ESS அறைகளில் தொல்லை தோல்விகளுக்கான முதல் 5 காரணங்கள் (மற்றும் டேன்பிள் அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்கிறது

ஆய்வக மேலாளர்கள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை பொறியாளர்கள் ஆழ்ந்த ஏமாற்றத்தை அறிவார்கள். 2:00 AM மணிக்கு நிறுத்தப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத் திரையிடல் (ESS) சோதனை பொதுவாக முக்கியமான தரவுகளின் மணிநேரத்தை செல்லாததாக்குகிறது. அரிதாக இது ஒரு உண்மையான தயாரிப்பு தோல்வி. பெரும்பாலும், இது ஒரு தொல்லை தோல்வியைக் குறிக்கிறது. இந்த நிகழ்வுகளை தவறான அலாரங்கள், கணினி பயணங்கள் அல்லது மேலோட்டமான பிழைகள் என வரையறுக்கிறோம். அவை உண்மையான சாதனத்தின் கீழ் சோதனை (DUT) குறைபாடுகளைக் காட்டிலும் அறை வரம்புகளால் ஏற்படுகின்றன. சோதனை சுழற்சிகளை ஸ்கிராப் செய்ய அவர்கள் உங்களை கட்டாயப்படுத்துகிறார்கள். ஒரு முழுமையான செயல்பாட்டு தயாரிப்பைக் கண்டறிவதில் மதிப்புமிக்க நேரத்தை இழக்கிறீர்கள்.

இந்த வலிமிகுந்த குறுக்கீடுகளின் முக்கிய இயந்திர மற்றும் மென்பொருள் மூல காரணங்களை இந்தக் கட்டுரை பிரிக்கிறது. அவற்றை அகற்றுவதற்கு Danble பயன்படுத்தும் குறிப்பிட்ட பொறியியல் கட்டமைப்புகளை நாங்கள் விவரிக்கிறோம். நிலையான சோதனை சூழல்களில் வன்பொருள் வரம்புகளை எவ்வாறு கண்டறிவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு உத்திகளையும் நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். இந்த உத்திகள் சோதனை ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன, தவறான மின் ஷார்ட்களை நீக்குகின்றன, மேலும் உங்கள் மிக முக்கியமான சோதனை முறைகளுக்கு தடையின்றி ஆய்வக செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• தொல்லை தோல்விகள் தாமதமான நேர-சந்தை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சோதனை சுழற்சிகளில் சோதனை ஆய்வகங்களுக்கு அதிக விலை கொடுக்கின்றன.

• பெரும்பாலான தவறான அலாரங்கள் சென்சார் சறுக்கல், போதிய காற்றோட்டம் அல்லது விரைவான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் போது மோசமான ஈரப்பதம் மேலாண்மை ஆகியவற்றிலிருந்து உருவாகின்றன.

• தனியுரிம பனி-புள்ளி கண்காணிப்பு அல்காரிதம்கள் மூலம் ஒடுக்கம் தூண்டப்பட்ட தவறான தோல்விகளை Danble தடுக்கிறது.

• ESS அறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு உள் இடஞ்சார்ந்த சாய்வுகள், டைனமிக் டிஃப்ராஸ்ட் திறன்கள் மற்றும் அடாப்டிவ் PID கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

ESS தொல்லை தரும் பயணங்களின் மறைக்கப்பட்ட வணிகச் செலவு

தொல்லை தரும் பயணங்கள் சிறிய சிரமத்தை விட அதிகம். அவை உற்பத்தி அட்டவணையை தீவிரமாக நாசப்படுத்துகின்றன மற்றும் பொறியியல் தரவை சமரசம் செய்கின்றன. இந்த மறைக்கப்பட்ட செலவுகளைப் புரிந்துகொள்வது உயர் அடுக்கு சோதனை உள்கட்டமைப்பில் முதலீட்டை நியாயப்படுத்த உதவுகிறது.

