Dwustrefowa komora do badania szoku termicznego, lewa i prawa, do akumulatorów NEV
Udostępnij:
Dwustrefowa komora szoku termicznego (typu koszowego) została zaprojektowana do szybkich testów szoku temperaturowego, symulujących ekstremalne przejścia termiczne pomiędzy wysokim i niskim środowiskiem. Zaprojektowane z pionowym systemem koszy próbki są szybko przenoszone pomiędzy strefami (≤10 s), umożliwiając skuteczną ocenę niezawodności materiału pod wpływem naprężeń termicznych. Kluczowe zastosowania obejmują komponenty lotnicze i kosmiczne, elektronikę samochodową, urządzenia półprzewodnikowe i przemysłowe systemy zasilania. Konfigurowalne zakresy temperatur (od -70 ℃ do +180 ℃) i kompaktowe wymiary sprawiają, że idealnie nadaje się do laboratoriów o ograniczonej przestrzeni.
Pionowy ruch kosza zapewnia minimalne naprężenia mechaniczne podczas testów.
Czas przejścia temperatury ≤10s, czas regeneracji ≤5min.
|Specyfikacja techniczna
Zakres temperatur: Komora niskotemperaturowa: -70°C do +80°C; Komora wysokotemperaturowa: od +60°C do +150°C (możliwość dostosowania do szerszych zakresów).
Jednolitość temperatury: ±2°C (w stanie ustalonym) w obu komorach.
Szybkość zmiany temperatury: od -40°C do +80°C (lub odwrotnie) w ciągu 10 sekund (strefa próbki), spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące szoku termicznego.
System sterowania: Wyposażony w system sterowania PLC i 7-calowy interfejs ekranu dotykowego, obsługujący automatyczne ustawianie programu testowego, rejestrację danych i zdalne monitorowanie (opcjonalnie). Posiada również wbudowane funkcje autodiagnostyki, które ostrzegają o nietypowych stanach, takich jak nadmierna temperatura, niski poziom czynnika chłodniczego lub awaria silnika.
|Aplikacja
Ta dwustrefowa komora szoku termicznego o strukturze lewo-prawej jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu do testowania wydajności produktu w ekstremalnych zmianach temperatury:
Przemysł elektroniczny: Testuj półprzewodniki, płytki drukowane, baterie i czujniki pod kątem odporności na szok temperaturowy.
Przemysł motoryzacyjny: Oceń części samochodowe (np. złącza, czujniki, elementy z tworzyw sztucznych), aby upewnić się, że działają normalnie w trudnych temperaturach.
Przemysł lotniczy: Sprawdź komponenty lotnicze (np. awionikę, części metalowe) pod kątem niezawodności w przypadku szybkich wahań temperatury.
Przemysł tworzyw sztucznych i gumy: Sprawdź stabilność termiczną i odporność na starzenie produktów z tworzyw sztucznych/gumy.
|Efektywność energetyczna i konserwacja
Energooszczędna konstrukcja: wysokowydajne komponenty, przetwornice częstotliwości dla wentylatorów i zoptymalizowana izolacja zmniejszają zużycie energii, obniżając kraz całodobowa pomoc techniczna umożliwiająca szybkie odpowiadanie na zapytania i rozwiązywan
Łatwa konserwacja: Dostępne komponenty, takie jak filtry, sprężarki i czujniki, umożliwiają proste czyszczenie i wymianę.
Funkcje autodiagnostyki: Wbudowana diagnostyka pomaga szybko identyfikować usterki, minimalizując przestoje i wysiłki konserwacyjne.
Niski poziom hałasu: Zaprojektowany do pracy przy minimalnym poziomie hałasu, tworząc bardziej komfortowe środowisko pracy.
|Zgodność i dostosowywanie
Komora spełnia międzynarodowe standardy testowe, w tym MIL-STD-883H, IEC 60068-2-14, ISO 16750-4 i GB/T 2423.22. Oferujemy opcje dostosowywania w zależności od potrzeb użytkownika, takie jak rozszerzone zakresy temperatur, większe objętości komór, dodatkowe funkcje przechowywania danych i integracja z oprogramowaniem testowym innych firm.
|Wsparcie i serwis producenta
Profesjonalna instalacja i szkolenie: Konfiguracja na miejscu przez wykwalifikowanych techników i kompleksowe szkolenie dla operatorów w celu zapewnienia prawidłowego użytkowania i konserwacji.
Gwarancja i obsługa posprzedażna: Standardowa gwarancja na okres 1–2 lat z opcją rozszerzonej ochrony oraz całodobowa pomoc techniczna umożliwiająca szybkie odpowiadanie na zapytania i rozwiązywanie problemów.
Części zamienne i plany konserwacji: Łatwo dostępne części zamienne i dostosowane do indywidualnych potrzeb pakiety konserwacji, aby zmaksymalizować czas sprawności i żywotność komory.
Kalibracja i certyfikacja: Wsparcie dla usług regularnej kalibracji w celu zapewnienia ciągłej dokładności i zgodności z normami branżowymi.
Szczegółowe specyfikacje lub studia przypadków można znaleźć w dokumentacji producenta lub skontaktować się z działem sprzedaży.
