IEC 60068-2-13 การทดสอบแรงดันอากาศต่ำ: ข้อกำหนดและขั้นตอนของห้อง

สภาพแวดล้อมที่มีความกดอากาศต่ำทำลายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เมื่อคุณจัดส่งส่วนประกอบผ่านการขนส่งทางอากาศหรือใช้งานที่ระดับความสูงสูง ความดันบรรยากาศจะลดลง ความแตกต่างของแรงดันนี้ทำให้เกิดความล้มเหลวทางวิศวกรรมทันที การสลายอิเล็กทริกเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุด เมื่ออากาศบางลง คุณสมบัติของฉนวนก็จะสูญเสียไป อาร์คร่องรอยไฟฟ้าแรงสูง ทอดแผงวงจรที่ละเอียดอ่อนทันที แมคคานิคอลซีลจะแตกออกภายใต้แรงดันภายใน และปล่อยให้ความชื้นเข้าไปได้ในภายหลัง อุปกรณ์ที่ใช้งานจะสูญเสียการระบายความร้อนแบบพาความร้อน หากไม่มีอากาศหนาแน่นเพื่อพาความร้อนออกไป ส่วนประกอบจะร้อนเกินไปและเสียหายภายในไม่กี่นาที

คุณไม่สามารถคาดเดาได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะอยู่รอดหรือไม่ คุณต้องมี ห้องทดสอบแรงดันต่ำ IEC 60068-2-13 เพื่อจำลองสภาวะเหล่านี้อย่างแม่นยำ อุปกรณ์นี้มีอัตราการอพยพที่ทำซ้ำได้ การจัดการระบายความร้อนแบบพิเศษ และการบันทึกข้อมูลที่เข้มงวด เราใช้ห้องเหล่านี้เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ก่อนการใช้งานภาคสนาม เพื่อให้มั่นใจว่าฮาร์ดแวร์จะอยู่รอดได้ในความเป็นจริงทางกายภาพของการทำงานบนที่สูง

ประเด็นสำคัญ

• ขอบเขตมาตรฐาน: IEC 60068-2-13 กำหนดพารามิเตอร์การทดสอบสำหรับส่วนประกอบที่จัดเก็บหรือใช้งานที่ระดับความสูงสูง โดยกำหนดให้ห้องเพาะเลี้ยงต้องถึงเกณฑ์ความรุนแรงเฉพาะตั้งแต่ 84 kPa ไปจนถึง 1 kPa ในระยะเวลา 5 นาทีถึง 16 ชั่วโมง

• สิ่งจำเป็นสำหรับห้อง: ห้องทดสอบแรงดันต่ำตามมาตรฐาน IEC 60068-2-13 จะต้องมีปั๊มสุญญากาศสำหรับงานหนัก โครงสร้างเสริมความแข็งแรง ตัวควบคุมแรงดันอัตโนมัติที่แม่นยำ และระบบระบายความร้อนแบบการนำความร้อนแบบพิเศษ (เช่น แท่นระบายความร้อน) สำหรับโหลดที่ทำงานอยู่

• เกณฑ์การประเมิน: การตัดสินใจจัดซื้อควรจัดลำดับความสำคัญของความเร็วในการอพยพ ความสามารถด้านอุณหภูมิ/ระดับความสูงรวม ความสมบูรณ์ของอัตราการรั่วไหล และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของซอฟต์แวร์สำหรับการรายงานที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบ

• ความเป็นจริงในการใช้งาน: ความพร้อมของโรงงาน รวมถึงเส้นทางไอเสียสำหรับละอองน้ำมันของปั๊ม ความต้องการพลังงาน ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้น และระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยสำหรับ DUT ที่ระเหยง่าย (อุปกรณ์ที่อยู่ระหว่างการทดสอบ) ถือเป็นปัญหาคอขวดหลักในการใช้งานห้องเพาะเลี้ยง

IEC 60068-2-13: ขอบเขตการทดสอบและข้อกำหนดในการผ่าน

IEC 60068-2-13 (การทดสอบ M: ความกดอากาศต่ำ) ประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์ภายใต้ความดันบรรยากาศที่ลดลง ช่วยตรวจสอบความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการปฏิบัติงานในพื้นที่สูง โดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการบินและอวกาศ

1. ทดสอบระดับความรุนแรงและการใช้งาน

ระดับความดันที่แตกต่างกันจะจำลองสภาวะระดับความสูงและสภาพแวดล้อมการทำงานต่างๆ

ค่าระดับความสูงเป็นค่าโดยประมาณ ควรเลือกระดับความรุนแรงในการทดสอบตามมาตรฐานและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

2. การทดสอบการทำงานเทียบกับการทดสอบที่ไม่ใช้งาน

การทดสอบแรงดันต่ำจะประเมินอุปกรณ์ภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน การทดสอบขณะไม่ได้ใช้งานมุ่งเน้นไปที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ประสิทธิภาพการปิดผนึก และการรั่วไหลระหว่างการจัดเก็บหรือการขนส่ง การทดสอบการทำงานยังประเมินเสถียรภาพทางไฟฟ้าและประสิทธิภาพเชิงความร้อนเพิ่มเติม เมื่อความหนาแน่นของอากาศลดลงจำกัดการระบายความร้อนแบบพาความร้อน

3. ข้อกำหนดในการผ่านคีย์

เกณฑ์การยอมรับการทดสอบขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการทดสอบที่เลือก ปัจจัยการประเมินทั่วไป ได้แก่:

• ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: ไม่มีการอาร์คหรือการพังทลายของฉนวนที่ยอมรับไม่ได้

• ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: ไม่มีการเสียรูปหรือความล้มเหลวของซีลอย่างมีนัยสำคัญ

• การป้องกันการรั่วไหล: ไม่มีการรั่วไหลของของเหลวหรืออิเล็กโทรไลต์ที่ยอมรับไม่ได้

• ความคงตัวทางความร้อน: อุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัยในระหว่างการทดสอบ

• ประสิทธิภาพการทำงาน: อุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่ระบุ

4. ผลการทดสอบและการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การทดสอบ IEC 60068-2-13 ที่ประสบความสำเร็จกำหนดให้อุปกรณ์อยู่ระหว่างการทดสอบ (DUT) จะต้องตรงตามเกณฑ์ประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่กำหนดไว้ในระหว่างหรือหลังการสัมผัสแรงดันต่ำ บันทึกการทดสอบควรบันทึกระดับความดัน ระยะเวลาการสัมผัส สภาพการทำงาน และผลการตรวจสอบ

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญของห้องทดสอบแรงดันต่ำ

การจำลองสภาพแวดล้อมในระดับความสูงต้องใช้วิศวกรรมงานหนัก กล่องสิ่งแวดล้อมมาตรฐานไม่สามารถทนต่อแรงทางกายภาพของสุญญากาศได้ นอกจากนี้ยังไม่สามารถควบคุมแรงดันได้อย่างแม่นยำตามที่จำเป็น ข้อกำหนดทางกลและไฟฟ้าเฉพาะกำหนดห้องทดสอบที่เป็นไปตามข้อกำหนด

ช่วงแรงดันและความแม่นยำในการควบคุม

เอกสารมาตรฐานกำหนดระดับความรุนแรงเฉพาะที่สอดคล้องกับระดับความสูงที่ต่างกัน ห้องเพาะเลี้ยงจะต้องได้รับและรักษาแรงดันได้อย่างน่าเชื่อถือที่ 84, 70, 55, 40, 25, 15, 8, 4, 2 และ 1 kPa การบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ต้องใช้ระบบควบคุมตามสัดส่วน-ปริพันธ์-อนุพันธ์ (PID) ที่แม่นยำ ตัวควบคุม PID จะอ่านข้อมูลจากมาโนมิเตอร์ความจุหรือเกจปิรานีอย่างต่อเนื่อง ปรับวาล์วสุญญากาศแบบเรียลไทม์ วิธีนี้จะช่วยป้องกันความผันผวนของแรงดันที่รุนแรงหรือเกินกำหนด การเกินกำหนดจะทำให้ DUT เกิดการกระแทกทางกลที่ไม่สมจริง จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาแรงดันให้คงที่ตลอดระยะเวลาการหยุดนิ่ง