தரவு ஒருமைப்பாடு அபாயங்கள்

குறுக்கிடப்பட்ட வெப்ப சுழற்சிகள் கடுமையான சர்வதேச சோதனை தரநிலைகளை நேரடியாக மீறுகின்றன. MIL-STD-810 மற்றும் IEC 60068 போன்ற கட்டமைப்புகள் தொடர்ச்சியான அழுத்த பயன்பாட்டை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. தவறான சென்சார் ஸ்பைக் காரணமாக ஒரு அறை திடீரென நிறுத்தப்பட்டால், நீங்கள் நிரலை மீண்டும் தொடங்க முடியாது. இடைநிறுத்தப்பட்ட சோதனை ஒரு தவறான சோதனை. நீங்கள் வெப்ப சுழற்சியை முழுமையாக மறுதொடக்கம் செய்ய வேண்டும். இந்த உண்மை பொறியாளர்களை நூற்றுக்கணக்கான மணிநேர செல்லுபடியாகும் தரவை நிராகரிக்க கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது உங்கள் இறுதி நம்பகத்தன்மை அறிக்கைகளில் நிச்சயமற்ற தன்மையையும் செலுத்துகிறது.

செயல்திறன் தடைகள்

சோதனை ஆய்வகங்கள் கணிக்கக்கூடிய திட்டமிடலை நம்பியுள்ளன. ஒரு ESS அறை முன்கூட்டியே நிறுத்தப்பட்டால், ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உடனடியாக தலையிட வேண்டும். சாத்தியமான வன்பொருள் பிழைகளைக் கண்டறிவதில் அவர்கள் மணிநேரம் செலவிடுகிறார்கள். அவர்கள் அடுத்த தொகுதி தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதற்கு பதிலாக பிழை குறியீடுகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறார்கள். இந்த செயல்பாட்டு இடையூறு வசதி முழுவதும் பரவுகிறது. இது தயாரிப்பு வெளியீட்டு அட்டவணையை தாமதப்படுத்துகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆய்வக ROI ஐ குறைக்கிறது.

'அழுகை ஓநாய்' நோய்க்குறி

அடிக்கடி தவறான அலாரங்கள் ஆபத்தான மனித உறுப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன: எச்சரிக்கை சோர்வு. மேலோட்டமான பிழைகளுக்கு கணினியை மீட்டமைப்பதில் ஆபரேட்டர்கள் சோர்வடைகிறார்கள். அவர்கள் முக்கியமான எச்சரிக்கை விளக்குகளைப் புறக்கணிக்கத் தொடங்குகிறார்கள். மோசமானது, அவை பாதுகாப்பு பட்டைகளை தீவிரமாக விரிவுபடுத்தலாம் அல்லது வன்பொருள் வரம்புகளைத் தவிர்க்கலாம். இந்த 'அழும் ஓநாய்' நடத்தை இறுதியில் பேரழிவு விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு உண்மையான வெப்ப ரன்வே நிகழ்வு ஏற்படலாம், மதிப்புமிக்க DUT முன்மாதிரிகளை முற்றிலும் அழித்துவிடும்.

பொதுவான தவறு: மூல இயந்திர காரணத்தை ஆராயாமல் மீண்டும் மீண்டும் வரும் தவறுகளை கைமுறையாக அழிக்க ஆபரேட்டர்களை நம்பியிருப்பது. இந்த நடைமுறை எப்போதும் ஆழமான முறையான சிக்கல்களை மறைக்கிறது.

தொல்லை தோல்விகளுக்கான 5 முக்கிய காரணங்கள் (மற்றும் டான்பிளின் பொறியியல் திருத்தங்கள்)

பெரும்பாலான தொல்லை தோல்விகள் ஐந்து வேறுபட்ட பொறியியல் சமரசங்களில் இருந்து உருவாகின்றன. டான்பிள் இந்த இயந்திர மற்றும் மென்பொருள் வரம்புகள் ஒவ்வொன்றையும் இலக்கு வடிவமைப்பு கண்டுபிடிப்புகள் மூலம் சமாளிக்கிறது.

