ダンブル楽器 は、業界全体で製品の信頼性検証を加速するための高性能急速温度変化試験チャンバーの設計と導入を専門としています。お客様は、加速劣化シミュレーションを通じて熱応力に起因する欠陥 (はんだ疲労、材料の膨張の不一致など) を特定できるようになり、現場での破損評価が 15 ～ 30% 減少します。
1. 技術仕様 (カスタマイズ可能)
| パラメータ | 標準範囲 | カスタムオプション |
| 温度範囲 | -40℃～+150℃ | 拡張範囲（例：-70℃～+180℃） |
| レート機能 | 5～30℃/min（ノンリニアモード）、5～15℃/min（リニアモード） |
拡張レンジ(例: 35℃/min、非線形、20~℃/min、線形) |
| チャンバーサイズ | 54L～2000L |
カスタムサイズ（例：W1000×D1000×H1000、mm） |
| 制御システム |
PLC + ファジー アルゴリズム + 7 インチ タッチスクリーン (多言語: EN/DE/FR/JP) | |
| 安全機能 | 過負荷保護、二層シール、自動結露排水 | |
| 材料 |
SUS304ステンレス製内室 | カスタムコーティング (防食など) |
2. 業界固有のソリューション
A. エレクトロニクスおよび半導体
用途: IC、PCB、バッテリーセルの加速熱サイクル。
主な特徴:
ESS スクリーニング: 20°C/分の熱衝撃により潜在的な欠陥 (例: はんだ接合部のボイド) を検出
湿度統合: 結露耐性テストでは 10 ～ 98% RH 制御。
B. 自動車およびEVのバッテリー
用途: 極端な気候変動下での熱管理システムを検証します。
主な特徴:
極低温互換性: -60°C での動作でバッテリーパックの耐久性を向上
急速な遷移: 熱暴走シミュレーションでは 30°C/min の速度。
C. 航空宇宙と防衛
用途: 高地の温度変動下での航空電子部品のテスト。
主な特徴:
MIL-STD 準拠: 振動 + 熱衝撃の相乗効果を実現する MIL-STD-810G。
データロギング: 0.1秒のサンプリング間隔で120,000以上のデータポイント。
3. 導入ワークフロー
ニーズの評価: テストの目的を定義します (疲労寿命予測、ESS スクリーニングなど)。
カスタム設計: チャンバー サイズ、レート プロファイル、センサー統合 (サーマル カメラなど) を選択します。
設置とトレーニング: 48 時間の迅速な導入によるオンサイトセットアップ。オペレーター認定プログラム。
検証: 参照テストを実行します (アルミニウム クーポンの熱膨張追跡など)。
継続的なサポート: リモート診断、年次校正、およびスペアパーツの入手可能性。
4. 競争上の優位性
エネルギー効率: 可変周波数冷凍システムにより、エネルギー消費量が 15% 削減されます。
特許取得済みのテクノロジー: 1,000 時間の連続低温動作を実現する「No Frost」システム
業界パートナーシップ: BYD、Huawei、航空宇宙研究機関と協力。
5. サービスパッケージ
| 階層 | 含まれるもの |
| 基本 | チャンバー+標準校正+1年間保証 |
| プレミアム | 追加: ワイヤレス LO T モニタリング、マルチチャンバー同期、5 年保証 |
| 企業 | 追加: 専任のサポートチーム、カスタムテストプロトコル、大量注文割引 |
| プレミアム | 追加: ワイヤレス LO T モニタリング、マルチチャンバー同期、5 年保証 |
6. 行動喚起 : 当社のエンジニアリング チームに連絡して、次回の製品発売に合わせた迅速な熱検証システムを設計してください。
