Danble pomyślnie ukończył niestandardowy projekt trójwarstwowej komory do testowania akumulatorów dla nowego, wiodącego klienta energetycznego w Chinach, realizując łączną dostawę 168 jednostek.
Firma Danble z powodzeniem dostarczyła dostosowaną do indywidualnych potrzeb komorę do testowania wyzwolenia poduszek powietrznych dla klienta z branży motoryzacyjnej, aby wesprzeć weryfikację niezawodności i bezpieczeństwa systemów poduszek powietrznych w kontrolowanych warunkach środowiskowych.
Firma Danble z powodzeniem dostarczyła dostosowaną do indywidualnych potrzeb komorę do badania wilgotnego ciepła dla izraelskiego klienta z branży fotowoltaicznej w celu przeprowadzenia długoterminowych testów niezawodności modułów słonecznych.
Firma Danble z powodzeniem dostarczyła dostosowaną do indywidualnych potrzeb komorę do testów klimatycznych całego pojazdu, służącą do oceny wydajności pojazdów, testowania silników i rozwijania niezawodności pojazdów.
Firma Danble z powodzeniem dostarczyła dostosowaną do indywidualnych potrzeb komorę do badania szoku termicznego dla klienta z branży motoryzacyjnej, aby ocenić niezawodność i trwałość elektrycznych układów napędowych w ekstremalnych warunkach temperaturowych.
Danble z powodzeniem dostarczył dostosowaną komorę do testowania akumulatorów dla NAST (CENTRUM TESTÓW AUTOMOTYWNYCH DAAN), aby wspierać ocenę niezawodności systemu akumulatorów i weryfikację bezpieczeństwa.
Firma Danble z powodzeniem opracowała dostosowaną do indywidualnych potrzeb komorę środowiskową stanowiska testowego osi E do sprawdzania niezawodności układu napędowego pojazdów elektrycznych.
Firma Danble z sukcesem zrealizowała indywidualny projekt pomieszczenia o kontrolowanej stałej temperaturze i wilgotności dla producenta sprzętu medycznego w Tajlandii.
Danble z sukcesem dostarczył dostosowaną komorę do badania starzenia w komorze solnej, typu Walk-In, dla Fuyao Glass, wiodącego producenta szkła samochodowego.
Danble z sukcesem dostarczył dostosowaną szufladową komorę do badania starzenia w wysokiej temperaturze na potrzeby projektu testowania niezawodności elektroniki w Chonburi w Tajlandii.
Firma Danble z powodzeniem dostarczyła dostosowaną do potrzeb niskociśnieniową komorę testową zaprojektowaną do testowania niezawodności środowiskowej w symulowanych warunkach wysokościowych.
Firma Danble z sukcesem dostarczyła dostosowaną do indywidualnych potrzeb komorę do badania starzenia w wysokiej temperaturze dla Inovance Technology, wiodącego producenta automatyki przemysłowej i elektroniki samochodowej.
Producenci samochodów wymagają niezawodnych rozwiązań testowych, aby zapewnić bezpieczne działanie podzespołów pojazdów w ekstremalnych klimatach i długotrwałych warunkach pracy.
Produkty lotnicze i obronne muszą działać niezawodnie w ekstremalnych warunkach przy rygorystycznych wymaganiach jakościowych.
Przejście na mobilność elektryczną stwarza rosnące zapotrzebowanie na testy środowiskowe komponentów i systemów pojazdów elektrycznych.
Wydajność materiału zależy w dużym stopniu od warunków środowiskowych. Danble pomaga instytucjom badawczym i producentom ocenić trwałość materiałów.
Produkty elektroniczne wymagają ścisłej walidacji środowiskowej, aby zapewnić stabilną pracę przez cały cykl życia.
Szybki rozwój pojazdów elektrycznych i systemów energii odnawialnej wymaga zaawansowanych rozwiązań w zakresie testów środowiskowych w celu sprawdzenia bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności akumulatorów.
Standardowe komory do testowania akumulatorów często tworzą wąskie gardła w badaniach i rozwoju ze względu na testy sekwencyjne i współdzielone systemy podatne na zanieczyszczenia krzyżowe. Danble Instrument rozwiązuje te ograniczenia dzięki specjalnie zaprojektowanej, trójwarstwowej niezależnej komorze testowej akumulatorów, zaprojektowanej z myślą o wysokowydajnej walidacji. Podstawową innowacją są trzy w pełni izolowane komory o pojemności 540 litrów, z których każda funkcjonuje jako samodzielny ekosystem z dedykowanymi systemami chłodzenia i sterowania. Architektura ta umożliwia jednoczesne wykonywanie różnych profili testowych – od testów impulsowych w temperaturze -40°C do cykli starzenia w temperaturze +120°C – bez zakłóceń termicznych. Zaprojektowany na obciążenie 120 kg na komorę, system gwarantuje jednorodność temperatury (≤1,5°C) i stabilność (±0,5°C) w rzeczywistych warunkach, wspomagane przez zoptymalizowany przez CFD przepływ powietrza i dynamiczną kontrolę PID. Trwałość na poziomie przemysłowym jest zapewniona dzięki pełnej powłoce wewnętrznej z PTFE, odporności na korozję wywołaną kwasem fluorowodorowym w wyniku wycieku elektrolitu oraz redundantnym systemom chłodzonym wodą zarządzającym mocą wewnętrzną do 1 kW.
Ponieważ pełnowymiarowe zespoły napędów elektrycznych (EDU) stają się standardowymi obiektami testów w działach badawczo-rozwojowych pojazdów elektrycznych, konwencjonalne komory do szoku termicznego o temperaturze poniżej 300 l okazują się niekompatybilne: docinanie prototypów w celu dopasowania unieważnia dane dotyczące integralności strukturalnej, czyniąc dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania wielkoformatowe koniecznością, a nie opcją premium. Danble Instrument wypełnia tę lukę, tworząc specjalnie zaprojektowaną, dwustrefową komorę szoku termicznego o pojemności 1800 l, lewą i prawą, zaprojektowaną tak, aby zachować precyzję jednostek laboratoryjnych przy sześciokrotnie większej objętości. Podstawowe strategie projektowe obejmują ładowaną od przodu trójwymiarową symulację płynu cieplnego w celu optymalizacji równomierności przepływu powietrza i temperatury bez dostrajania poprodukcyjnego, dynamiczną kontrolę wydajności chłodniczej, która przewiduje obciążenia termiczne w celu osiągnięcia odzysku w czasie krótszym niż 5 minut bez ponadgabarytowego sprzętu, oraz solidną zagnieżdżoną strukturę przegród, która wykorzystuje precyzyjne ustawienie otworu w ścianie stałej i ruchomego kosza, aby zapewnić szczelność bez skomplikowanych ruchomych bramek. Wersja demonstracyjna pokazuje, że przeprowadzane są na dużą skalę testy środowiskowe