1. வெப்ப இறந்த மண்டலங்கள் மற்றும் உள்ளூர் DUT அதிக வெப்பம்

உண்மை: அடிப்படை ESS அறைகள் பெரும்பாலும் மோசமான தடுப்பு வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வரம்பு மிகவும் சீரற்ற உள் காற்றோட்டத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இயங்கும் DUT செயல்பாட்டின் போது அதன் சொந்த உள் வெப்ப சுமையை உருவாக்குகிறது. போதுமான காற்று சுழற்சி இல்லாமல், இந்த வெப்பம் சிக்கியிருக்கிறது. இது உற்பத்தியைச் சுற்றி நேரடியாக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த ஹீட் பாக்கெட் DUT பாதுகாப்பு சென்சாரைப் பயணிக்கிறது. சராசரி அறைக் காற்று விவரக்குறிப்பிற்குள் சரியாக இருக்கும்போது கூட, கணினி அவசரகால நிறுத்தத்தைத் தொடங்குகிறது.

Danble Fix: Danble முழு பணியிடத்திலும் அதிக அளவு, சீரான காற்றோட்ட மேப்பிங்கை செயல்படுத்துகிறது. எங்கள் பொறியாளர்கள் உகந்த விசிறி மெட்ரிக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பிடிவாதமான வெப்ப எல்லை அடுக்குகளை உடைக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இலக்கு லூவர் வடிவமைப்புகளை நாங்கள் ஒருங்கிணைக்கிறோம். இந்த அணுகுமுறை அனைத்து சோதனை ரேக்குகளிலும் இறுக்கமான இடஞ்சார்ந்த வெப்பநிலை சாய்வுகளை பராமரிக்கிறது. இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பப் பாக்கெட்டுகளை தீவிரமாக துடைக்கிறது, இந்த வகை தவறான பயணங்களை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

2. ஒடுக்கம்-தூண்டப்பட்ட மின் ஷார்ட்ஸ் (தவறான DUT தோல்விகள்)

உண்மை: ESS சுயவிவரங்கள் கடுமையான குளிரிலிருந்து வெப்பமான சூழலுக்கு விரைவான மாற்றங்களைக் கோருகின்றன. குளிர்ந்த DUT கூறுகள் மீது சூடான, ஈரமான காற்று விரைகிறது. வெளிப்படும் சர்க்யூட் போர்டுகளில் ஈரப்பதம் உடனடியாக ஒடுங்குகிறது. இந்த திடீர் ஒடுக்கம் எலக்ட்ரானிக்ஸைக் குறைக்கிறது. கணினி ஒரு தயாரிப்பு தோல்வியை பதிவு செய்கிறது. இருப்பினும், இது உண்மையில் ஒரு பேரழிவுகரமான சோதனைக் கட்டுப்பாட்டு தோல்வியாகும்.

Danble Fix: நாங்கள் மேம்பட்ட பனி-புள்ளி கண்காணிப்பு கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம். டான்பிளின் தனியுரிம கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் DUT மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை தொடர்ந்து கண்காணிக்கிறது. ஆக்கிரமிப்பு ரேம்ப்-அப்களின் போது அறையின் உட்புற பனி புள்ளியை கணினி தீவிரமாக கட்டுப்படுத்துகிறது. பனி புள்ளியை DUT வெப்பநிலைக்குக் கீழே வைத்திருப்பதன் மூலம், ஒடுக்கம் எப்போதும் உருவாகாமல் தடுக்கிறோம். உங்கள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் முற்றிலும் உலர்ந்திருக்கும்.

3. விரைவான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் போது ஆவியாக்கி உறைதல்

உண்மை: உண்மை ESS க்கு விதிவிலக்காக உயர் வளைவு விகிதங்கள் தேவை, பெரும்பாலும் நிமிடத்திற்கு 10°C முதல் 15°C வரை அதிகமாக இருக்கும். சுற்றுப்புற ஆய்வகக் காற்றிலிருந்து ஈரப்பதம் அல்லது DUT தானே ஆவியாக்கி சுருள்களில் விரைவாக உறைகிறது. இந்த உறைபனி உருவாக்கம் முக்கியமான காற்றோட்டத்தை முடக்குகிறது. இது உயர் அழுத்த குளிர்பதனப் பிழைகள் அல்லது கடுமையான வெப்பநிலை விலகல் அலாரங்களைத் தூண்டுகிறது.