ข้อมูลจำเพาะและขนาดของปั๊มสุญญากาศ

อัตราการอพยพขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมของปั๊มสุญญากาศทั้งหมด ปั๊มใบพัดโรตารีเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ให้ระดับสุญญากาศลึกได้อย่างรวดเร็ว ทนความชื้นได้ดีแต่ต้องใช้น้ำมันในการซีลและหล่อลื่น ปั๊มแบบแห้งสโครลเป็นทางเลือกที่ไม่ใช้น้ำมัน ช่วยลดความเสี่ยงที่ไฮโดรคาร์บอนจะไหลย้อนกลับเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง ขนาดของปั๊มต้องสอดคล้องกับปริมาตรภายในของห้องเพาะเลี้ยง ปั๊มที่มีขนาดเล็กไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านเวลาการเปลี่ยนผ่านของมาตรฐาน ปั๊มขนาดใหญ่เกินไปทำให้เกิดการบีบอัดเร็วเกินไป หากระบบควบคุมไม่ได้ควบคุมปริมาณอย่างถูกต้อง ตัวอย่างเช่น ห้องขนาด 1,000 ลิตรอาจต้องใช้ปั๊มขนาด 65 CFM เพื่อให้ได้อัตราการลดระดับ 10 kPa/นาทีอย่างราบรื่น

การจัดการความร้อนในสุญญากาศ

เนื่องจากการระบายความร้อนด้วยอากาศหมุนเวียนล้มเหลวในสุญญากาศ การจัดการความร้อนที่เกิดจาก DUT แบบแอคทีฟจึงต้องใช้ฮาร์ดแวร์พิเศษ พัดลมหมุนเวียนอากาศมาตรฐานไม่มีประโยชน์ที่ 1 kPa ห้องที่ออกแบบมาสำหรับการทดสอบเชิงรุกผสมผสานระบบระบายความร้อนแบบการนำไฟฟ้า แผ่นความร้อนหรือแผ่นทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยของเหลวได้รับการติดตั้งโดยตรงในพื้นที่ทำงาน DUT ที่ใช้งานอยู่จะติดตั้งเข้ากับเพลตเหล่านี้โดยตรง การถ่ายเทความร้อนโดยการนำ การตั้งค่านี้จะป้องกันไม่ให้ DUT เผาตัวเองในระหว่างรอบการทดสอบที่ใช้พลังงาน

ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ซีล และความปลอดภัย

ห้องทำงานที่อุณหภูมิ 1 kPa ประสบกับความกดอากาศภายนอกอันมหาศาลที่พยายามจะบดอัดเข้าด้านใน พื้นที่ทำงานต้องใช้โครงสร้างสแตนเลสผนังหนา เรามองหาเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 304 หรือ 316 การเสริมเหล็กค้ำยันภายนอก และการเชื่อมตะเข็บอย่างต่อเนื่อง ซีลสูญญากาศคุณภาพสูง โดยทั่วไปทำจาก Viton หรือโอริงซิลิโคนแบบพิเศษ รักษาอัตราการรั่วซึมต่ำ กลไกด้านความปลอดภัยก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน วาล์วระบายแรงดันเชิงกลป้องกันแรงดันเกินโดยไม่ตั้งใจระหว่างการพักฟื้น หน้าต่างการดูต้องใช้กระจกนิรภัยหนาที่ทนทานต่อการระเบิดหรือลามิเนตโพลีคาร์บอเนตเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน

ขั้นตอนการทดสอบ IEC 60068-2-13 เต็มรูปแบบ

การดำเนินการตามมาตรฐานต้องปฏิบัติตามขั้นตอนขั้นตอนอย่างเคร่งครัด กระบวนการนี้ขยายไปไกลกว่าแค่การเปิดปั๊มสุญญากาศ โดยต้องมีการควบคุมการเปลี่ยนผ่าน การจัดการการอยู่อาศัยที่แม่นยำ และการตรวจสอบสภาพแวดล้อมทางกายภาพอย่างระมัดระวัง

