் மாற்றம்?
நிலையான சோதனை பெட்டிகள் நவீன உற்பத்திக்கான கடுமையான தொழில்நுட்ப வரம்புகளை வழங்குகின்றன. நிலையான உறைகளுக்குள் பெரிய பேனல்கள் அல்லது டிரைவ் யூனிட்களை சோதிப்பது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை மாதிரிகளை வெட்டுவதற்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது. இந்த வெட்டும் செயல்முறை உடனடி சோதனை கலைப்பொருட்களை உருவாக்குகிறது. வெளிப்படும் விளிம்புகள் வேகமாக அரிக்கும். இது அடிப்படைத் தரவைச் சிதைத்து, சோதனைச் செல்லுபடியை அழிக்கிறது. அப்படியே கட்டமைப்புகளை மதிப்பிடுவது கள செயல்திறனுக்கான ஒரே நம்பகமான அடிப்படையை வழங்குகிறது.
முழுமையான அலகுகளைச் சோதிப்பது பல பொருள் கூட்டங்கள் பற்றிய முக்கியமான தரவுகளை வெளிப்படுத்துகிறது. நவீன ஆட்டோமோட்டிவ் பாடி பேனல்கள், EV பேட்டரி இணைப்புகள் மற்றும் HVAC கம்ப்ரசர்கள் பல்வேறு பொருட்களை இணைக்கின்றன. அலுமினிய வீடுகளில் எஃகு அடைப்புக்குறிகள் பொருத்தப்பட்டிருப்பதை நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கிறீர்கள். இது பொருந்தாத உலோகங்களுக்கிடையில் கால்வனிக் அரிப்புக்கான பாரிய சாத்தியத்தை உருவாக்குகிறது. முழுமையான சட்டசபை சோதனை இந்த பலவீனமான புள்ளிகளை அம்பலப்படுத்துகிறது. நீடித்த அழுத்தத்தின் கீழ் நீங்கள் பயன்படுத்திய முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் தொழில்துறை பூச்சுகளின் உண்மையான செயல்திறனையும் இது சரிபார்க்கிறது.
செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறன் ஆகியவை இந்த அமைப்புகளுக்கான நிதி நிலைமையை இயக்குகின்றன. ஒற்றை-துண்டு தொடர் சோதனை ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்கு இடையூறாக உள்ளது. பயன்படுத்தி வாக்-இன் சேம்பர்ஸ் R&D குழுக்களை ஒரே நேரத்தில் பல பெரிய மாதிரிகளை சோதிக்க அனுமதிக்கிறது. ஒரே நேரத்தில் பத்து HVAC யூனிட்களைச் செயலாக்குவது ஒட்டுமொத்தச் சந்தைக்கான நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. ஒரே 1,000 மணிநேர சுழற்சியில் அதிக ஒப்பீட்டுத் தரவைச் சேகரிக்கிறீர்கள். இந்த செயல்பாட்டு நன்மை உங்கள் R&D சரிபார்ப்பு பைப்லைனை நேரடியாக துரிதப்படுத்துகிறது.
முக்கிய பொறியியல் திறன்கள் மற்றும் மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
உள் கட்டமைப்பு பெரிய தொகுதிகளில் சோதனை துல்லியத்தை ஆணையிடுகிறது. மின்தேக்கி மேலாண்மை என்பது ஒரு முதன்மை பொறியியல் கவலை. அறைகள் தலைகீழ் V-பள்ளம் அல்லது அதிக சாய்வான கூரைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தட்டையான கூரைகள், அரிக்கும் மின்தேக்கியை சேகரிக்கவும், சோதனைப் பாடங்களில் நேரடியாக சொட்டவும் அனுமதிக்கின்றன. இந்த சீரற்ற சொட்டுகள் உப்பு வைப்புகளை கழுவி, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சோதனை முடிவுகளை செல்லாது. சரியான சரிவுகள் திரவத்தை பக்கவாட்டுச் சுவர்களில் இருந்து பாதுகாப்பாகச் செலுத்துகின்றன.
அரிப்பு எதிர்ப்பானது உங்கள் சாதனங்களின் கட்டமைப்பு ஆயுளைக் கட்டளையிடுகிறது. நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள சோதனைத் தரங்களின் அடிப்படையில் உள் புறணிப் பொருட்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இந்த முதன்மை விருப்பங்களைக் கவனியுங்கள்:
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு: அடிப்படை நடுநிலை உப்பு சோதனைகளுக்கு சிறந்தது. இது கனமான கூறுகளுக்கு வலுவான கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.
