Camera di prova per shock termico a due zone sinistra-destra per batterie NEV
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La camera di shock termico a due zone (tipo a cestello) è progettata per test rapidi di shock termico, simulando transizioni termiche estreme tra ambienti alti e bassi. Progettato con un sistema a cestello verticale, i campioni vengono trasferiti rapidamente tra le zone (≤10 s), consentendo una valutazione efficiente dell'affidabilità del materiale sotto stress termico. Le applicazioni chiave includono componenti aerospaziali, elettronica automobilistica, dispositivi a semiconduttore e sistemi di alimentazione industriale. Gli intervalli di temperatura personalizzabili (da -70 ℃ a +180 ℃) e l'ingombro compatto lo rendono ideale per i laboratori con vincoli di spazio.
Design a doppia zona (camere ad alta/bassa temperatura) per shock termico istantaneo.
Il movimento verticale del cestello garantisce uno stress meccanico minimo durante il test.
Tempo di transizione della temperatura ≤10 s, tempo di recupero ≤5min.
|Specifiche tecniche
Intervallo di temperatura: Camera a bassa temperatura: da -70°C a +80°C; Camera ad alta temperatura: da +60°C a +150°C (personalizzabile per intervalli più ampi).
Uniformità della temperatura: ±2°C (allo stato stazionario) in entrambe le camere.
Tasso di variazione della temperatura: da -40°C a +80°C (o viceversa) entro 10 secondi (zona campione), soddisfacendo severi requisiti di shock termico.
Sistema di controllo: dotato di un sistema di controllo PLC e di un'interfaccia touchscreen da 7 pollici, che supporta l'impostazione automatica del programma di test, la registrazione dei dati e il monitoraggio remoto (opzionale). Dispone inoltre di funzioni di autodiagnosi integrate per avvisare di condizioni anomale come temperatura eccessiva, basso livello di refrigerante o guasto del motore.
|Applicazione
Questa camera per shock termico a due zone con struttura sinistra-destra è ampiamente utilizzata in vari settori per testare le prestazioni del prodotto in condizioni di variazioni di temperatura estreme:
Industria elettronica: test di semiconduttori, circuiti stampati, batterie e sensori per la resistenza agli shock termici.
Industria automobilistica: valutare le parti automobilistiche (ad esempio connettori, sensori, componenti in plastica) per garantire che funzionino normalmente in ambienti con temperature rigide.
Industria aerospaziale: convalida dell'affidabilità dei componenti aerospaziali (ad esempio, avionica, parti metalliche) in caso di rapide fluttuazioni di temperatura.
Industria della plastica e della gomma: verifica la stabilità termica e la resistenza all'invecchiamento dei prodotti in plastica/gomma.
|Efficienza energetica e manutenzione
Design a risparmio energetico: componenti ad alta efficienza, azionamenti a frequenza variabile per le ventole e isolamento ottimizzato riducono il consumo energetico, abbassando i costi operativi.
Manutenzione semplice: componenti accessibili come filtri, compressori e sensori consentono una pulizia e una sostituzione semplici.
Funzioni di autodiagnosi: la diagnostica integrata aiuta a identificare rapidamente i guasti, riducendo al minimo i tempi di inattività e gli sforzi di manutenzione.
Funzionamento a bassa rumorosità: progettato per funzionare con una rumorosità minima, creando un ambiente di lavoro più confortevole.
|Conformità e personalizzazione
La camera è conforme agli standard di test internazionali, tra cui MIL-STD-883H, IEC 60068-2-14, ISO 16750-4 e GB/T 2423.22. Offriamo opzioni di personalizzazione in base alle esigenze dell'utente, come intervalli di temperatura estesi, volumi di camere più grandi, funzioni aggiuntive di archiviazione dei dati e integrazione con software di test di terze parti.
|Supporto e assistenza del produttore
Installazione e formazione professionali: installazione in loco da parte di tecnici qualificati e formazione completa per gli operatori per garantire un utilizzo e una manutenzione corretti.
Garanzia e servizio post-vendita: garanzia standard di 1-2 anni con opzioni di copertura estesa, oltre a supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per rispondere alle richieste e risolvere tempestivamente i problemi.
Pezzi di ricambio e piani di manutenzione: pezzi di ricambio prontamente disponibili e pacchetti di manutenzione personalizzati per massimizzare i tempi di attività e la durata della camera.
Calibrazione e certificazione: supporto per servizi di calibrazione regolari per garantire una precisione costante e la conformità agli standard del settore.
Per specifiche dettagliate o casi di studio, fare riferimento alla documentazione del produttore o contattare i team di vendita.
