தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுவதை விட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பல தரமான சிக்கல்கள் வடிவமைப்பிலிருந்து உருவாகின்றன, வெகுஜன உற்பத்தியில் இருந்து அல்ல. ஒத்துக் கொண்டாலும் இல்லாவிட்டாலும் உண்மை இப்படித்தான் இருக்கும். தரமான சிக்கல்கள் ஏற்படும் போது, அதை தைரியமாக எதிர்கொண்டு தீர்வு காண்பதே சரியான அணுகுமுறை. ஒவ்வொரு நபருக்கும் அல்லது துறைக்கும் எந்தக் குறையும் இல்லை, காரணம் வடிவமைப்பு முற்றிலும் சரியானதாக இல்லை. காலநிலை சோதனை உபகரணத் துறையில் ஓவர்லோடிங் சிக்கல்கள் ஒரு பொதுவான பிரச்சனை.
இது ஏன் அடிக்கடி நிகழ்கிறது, டேன்பிள் காலநிலை பொறியியல் குழு இந்த சிக்கல்களுக்கு சில பகுப்பாய்வுகளை செய்கிறது. காலநிலை அறைகள் காரணிகளின் கலவையால் அதிக சுமை சிக்கல்களை சந்திக்கலாம்:
வடிவமைப்பு வரம்புகளை மீறுதல்:
வெப்பநிலை / ஈரப்பதம் வரம்புகள்: அறையை அதன் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் வரம்புகளுக்கு அப்பால் இயக்குவது கருவிகளில் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
சுமை திறன்: அறையின் எடை அல்லது தொகுதி திறனை மீறுவது குளிரூட்டும் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளை ஓவர்லோட் செய்யலாம்.
அடிக்கடி ஏற்படும் விரைவான மாற்றங்கள்: தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அமைப்புகளுக்கு இடையில் தொடர்ந்து மாறுவது கூறுகளை வலியுறுத்துகிறது.
உபகரணங்கள் செயலிழப்பு:
கூலிங்/ஹீட்டிங் சிஸ்டம் தோல்விகள்: கம்ப்ரசர்கள், மின்விசிறிகள் அல்லது சென்சார்கள் செயலிழப்பதால், விரும்பிய நிலைமைகளை பராமரிக்க அறை போராடும்.
சென்சார் பிழைகள்: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சென்சார்களில் இருந்து துல்லியமற்ற அளவீடுகள் தவறான கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் அறை அதிகமாக ஈடுசெய்யும்.
கதவு சிக்கல்கள்: முறையற்ற சீல் செய்யப்பட்ட கதவுகள் வெப்பம் அல்லது ஈரப்பதம் வெளியேற அனுமதிக்கும், இதனால் கணினி கடினமாக வேலை செய்யும்.
பராமரிப்பு அலட்சியம்:
வழக்கமான பராமரிப்பு இல்லாமை: அழுக்கு வடிகட்டிகள், அடைபட்ட மின்தேக்கி சுருள்கள் மற்றும் தேய்ந்து போன கூறுகள் அறையின் செயல்திறனை கணிசமாகக் குறைக்கும் மற்றும் அதிக சுமை அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
முறையற்ற நிறுவல்: தவறான நிறுவல் மோசமான காற்றோட்டம், போதுமான குளிரூட்டல் மற்றும் இறுதியில் கணினி அதிக சுமைக்கு வழிவகுக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்:
அதிக சுற்றுப்புற வெப்பநிலை: அறையைச் சுற்றியுள்ள சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அது குளிரூட்டும் அமைப்பில் கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
அடிக்கடி ஓவர்லோட் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்:
உபகரணங்கள் சேதம்: முன்பு குறிப்பிட்டது போல், அதிக வெப்பம், மின்சார பிரச்சனைகள் மற்றும் இயந்திர கோளாறுகள் ஏற்படலாம்.
தவறான சோதனை முடிவுகள்: சீரற்ற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நடத்தப்படும் சோதனைகளின் நேர்மையை சமரசம் செய்யலாம்.
பாதுகாப்பு அபாயங்கள்: தீவிர நிகழ்வுகளில், அதிக சுமை தீ ஆபத்துகள் அல்லது அபாயகரமான பொருட்களின் வெளியீட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
வழக்கமான பராமரிப்பு: வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யவும், சென்சார்களை சரிபார்க்கவும் மற்றும் சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும் வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும்.
சரியான பயன்பாடு: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் சுமை திறன் ஆகியவற்றிற்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
கண்காணிப்பு மற்றும் அலாரங்கள்: சாத்தியமான சிக்கல்களை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிய கண்காணிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் அலாரங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: சரியான அறை செயல்பாடு மற்றும் சரிசெய்தல் நடைமுறைகள் குறித்து ரயில் ஆபரேட்டர்கள்.
இந்த சாத்தியமான காரணங்களை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் காலநிலை அறையில் அதிக சுமை சிக்கல்களை நீங்கள் கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் அதன் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யலாம்.