பாலியூரியா-கோடட் ஹெவி ஸ்டீல்: அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் தொழில்துறை சோதனைக்கு ஏற்றது. ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அல்லது கனமான பாகங்களில் இருந்து தற்செயலான தாக்கங்களை பூச்சு உறிஞ்சுகிறது.
PVC லைனிங்ஸ்: ஆக்கிரமிப்பு அமில சூழல்களுக்கு அவசியம். பிவிசி அசிட்டிக் அமிலத்தை முழுமையாக எதிர்க்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பு சிதைவைத் தடுக்கிறது.
அளவில் சீரான தன்மையை பராமரிப்பது ஒரு பாரிய பொறியியல் சவாலை முன்வைக்கிறது. நீங்கள் பல்லாயிரக்கணக்கான கன மீட்டர்களுக்குள் தொடர்ந்து உப்பு மூடுபனி பரவலை வைத்திருக்க வேண்டும். உயர்நிலை அமைப்புகள் மேம்பட்ட குவார்ட்ஸ் முனை வரிசைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. குவார்ட்ஸ் அடைப்பை எதிர்க்கிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும். உட்புற காற்று தடை பலகைகள் சிதறல் வடிவத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன. இந்த உறுப்புகள் சோதனை மண்டலம் முழுவதும் +10℃ முதல் +90℃ வரை சீரான வெப்பநிலையை உறுதி செய்கின்றன.
கட்டுப்பாடு மற்றும் தரவு பதிவு அமைப்புகள் இந்த நீண்ட கால சோதனைகளை நிர்வகிக்கின்றன. உங்களுக்கு PLC அடிப்படையிலான தொடுதிரை கன்ட்ரோலர்கள் தேவை, பல மொழி ஆதரவு திறன் கொண்டது. சோதனைகள் பெரும்பாலும் 1,000 முதல் 3,000 மணிநேரம் வரை தொடர்ந்து இயங்கும். நெட்வொர்க் தரவு ஏற்றுமதி மற்றும் தொலை கண்காணிப்பு கட்டாயமாகும். பொறியாளர்கள் வார இறுதி நாட்களில் ஆய்வக வசதிக்குள் உடல் ரீதியாக நுழையாமல் அறையின் ஆரோக்கியத்தை கண்காணிக்க வேண்டும்.
சோதனை தரநிலைகளுடன் சேம்பர் தொழில்நுட்பத்தை சீரமைத்தல்
அடிப்படை இணக்கம் உங்கள் அடிப்படை தரக் கட்டுப்பாட்டை நிறுவுகிறது. தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்கான உபகரணத் தேவைகளை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். ASTM B117 மற்றும் ISO 9227 ஆகியவை நிலையான நியூட்ரல் சால்ட் ஸ்ப்ரே (NSS) நெறிமுறைகள். இவற்றுக்கு 5% NaCl தீர்வு ஒரு துல்லியமான pH இல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். அசிட்டிக் அமில உப்பு தெளிப்பு (AASS) மாறுபாடுகள் ஆக்கிரமிப்பு அமிலங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. வாகன உற்பத்தியாளர்கள் அலங்கார குரோம் மற்றும் நிக்கல் பூச்சுகளை சோதிக்க குறிப்பாக AASS ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
மேம்பட்ட சுழற்சி அரிப்பு சோதனை (CCT) பொருட்களை அவற்றின் முழுமையான வரம்புகளுக்கு தள்ளுகிறது. வாகன OEMகள் சுழற்சி சூழல்களைக் கோருகின்றன, ஏனெனில் அவை யதார்த்தத்தைப் பிரதிபலிக்கின்றன. இந்த சோதனைகள் உப்பு மூடுபனி, உலர்-ஆஃப் கட்டங்கள், அதிக ஒடுக்கம் ஈரப்பதம் மற்றும் ஆழமான உறைபனி சுழற்சிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. SAE J2334 மற்றும் ASTM G85 போன்ற கடுமையான தரநிலைகளுக்கு உங்கள் அறை திறன்களை வரைபடமாக்க வேண்டும். உலர்த்தும் கட்டங்கள் உப்பு படிகங்களை நுண்ணிய விரிசல்களில் ஆழமாகச் செலுத்துகின்றன, இது பேரழிவு பூச்சு தோல்விகளை வெளிப்படுத்துகிறது.