டான்பிள் ஃபிக்ஸ்: டைனமிக், சீர்குலைக்காத டிஃப்ராஸ்ட் கட்டமைப்புகளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். டான்பிள், இலக்கு வெப்ப ஊசியுடன் இணைந்து ஸ்மார்ட் பைபாஸ் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த கட்டமைப்பானது பின்னணியில் உறைபனி உருவாக்கத்தை அமைதியாக நிர்வகிக்கிறது. செயலில் உள்ள சோதனை சுயவிவரத்தை இது ஒருபோதும் குறுக்கிடாது. இது உங்கள் முக்கியமான வளைவு வேகத்தை ஒருபோதும் தியாகம் செய்யாது. பனியால் தூண்டப்பட்ட பணிநிறுத்தங்கள் இல்லாமல் தொடர்ச்சியான சோதனையை நீங்கள் பராமரிக்கிறீர்கள்.

4. சென்சார் டிரிஃப்ட் மற்றும் அளவுத்திருத்த பின்னடைவு

உண்மை: பல உற்பத்தியாளர்கள் பட்ஜெட் தர PT100 சென்சார்களை நிறுவுவதன் மூலம் செலவுகளைக் குறைக்கின்றனர். மோசமான சென்சார் பிளேஸ்மென்ட்டாலும் அவர்கள் பாதிக்கப்படுகின்றனர். வெப்பமூட்டும் உறுப்புக்கு மிக அருகில் சென்சார் வைப்பது உண்மையான காற்றின் வெப்பநிலையைக் காட்டிலும் நேரடி வெப்பக் கதிர்வீச்சைப் பிடிக்கிறது. இந்த பிழை பெருமளவில் துல்லியமற்ற வாசிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கன்ட்ரோலர் தவறாக அறை அதிக வெப்பநிலை என்று கருதுகிறது. இது உடனடி, தேவையற்ற அவசர நிறுத்தத்தைத் தொடங்குகிறது.

Danble Fix: Danble பொறியாளர்கள் தேவையற்ற, உயர் துல்லிய உணர்திறன் சுழல்களை நம்பியுள்ளனர். நேரடி வெப்ப கதிர்வீச்சிலிருந்து அனைத்து கட்டுப்பாட்டு சென்சார்களையும் நாங்கள் உன்னிப்பாக தனிமைப்படுத்துகிறோம். எங்கள் சிஸ்டம்கள் டூயல்-லூப் சரிபார்ப்பு நெறிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. கன்ட்ரோலர் குறுக்கு-குறிப்புகளை பல சென்சார் உள்ளீடுகளை வடிகட்ட, தற்காலிக, முரண்பாடான ஸ்பைக்குகளை வடிகட்டுகிறது. கடினமான பிழையைத் தூண்டும் முன் உண்மையான வெப்ப நிகழ்வை கணித ரீதியாக சரிபார்க்கிறோம்.

5. ஆக்கிரமிப்பு PID ட்யூனிங் மற்றும் வெப்ப ஓவர்ஷூட்

உண்மை: அடிப்படை PID கட்டுப்படுத்திகள் தீவிரமான ESS ரேம்ப் விகிதங்களை நிர்வகிக்க போராடுகின்றன. இலக்கு வெப்பநிலையை நெருங்கும் போது அவை பொதுவாக மிகைப்படுத்துகின்றன. இந்த ஆக்கிரமிப்பு நடவடிக்கையானது, உட்புற வெப்பநிலையை வன்முறையாக செட் பாயிண்ட்டை மீறுகிறது. இதன் விளைவாக ஏற்படும் வெப்பநிலை ஸ்பைக் இயந்திர உயர்-வரம்பு பாதுகாப்பு தெர்மோஸ்டாட்டைப் பயணிக்கிறது, முழு சோதனைச் சுழற்சியையும் அழிக்கிறது.

