சீரற்ற பர்ன்-இன் சோதனையானது நவீன குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் முக்கியமான வணிக அபாயங்களை உருவாக்குகிறது. மோசமான சோதனை சூழல்கள் தவறான தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். இது உங்கள் மதிப்புமிக்க உற்பத்தி விளைச்சலை தேவையில்லாமல் அழிக்கிறது. மாறாக, சீரற்ற வெப்ப அழுத்தம் குறைபாடுள்ள சில்லுகள் தரக் கட்டுப்பாட்டை அனுப்ப அனுமதிக்கிறது. இது முன்கூட்டிய களத்தில் தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. இத்தகைய தோல்விகள் பிராண்ட் நற்பெயரை கடுமையாக சேதப்படுத்துகின்றன. சிப் கட்டமைப்புகள் வேகமாக குறையும் போது, பிழைக்கான விளிம்புகள் சுருங்குகின்றன. மேம்பட்ட முனைகள் மற்றும் உயர் அடர்த்தி 5G ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் (ICs) மிகவும் துல்லியமான வெப்ப அழுத்தத்தைக் கோருகின்றன. சிறிய வெப்பநிலை விலகல்கள் முழு உற்பத்தித் தொகுப்பையும் சமரசம் செய்யலாம்.
கொள்முதல் மற்றும் தர உத்தரவாதக் குழுக்கள் சோதனைக் கருவிகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத இரண்டு கட்டிடக்கலை தூண்களுக்கு நீங்கள் முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும். கண்டிப்பான வெப்பநிலை சீரான தன்மை அனைத்து சாதனங்களிலும் நிலையான வெப்ப அழுத்தத்தை உறுதி செய்கிறது. கடுமையான மாசுக் கட்டுப்பாடு அதிக வெப்பநிலை சுழற்சிகளின் போது துகள் சேதத்தைத் தடுக்கிறது. இந்த முக்கியமான அம்சங்களை எவ்வாறு திறம்பட மதிப்பிடுவது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம்.
தயாரிப்பு மகசூல் மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் பாதுகாக்கும் உபகரணங்களை அடையாளம் காண நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள். டைனமிக் கூலிங், ஏர்ஃப்ளோ ஆர்கிடெக்சர்கள் மற்றும் க்ளீன்ரூம் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம். முறையான மதிப்பீடு நீங்கள் அதிக திறன் கொண்ட ஒருவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதி செய்கிறது குறைக்கடத்தி வயதான சோதனை அறை . இது இறுதியில் உங்கள் உற்பத்திக் குழாயைப் பாதுகாக்கிறது.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
இடஞ்சார்ந்த வெப்பநிலை சாய்வுகள் செயலில் உள்ள சுமை நிலைகளின் கீழ் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும், வெற்று அறை அடிப்படைகள் மட்டுமல்ல.
உயர்-வெப்பநிலை சூழல்களில் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்த சிறப்பு HEPA/ULPA வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, இது வாயுவை வெளியேற்றாமல் நீடித்த வெப்ப அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.
நவீன செமிகண்டக்டர்களில் இருந்து உயர்-சக்தி சிதறலுக்கு மாறும் காற்றோட்டம் மற்றும் வயதான செயல்முறையின் போது வெப்ப ஓட்டத்தைத் தடுக்க குளிரூட்டும் வழிமுறைகள் தேவை.
சீரற்ற பர்ன்-இன் சோதனையின் வணிகச் செலவு
மகசூல் மற்றும் நம்பகத்தன்மை வர்த்தகம்
மோசமான வெப்ப விநியோகம் கணிக்க முடியாத வெப்ப புள்ளிகள் மற்றும் குளிர் புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. இந்த வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் செயலில் உள்ள சோதனை பகுதிக்குள் நிகழ்கின்றன. ஹாட் ஸ்பாட்கள் மிகை-அழுத்தம் செய்தபின் நல்ல குறைக்கடத்தி சில்லுகள். இது உங்கள் மதிப்புமிக்க உற்பத்தி விளைச்சலை நேரடியாக அழிக்கிறது. சிலிக்கான் லட்டுகள் கட்டுப்பாடற்ற அதிகப்படியான வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது முன்கூட்டியே சிதைந்துவிடும். குளிர் புள்ளிகள் கீழ் அழுத்த குறைபாடுள்ள சில்லுகள். இது தவறான தயாரிப்புகளை தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுகளை அனுப்ப அனுமதிக்கிறது. விளைச்சலை அதிகரிப்பதற்கும், களத்தின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் இடையே நேரடியான வர்த்தகத்தை நீங்கள் எதிர்கொள்கிறீர்கள். மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சோதனை சூழல் இந்த வர்த்தகத்தை சமநிலைப்படுத்துவது சாத்தியமற்றது. உங்களுக்கு முழுமையான வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவை.
