2 ゾーン熱衝撃チャンバー ( 熱衝撃試験チャンバー または 温度サイクルチャンバーとも呼ばれる) は、極端で急速な温度変化下での材料と製品の信頼性を評価するように設計されています。高温チャンバーと低温チャンバーという 2 つの隔離されたゾーン間で試験片を移送することで熱衝撃条件をシミュレートし、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、半導体産業向けの正確なストレス試験を可能にします。
|技術仕様:
デュアルゾーン設計: 垂直バスケットで高温 (最大 150°C) ゾーンと低温 (-60°C) ゾーンを分離し、迅速なサンプル移送を実現します。
超高速スイッチング: IEC 60068-2-13 要件を超える、10 秒の温度遷移を実現します。
堅牢な構造: 内部ステンレス鋼 (SUS 304) と断熱層により、熱効率と耐久性を確保します。
冷却方式: 空冷/水冷
制御システム: ±0.5°C の安定性と 7 インチのタッチスクリーンによるリアルタイム監視を備えた PID コントローラー
|主な利点:
✅ スペース効率: 垂直スタッキング設計により、従来のチャンバーと比較してラボの設置面積が 30% 削減されます。
✅ カスタマイズ可能な構成: 機械環境ストレステスト用のオプションの振動統合。
✅ 安全機能: 自動消火、圧力リリーフバルブ、リアルタイムアラーム。
✅ 幅広い用途: EV バッテリー (GB38031-2020)、航空宇宙部品 (MIL-STD-810D)、家庭用電化製品向けに検証済み。
|カスタマイズオプション
サイズ調整: 大型の試料 (自動車のバッテリー パックなど) に対応するカスタム チャンバー寸法。
湿度統合: 吸湿性材料試験用のオプションの湿度制御 (-50% ～ 95% RH)。
自動化: ISO 9001 準拠のためのプログラム可能な多段階サイクルとデータログ。
|アプリケーションシナリオ
航空宇宙: 熱サイクル下でのコンポーネントの性能を検証します (衛星部品など)。
自動車: 極端な道路状況に対する ECU の耐久性をテストします。
エレクトロニクス: PCB のはんだ接合の信頼性と半導体の熱ストレスを評価します。
材料科学: ポリマーの膨張係数とコーティングの密着性を分析します。
|適合基準
IEC 60068-2-14 (環境試験)
MIL-STD-810G (機械的振動)
GB/T 2423.22 (温度サイクル)
|なぜ私たちを選ぶのですか?
ISO 9001認定メーカー 13年以上の研究開発経験を持つ
カスタマイズ可能な構成: プロジェクトのニーズに応じて、標準以外のサイズや温度範囲をサポートします。
グローバルコンプライアンス: IEC、GB、GJB、および UL 規格に適合
世界的な認知度: 世界中のフォーチュン 500 企業および研究開発ラボから信頼されています。