தொடர்புத் தவறை நாம் வெளிப்படையாகத் தீர்க்க வேண்டும். துரிதப்படுத்தப்பட்ட சோதனைக்கு தனித்தனி வரம்புகள் உள்ளன. பல பொறியாளர்கள் நேரியல் எக்ஸ்ட்ராபோலேஷனைப் பயன்படுத்துவதில் பொதுவான தவறை செய்கிறார்கள். '100 ஆய்வக நேரம் ஒரு நிஜ உலக ஆண்டுக்கு சமம்' என்று கருதுவது மிகவும் நம்பகத்தன்மையற்றது. ஆய்வக உலர்-ஈரமான சுழற்சிகளை உண்மையான வரிசைப்படுத்தல் தரவுகளுடன் தொடர்புபடுத்தாமல் இயற்கையான ஆயுட்காலத்தை உங்களால் கணிக்க முடியாது. பல தள கள வெளிப்பாடு உங்கள் துரிதப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வக முடிவுகளை சரிபார்க்க வேண்டும்.
சோதனை வகை |
பொதுவான தரநிலை |
சுற்றுச்சூழல் வகை |
முதன்மை விண்ணப்பம் |
நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு (NSS) |
ASTM B117, ISO 9227 |
தொடர்ச்சியான நிலையான மூடுபனி |
உலோகங்கள் மற்றும் நிலையான பூச்சுகளுக்கான அடிப்படை தரக் கட்டுப்பாடு. |
அசிட்டிக் அமில உப்பு தெளிப்பு (AASS) |
ASTM G85 இணைப்பு 1 |
அமிலப்படுத்தப்பட்ட தொடர்ச்சியான மூடுபனி |
செம்பு, நிக்கல் மற்றும் குரோம் போன்ற அலங்கார முலாம் சோதனை. |
சுழற்சி அரிப்பு (CCT) |
SAE J2334, ISO 11997 |
மாறி மாறி மூடுபனி, வறண்ட, அதிக ஈரப்பதம் |
வாகன கூட்டங்கள், விண்வெளி பேனல்கள், கடல் வன்பொருள். |
தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள் மற்றும் கொள்முதல் காரணிகள்
உயர் மதிப்பு மட்டு மேம்படுத்தல்களில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் உங்கள் கொள்முதல் உத்தியை நீங்கள் வழிநடத்தலாம். அடிப்படை அறைகள் நிலையான பணிகளைக் கையாளுகின்றன, ஆனால் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் தேவை. டிரைவ்-இன் ரோல்-அப் கதவுகள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முழுமையான வாகனச் சட்டங்களை எளிதில் கையாள அனுமதிக்கின்றன. திரவ நைட்ரஜன் (LN₂) துணை குளிர்ச்சியானது மேம்பட்ட விண்வெளி தரநிலைகளுக்கு தேவையான ஆழமான உறைதல் சுழற்சிகளை செயல்படுத்துகிறது. தானியங்கி மூடுபனி அகற்றும் அமைப்புகள் பிரதான கதவுகள் திறக்கும் முன் நச்சு மூடுபனியை அகற்றுவதன் மூலம் ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கின்றன. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட தெளித்தல் அமைப்புகள், கனரக வாஷ் டவுன் சோதனைக்கு நேரடி திரவத் தடையைச் சேர்க்கின்றன.
நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆற்றல் திறன் உங்கள் வசதி செயல்பாடுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பெரிய அளவிலான உபகரணங்களுக்கு பாரிய ஆற்றல் உள்ளீடுகள் தேவைப்படுகின்றன. இரட்டை அடுக்கு வெப்ப காப்பு குறிப்பிடுவதன் மூலம் இதை நீங்கள் குறைக்கலாம். ஆற்றல்-திறனுள்ள நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்திகள் நீண்ட சோதனை சுழற்சிகளின் போது ஹீட்டர் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன. க்கு மேம்படுத்துகிறது வாக்-இன் சேம்பர்ஸ், கார்ப்பரேட் சுற்றுச்சூழல் இணக்க ஆணைகளுடன் உங்கள் சோதனை ஆய்வகத்தை சீரமைக்கிறது. குறைந்த GWP (குளோபல் வார்மிங் பொட்டன்ஷியல்) குளிரூட்டிகள் பொருத்தப்பட்ட
முன்கூட்டிய கொள்முதல் செலவுகளை மதிப்பிடுவதற்கு கவனமாக இடஞ்சார்ந்த திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது. இயற்பியல் தடம் அடைப்பின் அடிப்படை விலையை ஆணையிடுகிறது. குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் உருவகப்படுத்துதல் மாறிகளைச் சேர்ப்பது மூலதனச் செலவை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. வெப்பநிலை, மின்தேக்கி ஈரப்பதம் மற்றும் இயந்திர அதிர்வு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க தனி கட்டுப்பாட்டு தொகுதிகள் தேவை. நீங்கள் கட்டமைப்பு பேலோட் திறன்களையும் கணக்கிட வேண்டும். 5,000-கிலோகிராம் EV பேட்டரி பேக்கை ஆதரிக்க தரையை வலுப்படுத்த, கனரக இரும்பு சப்ஃப்ரேம்கள் தேவை.
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் ரோல்அவுட் அபாயங்கள்
வசதி ஒருங்கிணைப்பு தயாரிப்புக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். உங்கள் ஆய்வகத்தில் பிரத்யேக வெளியேற்ற காற்றோட்டம் இருக்க வேண்டும். இது மிகவும் அரிக்கும் வாயுக்களை கட்டிடத்திலிருந்து பாதுகாப்பாக வெளியேற்றுகிறது. இந்த வெளியேற்றக் கோடுகளுக்கு நீங்கள் அரிப்பை-எதிர்ப்பு PVC அல்லது FRP குழாய்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நிலையான HVAC குழாய்கள் விரைவாக சிதைந்துவிடும். தொழில்துறை தர வடிகால் அமைப்புகள் சமமாக முக்கியமானவை. தரை வடிகால்கள், நகராட்சி குழாய்களை சிதைக்காமல், அதிக வெப்பநிலையில் அதிக அளவு உப்புநீரை வெளியேற்றுவதை பாதுகாப்பாக கையாள வேண்டும்.
இரசாயன பராமரிப்பு ஒரு தனித்துவமான செயல்பாட்டு சவாலை அளவில் முன்வைக்கிறது. பாரிய கரைசல் நீர்த்தேக்கங்களில் நிலையான pH அளவைப் பராமரிப்பது கடினம். NSS க்கு, நீங்கள் pH ஐ சரியாக 6.5 மற்றும் 7.2 க்கு இடையில் வைத்திருக்க வேண்டும். பெரிய தொகுதிகள் கைமுறையாக கலவையை சீரற்றதாகவும், மனித பிழைக்கு ஆளாகக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது. உங்களுக்கு தானியங்கு உப்பு கரைசல் கலக்கும் தொட்டிகள் தேவை. இந்த அமைப்புகள் உப்புத்தன்மை மற்றும் pH ஐ தொடர்ந்து கண்காணித்து, தீர்வை கண்டிப்பாக நிலையான வரம்புகளுக்குள் வைத்திருக்க இடையக முகவர்களை உட்செலுத்துகின்றன.
சரியான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை செயல்படுத்துவது உங்கள் உபகரணங்கள் மற்றும் உங்கள் பணியாளர்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்கிறது. கண்காணிக்கப்படாத வார இறுதிச் செயல்பாடுகளுக்கு தோல்வி-பாதுகாப்பான வழிமுறைகள் தேவை. செயல்படுத்துகிறது பெரிய அளவிலான வாக்-இன் அரிஷன் சோதனை அறைகள் பல குறிப்பிட்ட பாதுகாப்புகளைக் கோருகின்றன. உங்கள் உபகரணங்களை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்:
உலர்-எரித்தல் தடுப்பு: நீர்மட்டம் மிகக் குறைந்தால், டைட்டானியம் ஹீட்டர்களை உடனடியாக அணைக்கும்.
அதிக வெப்பநிலை வரம்புகள்: சுயாதீன இயந்திர தெர்மோஸ்டாட்கள் வெப்ப ரன்வேயைத் தடுக்க முக்கிய சக்தியைக் குறைக்கின்றன.