டேன்பிள் ஃபிக்ஸ்: அடாப்டிவ், ஆட்டோ-டியூனிங் PID அல்காரிதம்களை நாங்கள் செயல்படுத்துகிறோம். Danble இன் கன்ட்ரோலர்கள் நீங்கள் ஏற்றப்பட்ட DUT இன் குறிப்பிட்ட வெப்பத் திணிவை நிகழ்நேரத்தில் கணக்கிடுகின்றன. கணினி தானாகவே கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் ஹீட்டர்கள் இரண்டின் விகிதாசார த்ரோட்டிங்கை சரிசெய்கிறது. இது முக்கியமான தணிப்பை அடைகிறது. அறையானது எந்த ஆபத்தான வெப்ப ஓவர்ஷூட் இல்லாமல் சரியாக நியமிக்கப்பட்ட செட்பாயின்டில் தரையிறங்குகிறது.

செயல்திறன் சுருக்க விளக்கப்படம்

டான்பிளின் இலக்கு தீர்மானங்களுடன் நிலையான வடிவமைப்புகள் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன என்பதை பின்வரும் அட்டவணை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

உங்கள் அடுத்த ESS அறையை மதிப்பிடுதல்: ஒரு சுருக்கப்பட்டியல் கட்டமைப்பு

ஒரு வாங்குவதற்கு ESS அறையை பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளின் முக்கியமான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. சந்தைப்படுத்தல் பிரசுரங்கள் பெரும்பாலும் நிஜ உலக செயல்திறன் வரம்புகளை மறைக்கின்றன. உங்கள் அடுத்த விற்பனையாளரைக் கடுமையாகப் பட்டியலிட்டு இந்த கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

செயல்திறன் எதிராக ரியாலிட்டி

கோட்பாட்டு ரீதியான 'காலி அறை' சரிவு விகிதங்களுக்கு அப்பால் பார்க்க வாங்குபவர்களுக்கு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம். ஒரு வெற்று அறை எப்போதும் காகிதத்தில் சரியாக செயல்படுகிறது. நீங்கள் FAT (தொழிற்சாலை ஏற்பு சோதனை) தரவைக் கோர வேண்டும். பணியிடத்திற்குள் நேரடி, ஆற்றல்மிக்க வெப்ப சுமையுடன் உருவாக்கப்பட்ட செயல்திறன் பதிவுகளைக் கோரவும். நிஜ-உலகில் ஏற்றப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு விற்பனையாளரால் தங்கள் ரேம்ப் கட்டணங்களை நிரூபிக்க முடியாவிட்டால், உங்கள் தயாரிப்பு தளத்தில் நீங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் தொல்லை தரும் பயணங்களைச் சந்திப்பீர்கள்.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வெளிப்படைத்தன்மை

விற்பனையாளரின் மென்பொருள் ஆழமான பொறியியல் அணுகலை வழங்குகிறதா என்பதை மதிப்பிடவும். ஸ்டாண்டர்ட் கன்ட்ரோலர்கள் பெரும்பாலும் முக்கியமான அளவுருக்களிலிருந்து உங்களைப் பூட்டுகின்றன. தனிப்பயன் அலாரம் தாமதங்களை அனுமதிக்கும் அமைப்பு உங்களுக்குத் தேவை. விழிப்பூட்டலில் இரண்டு வினாடி தாமதம், தற்காலிக மின் இரைச்சல் கூர்முனைகளை வெற்றிகரமாக வடிகட்ட முடியும். முக்கிய இயந்திர பாதுகாப்பு வரம்புகளை சமரசம் செய்யாமல் நீங்கள் இதை அடைய வேண்டும்.

கூறு ஆதாரம்

உள் கூறுகளின் தோற்றத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். தனியுரிம, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களைச் சுற்றிப் பெரிதும் கட்டமைக்கப்பட்ட அமைப்புகளைத் தவிர்க்கவும். தனியுரிம வாரியம் தோல்வியுற்றால், உற்பத்தியாளர் மாற்றீட்டை அனுப்பும் வரை உங்கள் சோதனை ஆய்வகம் நிறுத்தப்படும். உலகளாவிய அங்கீகாரம் பெற்ற, தொழில்துறை தர குளிர்பதன கூறுகளுடன் கட்டப்பட்ட அறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கிறோம். Bitzer மற்றும் Copeland போன்ற பிராண்டுகள் நீண்ட கால இயக்க நேரத்தை உறுதி செய்கின்றன. உலகில் எங்கிருந்தும் உள்நாட்டில் மாற்று பாகங்களை நீங்கள் பெறலாம்.

