Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-05-01 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
Printed Circuit Boards (PCBs) ແລະ Integrated Circuits (ICs) ແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄໝ—ອຸປະກອນພະລັງງານຈາກສະມາດໂຟນ ແລະເຄື່ອງສວມໃສ່ໄປເຖິງລະບົບຍານຍົນ ແລະອຸປະກອນຍານອາວະກາດ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອົງປະກອບ miniaturization ແລະສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງເຂັ້ມງວດບໍ່ເຄີຍມີຫຼາຍຂຶ້ນ. ຫ້ອງທົດລອງສິ່ງແວດລ້ອມຢືນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການນີ້, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈໍາລອງເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງແລະກວດສອບການປະຕິບັດອົງປະກອບກ່ອນທີ່ຈະອອກຕະຫຼາດ. ໂດຍການເຮັດເລື້ມຄືນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະການກັດກ່ອນ, ຫ້ອງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນ PCBs ແລະ ICs ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນວຸດທິທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.
PCBs ແລະ ICs ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງພວກເຂົາ, ຈາກອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນເຖິງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາແຄມທະເລ. ໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການແຕກແຍກຂອງ solder ຮ່ວມ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານ, delamination ອົງປະກອບ, ຫຼືການທໍາລາຍວົງຈອນສໍາເລັດ. ການທົດສອບຄຸນສົມບັດແກ້ໄຂສາມຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ:
• ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນໄວ : ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການອອກແບບ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່ແລະປ້ອງກັນການເອີ້ນຄືນ.
• ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ : ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານລະດັບໂລກ—ເຊັ່ນ: IEC 60068 ສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກ, AEC-Q100 ສໍາລັບ semiconductors, ແລະ IPC-TM-650 ສໍາລັບການປະກອບ PCB—ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດ.
• ການກວດສອບປະສິດທິພາບ : ຮັບປະກັນອົງປະກອບທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຕັ້ງໄວ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ -55°C ໃນແອພພລິເຄຊັນອາວະກາດ ຫຼື 85°C/85% RH ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.
ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບຂອງການທົດສອບບໍ່ພຽງພໍ: ເຖິງ 30% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນມາຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ມີບັນຫາຮ່ວມກັນຂອງ PCB solder ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງບັນຈຸພັນ IC ເປັນ culprits ເທິງ. ຫ້ອງການສິ່ງແວດລ້ອມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການເລັ່ງສະພາບຕົວຈິງ, ບີບອັດການເປີດເຜີຍຫຼາຍປີເຂົ້າໄປໃນອາທິດຂອງການທົດສອບຄວບຄຸມ.
ຫ້ອງການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສະຫນອງການຈໍາລອງທີ່ຊັດເຈນ, ຊ້ໍາກັນຂອງເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປະເພດການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນສົມບັດ PCB ແລະ IC:
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບ. ຫ້ອງຖີບອຸນຫະພູມຈະຈຳລອງການປ່ຽນອຸນຫະພູມຕາມລະດູການ ຫຼືໃນການເຮັດວຽກ (ເຊັ່ນ: -40°C ຫາ +125°C), ໃນຂະນະທີ່ຫ້ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈະສົ່ງການປ່ຽນຢ່າງກະທັນຫັນ (ໄວເທົ່າທີ່ 5 ນາທີຕໍ່ຮອບ) ເພື່ອທົດສອບຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງວັດສະດຸ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ປະເມີນ:
•ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນ solder, ປ້ອງກັນການປວດຂໍ້ກະດູກເຢັນຫຼືຮອຍແຕກ fatigue.
•ຄວາມສົມບູນຂອງຊຸດ IC, ຫຼີກເວັ້ນການ delamination ຂອງພາດສະຕິກຫຼື ceramic casings.