இணக்கம் மற்றும் தணிக்கை அபாயங்கள்
கடுமையான சோதனை தரநிலைகள் உலகளாவிய குறைக்கடத்தி தொழிற்துறையை நிர்வகிக்கின்றன. JEDEC JESD22-A108 மற்றும் MIL-STD-883 முறை 1015 போன்ற கட்டமைப்புகள் கடுமையான ஆதாரத்தைக் கோருகின்றன. முழு எரிப்பு செயல்முறையின் போது நீங்கள் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்க வேண்டும். தணிக்கையாளர்கள் உங்களின் வெப்ப மேப்பிங் தரவுப் பதிவுகளை நெருக்கமாக மதிப்பாய்வு செய்வார்கள். அறையின் சீரான தன்மையை நீங்கள் நிரூபிக்கத் தவறினால், தணிக்கையாளர்கள் முழுத் தொகுதிகளையும் செல்லாததாக்க முடியும். இது விலையுயர்ந்த மறு சோதனை நடைமுறைகளை உடனடியாக கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது முக்கியமான தயாரிப்பு ஏற்றுமதிகளையும் தாமதப்படுத்துகிறது. நம்பகமான தரவுப் பதிவு இந்த கடுமையான இணக்கத் தோல்விகளில் இருந்து உங்களைப் பாதுகாக்கிறது.
வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை வரையறுத்தல்
ஒரு வெற்றிகரமான செயலாக்கத்திற்கு அனைத்து சோதனை பலகைகளிலும் மிகவும் கணிக்கக்கூடிய வெப்ப சுயவிவரங்கள் தேவை. நீட்டிக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை சுழற்சிகளின் போது உங்களுக்கு பூஜ்ஜிய குறுக்கு மாசுபாடு தேவை. உறுதியான தர உத்தரவாதத்திற்கு சரிபார்க்கக்கூடிய தரவுப் பதிவு அவசியம் என்று நாங்கள் கருதுகிறோம். உங்கள் பொறியாளர்கள் சுற்றுச்சூழல் தரவை மறைமுகமாக நம்ப வேண்டும். இந்த அளவுகோல்களை நீங்கள் அடையும்போது, உங்கள் சோதனைக் குழாய் சீராக இயங்கும். நீங்கள் தவறான நிராகரிப்புகளைக் குறைத்து, கள நம்பகத்தன்மைக் கவலைகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறீர்கள்.
செமிகண்டக்டர் ஏஜிங் டெஸ்ட் சேம்பரில் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை மதிப்பீடு செய்தல்
வெற்று வெர்சஸ். லோடட் சேம்பர் மெட்ரிக்ஸ்
வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் கொள்முதலின் போது தத்துவார்த்த 'காலி அறை' விவரக்குறிப்புகளை நம்பியிருக்கிறார்கள். இந்த தவறான அடிப்படை அளவீடுகளை நீங்கள் கடந்திருக்க வேண்டும். அடர்த்தியாக நிரம்பிய சோதனை பலகைகள் உட்புற காற்றோட்டத்தை கணிசமாக மாற்றும். இயங்கும் கூறுகளிலிருந்து செயல்படும் வெப்பச் சிதறல் வெப்பநிலை சாய்வுகளை கடுமையாக மாற்றுகிறது. செயலில் செமிகண்டக்டர் சோதனையின் போது கோட்பாட்டு சீரான தன்மை எதுவும் இல்லை. செயலில் சுமை நிலைமைகளின் கீழ் நீங்கள் எப்போதும் இடஞ்சார்ந்த வெப்பநிலை சாய்வுகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். முழு மக்கள்தொகை கொண்ட சோதனை ரேக்குகளைக் கொண்ட வெப்ப மேப்பிங் தரவை விற்பனையாளர்களிடம் கேளுங்கள். இது நிஜ உலக சோதனை நிலைமைகளை துல்லியமாக பிரதிபலிக்கிறது.