1. การปรับสภาพเบื้องต้นและการวัดเบื้องต้น: การทดสอบเริ่มต้นด้วยการวินิจฉัยพื้นฐานที่ครอบคลุม เราทำการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อบันทึกสถานะก่อนการทดสอบของซีล ตัวเรือน และขั้วต่อ เส้นพื้นฐานทางไฟฟ้า รวมถึงการวัดความต้านทานและการตรวจสอบการทำงาน จะถูกบันทึกไว้ เพื่อให้แน่ใจว่าการย่อยสลายใดๆ ที่สังเกตได้หลังการทดสอบมีความเชื่อมโยงกับการสัมผัสแรงดันต่ำอย่างชัดเจน

2. การอพยพแบบควบคุม: มาตรฐานกำหนดกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดเกี่ยวกับอัตราการเปลี่ยนแปลงแรงดัน โดยทั่วไปอัตราการอพยพจะต้องไม่เกิน 10 kPa ต่อนาที การบีบอัดอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการกระแทกทางกลที่ไม่สมจริง มันสามารถแยกส่วนประกอบออกจากกันในลักษณะที่ไม่สอดคล้องกับการเปลี่ยนระดับความสูงปกติ ตัวควบคุมอัตโนมัติของห้องเพาะเลี้ยงจะควบคุมเส้นโค้งลงมานี้

3. การจัดการเวลาคงอยู่: เมื่อถึงความดันเป้าหมายแล้ว ตัวควบคุมจะจัดการเวลาหยุดนิ่งที่ระบุ ขึ้นอยู่กับระดับความรุนแรงที่เลือก DUT จะแช่อยู่ที่ระดับความสูงนี้เป็นเวลาตั้งแต่ 5 นาทีถึง 16 ชั่วโมง ซึ่งช่วยให้แรงดันภายในและอุณหภูมิเท่ากันได้เต็มที่

4. การอัดแรงดันและการคืนสภาพ: การทำให้ห้องเพาะเลี้ยงกลับสู่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน จำเป็นต้องมีการควบคุมเช่นเดียวกับขั้นตอนการอพยพ อัตราการเพิ่มแรงดันได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันไม่ให้แรงกดทับไม่ให้เกิดความเสียหายกับ DUT

5. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: เมื่อความดันบรรยากาศกลับคืนมา เราจะดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำซ้ำการวินิจฉัยทางไฟฟ้าพื้นฐาน การทดสอบการรั่วบนหน่วยที่ปิดผนึก และการตรวจสอบการเสียรูปของตัวเรือนด้วยสายตา

สภาพแวดล้อมที่เป็นสุญญากาศจะทำให้วัสดุกลายเป็นก๊าซหมด พลาสติก กาว และสารประกอบสำหรับการปลูกจะปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) เมื่อความดันบรรยากาศลดลง ซิลิโคน RTV และการเคลือบอะคริลิกคอนฟอร์มัลมีชื่อเสียงในเรื่องนี้ การปล่อยแก๊สออกมาถือเป็นภัยคุกคามสองประการ ขั้นแรก จะทำการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติมวลและโครงสร้างของ DUT ประการที่สอง ไอระเหยที่ปล่อยออกมาจะควบแน่นบนพื้นผิวที่เย็นกว่าภายในห้องเพาะเลี้ยง พวกมันเคลือบเซ็นเซอร์ออปติคอล หน้าต่างดูเมฆ และปนเปื้อนน้ำมันปั๊มสุญญากาศ ขั้นตอนการทดสอบต้องคำนึงถึงเรื่องนี้ด้วยการใช้กับดักความเย็นเพื่อดักจับสารควบแน่นหรือกำหนดเวลาการบำรุงรักษาปั๊มทันทีหลังจากการทดสอบวัสดุที่มีความผันผวนสูง

วิธีการประเมินฟังก์ชั่นห้องแรงดันต่ำ

การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีการจับคู่คุณลักษณะเฉพาะของห้องเพาะเลี้ยงกับผลการทดสอบที่คุณต้องการ ห้องสุญญากาศบางห้องไม่เหมาะสำหรับการทดสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน

การได้มาของข้อมูลและการรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ระบบ Data Acquisition (DAQ) บันทึกความดัน อุณหภูมิ และระยะเวลาการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบแรงดันต่ำแม่นยำ การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ การสอบเทียบที่ติดตามได้ และบันทึกที่ปลอดภัย รองรับข้อกำหนดด้านคุณภาพห้องปฏิบัติการ ISO/IEC 17025 และช่วยตรวจสอบการปฏิบัติตามขั้นตอนการทดสอบ IEC ที่เกี่ยวข้อง

ความสามารถด้านสิ่งแวดล้อมแบบผสมผสาน

ห้องทดสอบสภาพแวดล้อมแบบรวมจะจำลองแรงดันต่ำควบคู่ไปกับอุณหภูมิและสภาวะความชื้น (ถ้ามี) ความสามารถเหล่านี้รองรับการทดสอบภายใต้มาตรฐาน เช่น IEC 60068-2-39, MIL-STD-810 และ RTCA DO-160 การควบคุมการทำความร้อน การทำความเย็น และสุญญากาศแบบรวมช่วยให้การทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และการบินและอวกาศสมจริงยิ่งขึ้น

ฟีดทรูและเครื่องมือวัด

การป้อนเข้าที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนาช่วยให้พลังงานไฟฟ้า สัญญาณเซ็นเซอร์ และข้อมูลการวัดสามารถผ่านผนังห้องเพาะเลี้ยงได้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของสุญญากาศ ตัวเลือกทั่วไปประกอบด้วยตัวเชื่อมต่อ Sub-D, การป้อนผ่าน RF, เทอร์มินัลไฟฟ้าแรงสูง และพอร์ตเทอร์โมคัปเปิล การเลือกที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) ที่เชื่อถือได้ในระหว่างการทดสอบแรงดันต่ำ

การบำรุงรักษาปั๊มและการเข้าถึง

การเลือกปั๊มสุญญากาศส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของห้องเพาะเลี้ยงและค่าบำรุงรักษา ปั๊มใบพัดหมุนแบบปิดผนึกน้ำมันต้องมีการบำรุงรักษาน้ำมันและตัวกรองเป็นประจำ ในขณะที่ปั๊มแบบแห้งสโครลให้การทำงานแบบไร้น้ำมันพร้อมการตรวจสอบส่วนประกอบเป็นระยะ ส่วนประกอบของปั๊มที่เข้าถึงได้และความสามารถในการจัดการไอที่เหมาะสมช่วยลดเวลาหยุดทำงาน

ต้นทุนและการแลกเปลี่ยนเมื่อซื้อห้องทดสอบ

ห้องทดสอบแรงดันต่ำมาตรฐานนำเสนอโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นประจำ โดยมีระยะเวลาดำเนินการสั้นกว่าและการติดตั้งง่ายกว่า ห้องเพาะเลี้ยงที่ออกแบบเป็นพิเศษรองรับ DUT ขนาดใหญ่ สภาพแวดล้อมที่รวมกัน หรือข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเฉพาะทาง การเลือกควรสร้างสมดุลระหว่างข้อกำหนดในการทดสอบ ต้นทุนอุปกรณ์ ความยืดหยุ่น และการบำรุงรักษาระยะยาว

ความเสี่ยงในการปรับใช้และวิธีการลดความเสี่ยง

ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคของสิ่งอำนวยความสะดวก

ห้องทดสอบแรงดันต่ำต้องใช้พลังงานไฟฟ้า การระบายอากาศ และโครงสร้างพื้นฐานการทำความเย็นเพิ่มเติมในบางครั้ง ปั๊มสุญญากาศอาจสร้างความร้อน ละอองไอเสีย หรือปล่อยไอระเหยในกระบวนการ การวางแผนสาธารณูปโภคและการจัดการไอเสียที่เหมาะสมช่วยรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์และความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการ

ความเสี่ยงจากความร้อนที่เกิดจากความร้อน DUT

การทดสอบแบตเตอรี่และอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงภายใต้แรงดันที่ลดลงอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อความร้อนสูงเกินไปและความเสี่ยงจากความร้อนเนื่องจากการพาความเย็นที่จำกัด การตรวจสอบอุณหภูมิที่เหมาะสม การป้องกันแรงดัน การระบายอากาศที่มีการควบคุม และมาตรการควบคุมเฉพาะการใช้งานจะช่วยลดอันตรายได้ ระบบก๊าซเฉื่อยอาจให้การป้องกันเพิ่มเติมเมื่อได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสม

ดริฟท์การสอบเทียบและการเสื่อมสภาพของการรั่วไหล

การเบี่ยงเบนของการสอบเทียบเซ็นเซอร์และการเสื่อมสภาพของซีลสุญญากาศสามารถลดความแม่นยำในการทดสอบและความเสถียรของแรงดัน การสอบเทียบ การทดสอบการรั่วไหล และการตรวจสอบโอริงและเซ็นเซอร์ความดันเป็นประจำ ช่วยรักษาการทำงานของห้องเพาะเลี้ยงที่เชื่อถือได้และผลการทดสอบที่สม่ำเสมอ

ความปลอดภัยและการฝึกอบรมของผู้ปฏิบัติงาน

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานของห้องสุญญากาศอย่างปลอดภัย บุคลากรควรเข้าใจการควบคุมแรงดัน การควบคุมแรงดัน ขั้นตอนการปิดฉุกเฉิน และอันตรายเฉพาะของ DUT การตรวจสอบอุปกรณ์เป็นประจำและการปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยของผู้ผลิตจะช่วยป้องกันอุบัติเหตุและความเสียหายของอุปกรณ์

บทสรุป

ห้องทดสอบแรงดันต่ำ IEC 60068-2-13 เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการการควบคุมอัตราการอพยพ ความเสถียรของที่อยู่อาศัย และการจัดการความร้อนอย่างแม่นยำ การบรรลุการปฏิบัติตามข้อกำหนดหมายถึงการพิสูจน์ว่าฮาร์ดแวร์ของคุณรอดพ้นจากความเป็นจริงอันโหดร้ายของฟิสิกส์ในระดับความสูง ตั้งแต่การพังทลายของอิเล็กทริกไปจนถึงการสูญเสียการระบายความร้อนแบบพาความร้อนโดยสิ้นเชิง รายชื่อผู้ผลิตที่คัดเลือกโดยพิจารณาจากเส้นโค้งประสิทธิภาพของปั๊มที่ตรวจสอบได้ การรวมแผ่นความร้อน ความสามารถในการปฏิบัติตามข้อกำหนดของซอฟต์แวร์ และการสนับสนุนบริการในท้องถิ่นที่แข็งแกร่ง

หากต้องการดำเนินการตามข้อกำหนดการทดสอบของคุณ ให้ดำเนินการต่อไปนี้:

1. กำหนดขนาดและน้ำหนักสูงสุดของอุปกรณ์ที่ใหญ่ที่สุดของคุณที่อยู่ระหว่างการทดสอบ เพื่อกำหนดปริมาตรห้องภายในที่ต้องการ

2. คำนวณภาระความร้อนที่ใช้งานในหน่วยวัตต์ของอุปกรณ์ขับเคลื่อนของคุณเพื่อระบุความสามารถในการทำความเย็นของแผ่นระบายความร้อนที่จำเป็น

3. ตรวจสอบสาธารณูปโภคในโรงงานของคุณ โดยเฉพาะการตรวจสอบไฟฟ้าสามเฟสที่มีอยู่ การเข้าถึงน้ำหล่อเย็น และเส้นทางไอเสียภายนอก

4. ขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิคและเส้นโค้งประสิทธิภาพของปั๊มจากผู้ผลิตห้องเพาะเลี้ยงเพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามขีดจำกัดการเปลี่ยนแปลงที่ 10 kPa/นาที

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: แรงดันขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ IEC 60068-2-13 คือเท่าใด

