| Cantitate: | |
|---|---|
Camera de șoc termic cu două zone (denumită și Cameră de testare a șocului termic sau Camera de ciclizare a temperaturii ) este proiectată pentru a evalua fiabilitatea materialului și a produsului în cazul tranzițiilor extreme și rapide de temperatură. Simulează condițiile de șoc termic prin transferul de eșantioane între două zone izolate - o cameră cu temperatură înaltă și o cameră cu temperatură scăzută - permițând teste precise de stres pentru industria aerospațială, auto, electronică și semiconductoare.
|Specificații tehnice:
Design cu două zone: Separă zonele cu temperatură înaltă (până la 150°C) și cele cu temperatură joasă (-60°C) cu un coș vertical pentru transfer rapid de probe.
Comutare ultra-rapidă: obțineți tranziții de temperatură de 10 s, depășind cerințele IEC 60068-2-13.
Construcție robustă : Interiorul din oțel inoxidabil (SUS 304) și straturile de izolație asigură eficiența termică și durabilitatea.
Metodă de răcire : Răcit cu aer/apă
Sistem de control : controlere PID cu stabilitate la ±0,5°C și monitorizare în timp real prin ecran tactil de 7 inchi
|Avantaje principale:
✅ Eficiență în spațiu : designul de stivuire verticală reduce amprenta laboratorului cu 30% față de camerele tradiționale.
✅ Configurații personalizabile : Integrare opțională a vibrațiilor pentru testele de stres mecanic-mediu.
✅ Caracteristici de siguranță : suprimare automată a incendiilor, supape de limitare a presiunii și alarme în timp real.
✅ Aplicații largi : validat pentru bateriile EV (GB38031-2020), componente aerospațiale (MIL-STD-810D) și electronice de larg consum.
|Opțiuni de personalizare
Ajustări de dimensiune: Dimensiuni personalizate ale camerei pentru a găzdui specimene mari (de exemplu, baterii auto).
Integrarea umidității: control opțional al umidității (-50% până la 95% RH) pentru testarea materialului higroscopic.
Automatizare: Cicluri programabile în mai multe etape și înregistrarea datelor pentru conformitatea cu ISO 9001.
| Scenarii de aplicare
Aerospațial: validați performanța componentelor în condiții de ciclism termic (de exemplu, piese satelit).
Auto: testați durabilitatea ECU pentru condiții extreme de drum.
Electronică: Evaluați fiabilitatea îmbinărilor de lipit PCB și stresul termic al semiconductorilor.
Știința materialelor: Analizați coeficienții de expansiune a polimerului și aderența acoperirii.
|Standarde de conformitate
IEC 60068-2-14 (Testări de mediu)
MIL-STD-810G (Vibrație mecanică)
GB/T 2423.22 (Ciclul temperaturii)
|De ce să ne alegeți?
Producător certificat ISO 9001 cu peste 13 ani de experiență în cercetare și dezvoltare
Configurații personalizabile : acceptă dimensiuni non-standard și intervale de temperatură în funcție de nevoile proiectului.
Conformitate globală : îndeplinește standardele IEC, GB, GJB și UL
Recunoaștere globală: de încredere de către companiile Fortune 500 și laboratoarele de cercetare și dezvoltare din întreaga lume.
Camera de șoc termic cu două zone (denumită și Cameră de testare a șocului termic sau Camera de ciclizare a temperaturii ) este proiectată pentru a evalua fiabilitatea materialului și a produsului în cazul tranzițiilor extreme și rapide de temperatură. Simulează condițiile de șoc termic prin transferul de eșantioane între două zone izolate - o cameră cu temperatură înaltă și o cameră cu temperatură scăzută - permițând teste precise de stres pentru industria aerospațială, auto, electronică și semiconductoare.
|Specificații tehnice:
Design cu două zone: Separă zonele cu temperatură înaltă (până la 150°C) și cele cu temperatură joasă (-60°C) cu un coș vertical pentru transfer rapid de probe.
Comutare ultra-rapidă: obțineți tranziții de temperatură de 10 s, depășind cerințele IEC 60068-2-13.
Construcție robustă : Interiorul din oțel inoxidabil (SUS 304) și straturile de izolație asigură eficiența termică și durabilitatea.
Metodă de răcire : Răcit cu aer/apă
Sistem de control : controlere PID cu stabilitate la ±0,5°C și monitorizare în timp real prin ecran tactil de 7 inchi
|Avantaje principale:
✅ Eficiență în spațiu : designul de stivuire verticală reduce amprenta laboratorului cu 30% față de camerele tradiționale.
✅ Configurații personalizabile : Integrare opțională a vibrațiilor pentru testele de stres mecanic-mediu.
✅ Caracteristici de siguranță : suprimare automată a incendiilor, supape de limitare a presiunii și alarme în timp real.
✅ Aplicații largi : validat pentru bateriile EV (GB38031-2020), componente aerospațiale (MIL-STD-810D) și electronice de larg consum.
|Opțiuni de personalizare
Ajustări de dimensiune: Dimensiuni personalizate ale camerei pentru a găzdui specimene mari (de exemplu, baterii auto).
Integrarea umidității: control opțional al umidității (-50% până la 95% RH) pentru testarea materialului higroscopic.
Automatizare: Cicluri programabile în mai multe etape și înregistrarea datelor pentru conformitatea cu ISO 9001.
| Scenarii de aplicare
Aerospațial: validați performanța componentelor în condiții de ciclism termic (de exemplu, piese satelit).
Auto: testați durabilitatea ECU pentru condiții extreme de drum.
Electronică: Evaluați fiabilitatea îmbinărilor de lipit PCB și stresul termic al semiconductorilor.
Știința materialelor: Analizați coeficienții de expansiune a polimerului și aderența acoperirii.
|Standarde de conformitate
IEC 60068-2-14 (Testări de mediu)
MIL-STD-810G (Vibrație mecanică)
GB/T 2423.22 (Ciclul temperaturii)
|De ce să ne alegeți?
Producător certificat ISO 9001 cu peste 13 ani de experiență în cercetare și dezvoltare
Configurații personalizabile : acceptă dimensiuni non-standard și intervale de temperatură în funcție de nevoile proiectului.
Conformitate globală : îndeplinește standardele IEC, GB, GJB și UL
Recunoaștere globală: de încredere de către companiile Fortune 500 și laboratoarele de cercetare și dezvoltare din întreaga lume.
