Cámara de prueba de choque térmico de dos zonas izquierda-derecha para baterías NEV
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La cámara de choque térmico de dos zonas (tipo cesta) está diseñada para pruebas rápidas de choque de temperatura, simulando transiciones térmicas extremas entre entornos altos y bajos. Diseñadas con un sistema de cesta vertical, las muestras se transfieren rápidamente entre zonas (≤10 s), lo que permite una evaluación eficiente de la confiabilidad del material bajo estrés térmico. Las aplicaciones clave incluyen componentes aeroespaciales, electrónica automotriz, dispositivos semiconductores y sistemas de energía industrial. Los rangos de temperatura personalizables (-70 ℃ a +180 ℃) y su tamaño compacto lo hacen ideal para laboratorios con limitaciones de espacio.
Diseño de doble zona (cámaras de alta/baja temperatura) para choque térmico instantáneo.
El movimiento vertical de la cesta garantiza una tensión mecánica mínima durante las pruebas.
Tiempo de transición de temperatura ≤10s, tiempo de recuperación ≤5min.
|Especificaciones técnicas
Rango de temperatura: Cámara de baja temperatura: -70°C a +80°C; Cámara de alta temperatura: +60°C a +150°C (personalizable para rangos más amplios).
Uniformidad de temperatura: ±2°C (en estado estable) en ambas cámaras.
Tasa de cambio de temperatura: de -40 °C a +80 °C (o viceversa) en 10 segundos (zona de muestra), cumpliendo estrictos requisitos de choque térmico.
Sistema de control: Equipado con un sistema de control PLC y una interfaz de pantalla táctil de 7 pulgadas, que admite la configuración automática del programa de prueba, registro de datos y monitoreo remoto (opcional). También tiene funciones de autodiagnóstico integradas para alertar sobre condiciones anormales como sobretemperatura, bajo nivel de refrigerante o falla del motor.
|Aplicación
Esta cámara de choque térmico de dos zonas estructurada de izquierda a derecha se usa ampliamente en diversas industrias para probar el rendimiento del producto bajo cambios extremos de temperatura:
Industria electrónica: pruebe semiconductores, placas de circuitos, baterías y sensores para determinar la resistencia a los cambios de temperatura.
Industria automotriz: evalúe las piezas de automóviles (p. ej., conectores, sensores, componentes de plástico) para garantizar que funcionen normalmente en entornos con temperaturas extremas.
Industria aeroespacial: validar la confiabilidad de los componentes aeroespaciales (p. ej., aviónica, piezas metálicas) bajo rápidas fluctuaciones de temperatura.
Industria del plástico y el caucho: compruebe la estabilidad térmica y la resistencia al envejecimiento de los productos de plástico/caucho.
|Eficiencia Energética y Mantenimiento
Diseño de ahorro de energía: los componentes de alta eficiencia, los variadores de frecuencia para ventiladores y el aislamiento optimizado reducen el consumo de energía y reducen los costos operativos.
Mantenimiento sencillo: los componentes accesibles, como filtros, compresores y sensores, permiten una limpieza y reemplazo sencillos.
Funciones de autodiagnóstico: los diagnósticos integrados ayudan a identificar fallas rápidamente, minimizando el tiempo de inactividad y los esfuerzos de mantenimiento.
Funcionamiento con bajo nivel de ruido: Diseñado para funcionar con un ruido mínimo, creando un entorno de trabajo más cómodo.
|Cumplimiento y personalización
La cámara cumple con los estándares de prueba internacionales, incluidos MIL-STD-883H, IEC 60068-2-14, ISO 16750-4 y GB/T 2423.22. Ofrecemos opciones de personalización basadas en las necesidades del usuario, como rangos de temperatura ampliados, volúmenes de cámara más grandes, funciones adicionales de almacenamiento de datos e integración con software de prueba de terceros.
|Soporte y servicio del fabricante
Instalación y capacitación profesionales: configuración en el sitio por parte de técnicos calificados y capacitación integral para los operadores para garantizar el uso y mantenimiento adecuados.
Garantía y servicio posventa: Garantía estándar de 1 a 2 años con opciones de cobertura extendida, además de soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana para atender consultas y resolver problemas con prontitud.
Repuestos y planes de mantenimiento: repuestos fácilmente disponibles y paquetes de mantenimiento personalizados para maximizar el tiempo de actividad y la vida útil de la cámara.
Calibración y certificación: soporte para servicios de calibración regulares para garantizar la precisión continua y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Para especificaciones detalladas o estudios de casos, consulte la documentación del fabricante o comuníquese con los equipos de ventas.