ตอบ: แรงดันขั้นต่ำขึ้นอยู่กับระดับความรุนแรงเฉพาะที่เลือกสำหรับการทดสอบ มาตรฐานระบุเกณฑ์หลายรายการ โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 84 kPa ไปจนถึงระดับสูงสุด 1 kPa สิ่งนี้จำลองระดับความสูงตั้งแต่ภูเขาต่ำไปจนถึงสตราโตสเฟียร์

ถาม: คุณจะระบายความร้อนให้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบแอคทีฟภายในห้องทดสอบแรงดันต่ำได้อย่างไร

ตอบ: การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบพาความร้อนล้มเหลวในสุญญากาศ ห้องเพาะเลี้ยงจะต้องใช้วิธีการทำความเย็นแบบการนำความร้อน อุปกรณ์ที่ใช้งานจะถูกติดตั้งโดยตรงกับแผ่นความร้อนหรือแผ่นเย็นระบายความร้อนด้วยของเหลวที่รวมอยู่ในห้องเพาะเลี้ยง แผ่นเหล่านี้จะดึงความร้อนออกจากอุปกรณ์โดยการสัมผัสทางกายภาพโดยตรง

ถาม: ห้องทดสอบแรงดันต่ำ IEC 60068-2-13 สามารถทำการทดสอบอุณหภูมิได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ ห้องเพาะเลี้ยงขั้นสูงผสมผสานการควบคุมระดับความสูงและอุณหภูมิเข้าด้วยกัน ห้องสภาพแวดล้อมแบบผสมผสานเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจำลองโปรไฟล์การบินในโลกแห่งความเป็นจริง ช่วยให้เป็นไปตามมาตรฐานที่ซับซ้อน เช่น RTCA DO-160 หรือ MIL-STD-810 ซึ่งระดับความสูงมีความสัมพันธ์กับความหนาวเย็นจัด

ถาม: การทดสอบ IEC 60068-2-13 โดยทั่วไปใช้เวลานานเท่าใด

ตอบ: ระยะเวลาการทดสอบจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความรุนแรงที่ระบุ รวมถึงระยะเวลาการเปลี่ยนผ่านที่ควบคุมด้วยอัตราการอพยพไม่เกิน 10 kPa/นาที นอกจากนี้ยังรวมถึงระยะเวลาคงอยู่ที่ได้รับคำสั่งที่ความดันเป้าหมาย ตั้งแต่ 5 นาทีถึง 16 ชั่วโมง

ถาม: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ต้องปฏิบัติตาม IEC 60068-2-13

ตอบ: การปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า โทรคมนาคม และการผลิตแบตเตอรี่ ภาคส่วนใดก็ตามที่จัดส่งผลิตภัณฑ์ผ่านการขนส่งทางอากาศหรือใช้อุปกรณ์ในระดับสูงจะต้องอาศัยมาตรฐานนี้ในการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ

ถาม: การทดสอบระดับความสูง IEC 60068-2-13 และ MIL-STD-810 แตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: IEC 60068-2-13 มุ่งเน้นไปที่การใช้งานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมด้วยการลดแรงดันในสภาวะคงตัวที่มีการควบคุม MIL-STD-810 เป็นอาวุธเฉพาะด้านการป้องกัน บ่อยครั้งที่ต้องใช้โปรไฟล์ที่รุนแรง เช่น การบีบอัดข้อมูลอย่างรวดเร็วและการบีบอัดข้อมูลด้วยระเบิด เพื่อจำลองความเสียหายของเครื่องบินทหาร

ถาม: ห้องทดสอบแรงดันต่ำควรได้รับการสอบเทียบบ่อยแค่ไหน

ตอบ: มาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนด ISO/IEC 17025 กำหนดให้มีการสอบเทียบประจำปีสำหรับทรานสดิวเซอร์ความดันและเซ็นเซอร์อุณหภูมิทั้งหมด นอกจากนี้ คุณควรทำการตรวจสอบซีลสุญญากาศและการทดสอบการรั่วของฮีเลียมเป็นระยะๆ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของห้องเพาะเลี้ยง