சிறந்த நடைமுறை: கொள்முதல் கட்டத்தின் போது எப்பொழுதும் முழுமையான பில் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் (BOM) சுருக்கம் தேவை. முக்கிய தொடர்புகள், ரிலேக்கள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் நிலையான உலகளாவிய பகுதி எண்களைக் கொண்டு செல்வதை உறுதி செய்யவும்.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: டான்பிளுக்கு மாறுதல்

உங்கள் ஆய்வக உள்கட்டமைப்பை மேம்படுத்த கவனமாக திட்டமிடல் தேவை. உயர்-செயல்திறன் கொண்ட டான்பிள் அமைப்புக்கு மாறுவது சோதனை நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, ஆனால் உங்கள் வசதியை நீங்கள் சரியாகத் தயார் செய்ய வேண்டும்.

வசதி தேவைகள்

உயர் செயல்திறன் ESS சோதனை குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. உங்கள் வசதிகளை முன்கூட்டியே மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். விரைவான ஹீட்டர் ஈடுபாடுகளைக் கையாளும் திறன் கொண்ட போதுமான மின் சொட்டுகள் உங்களிடம் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். மேலும், விரைவான குளிரூட்டலுக்கு வலுவான குளிர்ந்த நீர் கோடுகள் தேவைப்படுகின்றன. உச்ச கம்ப்ரசர் செயல்திறனுக்கு உத்திரவாதம் அளிக்க, ஏற்கனவே உள்ள வாட்டர் லூப் திறனை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

சுயவிவர இடம்பெயர்வு

பல ஆய்வக மேலாளர்கள் புதிய உபகரணங்களை நிரலாக்கத்துடன் தொடர்புடைய வேலையில்லா நேரத்தைப் பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள். டேன்பிள் இந்த உராய்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. எங்கள் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு இடைமுகங்கள் ஏற்கனவே உள்ள சோதனை சுயவிவரங்களை எளிதாக நகர்த்துவதை ஆதரிக்கின்றன. உங்களின் மரபு வழிப்பாதையை விரைவாக வரைபடமாக்கலாம் மற்றும் நிரல்களை எங்கள் மென்பொருள் சூழலில் ஊறவைக்கலாம். இது அமைவு வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் மாற்றத்தின் போது உங்கள் ஆய்வகத்தை முழுமையாகச் செயல்பட வைக்கிறது.

அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு

பூஜ்ஜிய-தொல்லை-பயண அடிப்படையை பராமரிக்க ஒழுக்கம் தேவை. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணைகளில் Danble மிகவும் வெளிப்படையான தோற்றத்தை வழங்குகிறது.

1. காலாண்டு ஆய்வுகள்: காற்றோட்ட மேட்ரிக்ஸ் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சுத்தமான மின்தேக்கி துடுப்புகள் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.

2. இரு ஆண்டு சென்சார் தணிக்கைகள்: சிறிய டிரிஃப்ட் மாறுபாட்டிற்கான டூயல்-லூப் சரிபார்ப்பு பதிவுகளை குறுக்கு சரிபார்த்தல்.

3. வருடாந்திர அளவுத்திருத்தம்: நிலையான NIST நெறிமுறைகளுக்குத் திரும்பிய முழு கணினி அளவுத்திருத்தத்தை மேற்கொள்ளவும்.

4. மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள்: உகந்த PID கற்றல் வளைவுகளைப் பராமரிக்க Danble அல்காரிதம் புதுப்பிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த கட்டமைக்கப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றுவது, ஒவ்வொரு உண்மையான வெப்ப நிகழ்வையும் பிடிக்கும்போது உங்கள் அறையானது மேலோட்டமான கூர்முனைகளைத் தொடர்ந்து புறக்கணிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முடிவுரை

தொல்லை தோல்விகள் தீர்க்கக்கூடிய பொறியியல் சிக்கலைக் குறிக்கின்றன. அவை விரைவான ESS சோதனையின் தவிர்க்க முடியாத உண்மை அல்ல. இந்த தவறான பயணங்களின் இயந்திர மூலத்தைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், இழந்த நூற்றுக்கணக்கான சோதனை நேரத்தை நீங்கள் மீட்டெடுக்கலாம்.

• தவறான குறும்படங்கள் பெரும்பாலும் அடிப்படை சைக்ரோமெட்ரிக் தோல்விகளால் விளைகின்றன, மோசமான PCB கள் அல்ல என்பதை அங்கீகரிக்கவும்.

• சென்சார் தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் தேவையற்ற சுழல்கள் தவறான வெப்ப பயணங்களை எளிதில் குணப்படுத்துகின்றன என்பதை புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

• உங்கள் அடுத்த கொள்முதல் சுழற்சியில் செயலில் உள்ள பனி-புள்ளி கண்காணிப்பு மற்றும் தானாக டியூனிங் PID அல்காரிதம்களைக் கோருங்கள்.

ஆய்வக நம்பகத்தன்மை பொறியாளர்களின் தற்போதைய வேலையில்லா நேரப் பதிவுகளை உடனடியாகத் தணிக்கை செய்யுமாறு நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். மேலோட்டமான ரீசெட்களில் உங்கள் குழு எத்தனை மணிநேரம் இழக்கிறது என்பதை சரியாகக் கண்டறியவும். தனிப்பயன் வெப்ப சுமை கணக்கீடு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அறை அளவு பரிந்துரைக்கு இன்று Danble ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் சோதனை உபகரணங்களை எதிர்த்துப் போராடுவதை நிறுத்தி, உங்கள் தயாரிப்புகளைச் சரிபார்க்கத் தொடங்குங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: தொல்லை தோல்விகள் சோதிக்கப்படும் தயாரிப்புகளை சேதப்படுத்துமா?

ப: ஆம். திடீர் அவசர நிறுத்தங்கள் கட்டுப்பாடற்ற வெப்ப அதிர்ச்சிகளை ஏற்படுத்தும். அவை தேவையான குளிரூட்டும் காற்றோட்டம் இல்லாமல் இயங்கும் DUT களை விட்டுவிடலாம், இது விரைவான உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பமடைதல் மற்றும் நிரந்தர வன்பொருள் அழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

கே: சறுக்கலைத் தடுக்க ESS சேம்பர் சென்சார்களை எவ்வளவு அடிக்கடி அளவீடு செய்ய வேண்டும்?

ப: தொழில் தரநிலையானது வருடாந்திர அளவுத்திருத்தத்தை ஆணையிடுகிறது. இருப்பினும், உயர்-அதிர்வு ESS சூழல்களுக்கு இரு ஆண்டு சோதனைகள் தேவைப்படலாம். டூயல் லூப்களுக்கு இடையே சென்சார் டிரிஃப்ட் மாறுபாடு கணித ரீதியாக கண்டறியப்படும்போது, ​​டேன்பிள் சிஸ்டம் பயனர்களை தீவிரமாக எச்சரிக்கிறது.

கே: டான்பிளின் ஆண்டி-கன்டென்சேஷன் அம்சம் தேவையான சாய்வு வீதத்தை குறைக்கிறதா?

ப: இல்லை. இந்த அமைப்பு ஈரப்பதம் மற்றும் பனி புள்ளியை உலர் குமிழ் வெப்பநிலையிலிருந்து முற்றிலும் சுயாதீனமாக மாற்றியமைக்கிறது. நிலையான விரைவு ESS ரேம்ப் ரேட் தேவைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்கும்போது, ​​உங்கள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உலர்ந்திருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

மேம்பட்ட வெப்பக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பனி-புள்ளி கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்தி ESS அறை தொல்லைகள் மற்றும் தவறான அலாரங்களை Danble எவ்வாறு நீக்குகிறது என்பதைக் கண்டறியவும்.