தானியங்கி நீர் பற்றாக்குறை பாதுகாப்பு: சோதனைத் திட்டத்தை இடைநிறுத்துகிறது மற்றும் வசதி நீர் வழங்கல் தோல்வியுற்றால் ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கிறது.
அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள்: அதிக வெப்ப சுழற்சிகளின் போது அறைக்குள் அபாயகரமான அழுத்தம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது.
முடிவுரை
பெரிய அளவிலான சோதனையில் முதலீடு செய்வது உங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டு உத்தியை கோட்பாட்டு மதிப்பீடுகளிலிருந்து சரிபார்க்கக்கூடிய உயிர்வாழ்விற்கு மாற்றுகிறது. கடுமையான கள நிலைகளில் முழுமையான கூட்டங்கள் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதற்கான சரியான தரவைப் பெறுவீர்கள். எதிர்பாராத மல்டி மெட்டீரியல் அரிப்பினால் ஏற்படும் தாமத நிலை தயாரிப்பு நினைவுகூரப்படும் அபாயத்தை இது குறைக்கிறது.
உங்கள் அதிகபட்ச சோதனைக் கட்டுரை அளவை கவனமாகக் கணக்கிடுங்கள். அசெம்பிளியைச் சுற்றி போதுமான காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்ய எப்போதும் 20-30% இடஞ்சார்ந்த இடையகத்தைச் சேர்க்கவும். உபகரண அடுக்குகளை மதிப்பிடுவதற்கு முன், உங்களுக்குத் தேவையான OEM சோதனைத் தரங்களை கண்டிப்பாக வரையறுக்கவும். இறுதியாக, விரிவான விற்பனையாளர் மேற்கோள்களைக் கோருவதற்கு முன், உங்கள் தற்போதைய வசதி வெளியேற்றம், வடிகால் மற்றும் தரை-சுமை வரம்புகளை முழுமையாகத் தணிக்கை செய்யவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஒற்றை உப்பு மூடுபனி மற்றும் சுழற்சி அரிப்பு வாக்-இன் சேம்பர்களுக்கு இடையேயான செயல்பாட்டு வேறுபாடு என்ன?
ப: ஒற்றை உப்பு மூடுபனி தொடர்ச்சியான, நிலையான அரிக்கும் சூழலை பராமரிக்கிறது. இது சோதனையின் காலத்திற்கு மாறாத மூடுபனியை தெளிக்கிறது. சுழற்சி அறைகள் உப்பு தெளிப்பு, கட்டாய உலர்த்துதல் மற்றும் ஒடுக்கம் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே மாறி மாறி வருகின்றன. இந்த சைக்கிள் ஓட்டுதல் இயற்கையான வானிலை முறைகளை நெருக்கமாகப் பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் ஆழமான அடுக்கு பூச்சு தோல்விகளை மிக வேகமாக வெளிப்படுத்துகிறது.
கே: வாக்-இன் அறையின் வெளியேற்றம் மற்றும் வடிகால் ஆகியவற்றை எவ்வாறு கையாள்வது?
ப: வெளியேற்றம் நேரடியாக கட்டிடத்தின் வெளிப்புறத்திற்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். நீங்கள் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட, அரிப்பை எதிர்க்கும் PVC அல்லது FRP குழாய்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பல வசதிகள் தண்ணீர் பொறி அல்லது ஸ்க்ரப்பரைப் பயன்படுத்துகின்றன. வடிகால் வேதியியல் எதிர்ப்பு தரை வடிகால் தேவைப்படுகிறது, இது உள்ளூர் உள்கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல், உயர்ந்த வெப்பநிலை உவர்நீரை பாதுகாப்பாக கையாளும் திறன் கொண்டது.
கே: ஒரு வாக்-இன் அரிஷன் சேம்பர் சூரிய/ஈவி பாகங்களுக்கான நிலையான இரட்டை 85 (85°C/85% RH) சோதனையைச் செய்ய முடியுமா?
ப: ஆம், கொள்முதல் செய்யும் போது சரியான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு தொகுதிகளை நீங்கள் குறிப்பிட்டால். இருப்பினும், ஆபரேட்டர்கள் முறைகளை மாற்றுவதற்கு முன் அனைத்து உப்பு எச்சங்களின் அறையையும் நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளில் தூய காலநிலை சோதனையை மேற்கொள்ளும்போது இது கடுமையான குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