காற்றோட்ட கட்டிடக்கலை ஒப்பீடு
அறை பொறியாளர்கள் உள் வெப்பத்தை நிர்வகிக்க பல்வேறு காற்றோட்ட வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். உயர்-வேக லேமினார் ஓட்டம் குறைக்கடத்தி வயதானதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனங்களிலிருந்து (DUT) விரைவான வெப்பத்தை அகற்றுவதை இது உறுதி செய்கிறது. இந்த விரைவான நீக்கம் உங்கள் இலக்கு வெப்பநிலை டெல்டாவை சரியாக பராமரிக்கிறது. கிடைமட்ட காற்றோட்டம் சோதனை பலகைகளில் காற்றை பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக தள்ளுகிறது. செங்குத்து காற்றோட்டம் காற்றை மேலிருந்து கீழாக நகர்த்துகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட போர்டு நோக்குநிலையுடன் காற்றோட்ட வடிவமைப்பை நீங்கள் பொருத்த வேண்டும். தவறான காற்றோட்டப் பாதைகள் அடுக்கப்பட்ட சோதனைப் பலகைகளுக்கு இடையே வெப்பத்தைப் பிடிக்கின்றன.
காற்றோட்ட கட்டமைப்பு விவரக்குறிப்புகள்
கட்டிடக்கலை வகை | காற்றோட்ட பாதை | சிறந்த பயன்பாடு | பொதுவான குறைபாடுகள் |
|---|---|---|---|
கிடைமட்ட லேமினார் | பலகைகள் முழுவதும் பக்கவாட்டில் | உயர் அடர்த்தி அடுக்கப்பட்ட சோதனை பலகைகள் | கவனமாக பலகை இடைவெளி தேவை |
செங்குத்து ஓட்டம் | மேலிருந்து கீழாக அல்லது கீழிருந்து மேல் | பெரிய, தட்டையான சோதனை சாதனங்கள் | கீழ் கூறுகள் சூடாக இயங்கக்கூடும் |
பல திசைகள் | மாறி லூவர்டு டெலிவரி | கலப்பு-தொகுதி கூறு சோதனை | சிக்கலான பராமரிப்பு தேவைகள் |
உயர் துல்லிய சென்சார்கள் மற்றும் மேப்பிங்
நிகழ்நேர கண்காணிப்புக்கு உயர் துல்லிய வெப்பநிலை உணரிகள் தேவை. மல்டி-பாயின்ட் RTD (எதிர்ப்பு வெப்பநிலை கண்டறிதல்) இடம் இடஞ்சார்ந்த சாய்வுகளை தொடர்ந்து பிடிக்கிறது. மிகவும் துல்லியமாக PT100 சென்சார்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். சீரான தன்மைக்கு நீங்கள் ஒரு மைய சென்சார் மீது நம்பிக்கை வைக்க முடியாது. பணியிடம் முழுவதும் வலுவான சென்சார் கட்டத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த கட்டம் முழு சோதனை மண்டலத்தையும் துல்லியமாக வரைபடமாக்குகிறது. செயலில் உள்ள குறைக்கடத்தி தொகுதிகளை அழிக்கும் முன், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஹாட் ஸ்பாட்களை இது அடையாளம் காட்டுகிறது.
உயர் வெப்பநிலை அழுத்தத்தின் போது மாசு கட்டுப்பாடு
துகள் உருவாக்கும் பிரச்சனை
நிலையான அடுப்பு பொருட்கள் செயல்பாட்டின் போது கடுமையான மாசுபாடு அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளன. வழக்கமான ஊதுகுழல் மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரிக் இன்சுலேஷன் அதிக வெப்பநிலையில் துகள்களை வெளியேற்றும். உயர் வெப்பமானது நிலையான சிலிகான் சீலண்டுகளில் இருந்து VOC வெளியேற்றத்தை தூண்டுகிறது. 125 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் 250 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை இந்த பொருள் சிதைவை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறது. இந்த அசுத்தங்கள் உணர்திறன் குறைக்கடத்தி தொடர்புகளில் நுண்ணிய படங்களை டெபாசிட் செய்கின்றன. சோதனை சுழற்சியின் போது அவை உடனடி இணைப்பு தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன. விலையுயர்ந்த சோதனை பலகைகள் மற்றும் மதிப்புமிக்க சிப் தொகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் இழக்கிறீர்கள்.