• PCB ສະຖຽນລະພາບ substrate, ຮັບປະກັນຮ່ອງຮອຍທອງແດງແລະຊັ້ນຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນການຂະຫຍາຍຕົວ / ການຫົດຕົວ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ IEC 60068-2-14 (ວົງຈອນອຸນຫະພູມ) ແລະ MIL-STD-810H Method 503 (ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ) ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຍານຍົນແລະອາວະກາດເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການດູດຊຶມຂອງແຜ່ນຮອງ PCB, ການກັດກ່ອນຂອງທອງແດງ, ແລະການຜຸພັງຂອງ IC pin - ທັງຫມົດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານຫຼືວົງຈອນສັ້ນ. ຫ້ອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈຳລອງສະພາບເຊັ່ນ: 85°C/85% RH (ການທົດສອບຄວາມຄຽດເລັ່ງ) ຫຼື 40°C/93% RH (ການເກັບຮັກສາເຂດຮ້ອນ) ເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
• ການກວດສອບປະສິດທິພາບການເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນ PCBs.
•ການປະເມີນການປະທັບຕາການຫຸ້ມຫໍ່ IC ເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
• ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IPC-TM-650 2.6.8 ແລະ IEC 60068-2-78 (ຄວາມຮ້ອນທີ່ປຽກຄົງທີ່).
PCBs ແລະ ICs ໃນອຸປະກອນພົກພາຫຼືລົດຍົນປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຄົງທີ່ຈາກການຂົນສົ່ງ, ການດໍາເນີນງານ, ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ. ຫ້ອງທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນຈໍາລອງການສັ່ນສະເທືອນແບບສຸ່ມຫຼື sinusoidal (10-2000Hz) ເພື່ອທົດສອບ:
• Solder ຮ່ວມທົນທານພາຍໃຕ້ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າກົນຈັກ.
• ສະຖຽນລະພາບການຈັດວາງອົງປະກອບໃນ PCBs.
• ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ.
ການທົດສອບນີ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຊັ່ນ IPC-TM-650 2.6.3 (ການສັ່ນສະເທືອນ) ແລະຮັບປະກັນອົງປະກອບທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກທີ່ແທ້ຈິງ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຫຼືຊາຍຝັ່ງທະເລ, ສີດເກືອ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼື vapors ສານເຄມີສາມາດ corrode ຮ່ອງຮອຍ PCB ແລະ IC connectors. ຫ້ອງສີດເກືອ (ຕໍ່ ASTM B117) ຈໍາລອງເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລົດຍົນແລະເອເລັກໂຕຣນິກທາງທະເລ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາການປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້, ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນສໍາຄັນ. Danble Instrument , ໂດຍເນັ້ນໃສ່ການແກ້ໄຂການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ, ສະຫນອງຫ້ອງພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ PCB ແລະ IC. ລະບົບການໝູນວຽນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະລະບົບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງພວກມັນມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ ແລະໂປຣໄຟລການທົດສອບທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ IEC, AEC-Q ແລະ IPC. ຫ້ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການທົດສອບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຊ້ໍາກັນ - ຈາກຫ້ອງທົດລອງ R&D ໄປຫາສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ - ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບ.
ດ້ວຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວຂະແຫນງເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ລົດຍົນ, ແລະຍານອະວະກາດ, ວິທີແກ້ໄຂຂອງ Danble ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງບໍລິສັດທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນການສະແຫວງຫາຄຸນນະພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ໂດຍການລວມເອົາເຊັນເຊີຂັ້ນສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຂໍ້ມູນ, ຫ້ອງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ການກວດສອບສະພາບການທົດສອບໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນຄວາມໂປ່ງໃສແລະການຕິດຕາມໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຂອງຄຸນວຸດທິ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກກາຍເປັນລະບົບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ບົດບາດຂອງຫ້ອງການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມໃນ PCB ແລະ IC qualification ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ, ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພື່ອຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ. ຈາກວົງຈອນອຸນຫະພູມໄປສູ່ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ, ແຕ່ລະ simulation ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຈຸດອ່ອນ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ໂດຍການລົງທຶນໃນອຸປະກອນການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຜູ້ຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ເລັ່ງເວລາຕໍ່ຕະຫຼາດ, ແລະໄດ້ຮັບການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ພັດທະນາໄວ. ຄູ່ຮ່ວມງານເຊັ່ນ Danble Instrument ສະຫນັບສະຫນູນພາລະກິດນີ້ໂດຍການສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ PCB ແລະ IC qualification - ສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການ.