உயர் வெப்பநிலை கிளீன்ரூம் இணக்கத்தன்மை
சுத்தமான அறை-தயாரான சூழல்களுக்கு மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பொறியியல் தேவைப்படுகிறது. உள் கட்டுமானப் பொருட்களை நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை HEPA அல்லது ULPA வடிகட்டிகளைப் பார்க்கவும். உற்பத்தியாளர் ஹெர்மெட்டிகல் சீல் செய்யப்பட்ட ஊதுகுழல் மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும். குறைக்கடத்தி பயன்பாடுகளுக்கு வாயுவை வெளியேற்றாத உட்புற சீலண்டுகள் முற்றிலும் கட்டாயமாகும். இந்த சிறப்பு கூறுகள் நீடித்த வெப்ப அழுத்தத்தை பாதுகாப்பாக தாங்கும். அவை துகள்கள் சிந்தாமல் அல்லது ஆபத்தான VOC களை வெளியிடாமல் தொடர்ந்து செயல்படுகின்றன. இது உங்கள் உடல் தயாரிப்புகளை நுண்ணிய குறைபாடுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்
நீடித்த வயதான சுழற்சிகள் சாதன ஊசிகளை கடுமையான ஆக்சிஜனேற்ற அபாயங்களுக்கு வெளிப்படுத்துகின்றன. நைட்ரஜன் (N2) சுத்திகரிப்பு இந்த சிதைவை திறம்பட தடுக்கிறது. ஒரு N2 சுத்திகரிப்பு அமைப்பு சூடான சோதனை பகுதிக்குள் ஆக்ஸிஜனை இடமாற்றம் செய்கிறது. இது சோதனை பலகைகளுக்கு சுத்தமான, மந்தமான சூழலை பராமரிக்கிறது. பல மேம்பட்ட வசதிகள் சிறப்பு வாய்ந்ததாக மேம்படுத்தப்படுகின்றன செமிகண்டக்டர் ஏஜிங் டெஸ்ட் சேம்பர் . இந்த திறனுக்காக குறிப்பாக செயலற்ற வளிமண்டலம் மென்மையான சாலிடர் மூட்டுகளைப் பாதுகாக்கிறது. இது உங்கள் விலையுயர்ந்த சோதனை உள்கட்டமைப்பின் ஆயுட்காலத்தையும் கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.
உயர்-சக்தி கூறுகளில் தெர்மல் ரன்வேயை நிர்வகித்தல்
5G மற்றும் மேம்பட்ட முனை சவால்
நவீன உயர்-வாட்டேஜ் கூறுகள் பாரிய உள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. மேம்பட்ட முனை கட்டமைப்புகள் மற்றும் 5G ICகள் இன்று தனித்துவமான வெப்ப சவால்களை முன்வைக்கின்றன. ஆக்டிவ் பர்ன்-இன் சிலிக்கானுக்குள் தீவிரமான உள்ளூர் வெப்பத்தை தூண்டுகிறது. இந்த அதீத சக்திச் சிதறல் நிலையான சுற்றுச்சூழல் சோதனை உபகரணங்களை விகாரமாக்குகிறது. இது விரைவில் பேரழிவு சாதன செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். வெப்ப உருவாக்கம் வெப்பத்தை அகற்றுவதை விட அதிகமாக இருந்தால், வெப்ப ரன்வே ஏற்படுகிறது. இந்த ரன்வே ரியாக்ஷன் உள் சாலிடர் புடைப்புகளை உருக்கி சில்லுகளை முழுவதுமாக அழிக்கிறது.
டைனமிக் கூலிங் ஒருங்கிணைப்பு
வெப்ப ஓட்டத்தைத் தடுக்க, உங்களுக்கு வலுவான குளிரூட்டும் வழிமுறைகள் தேவை. டைனமிக் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் விரைவான பதிலளிப்பு வெப்பநிலை நிர்வாகத்தை வழங்குகின்றன. பண்பேற்றப்பட்ட திரவ நைட்ரஜன் ஊசிகள் திடீர் வெப்பக் கூர்மைகளை உடனடியாக எதிர்க்கின்றன. இயந்திர குளிர்பதனம் மிதமான வெப்ப சுமைகளையும் திறம்பட கையாளுகிறது. செயலில் குளிரூட்டும் திறனை உங்கள் DUT வெப்ப உருவாக்கத்துடன் பொருத்த வேண்டும். குறைந்த அளவு குளிரூட்டும் முறைகள் உச்ச சுமை நிலைகளின் போது தோல்வியடைகின்றன.
குளிரூட்டும் முறைகள் ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்
குளிரூட்டும் முறை | பதில் நேரம் | வெப்ப சுமை திறன் | வசதி தேவைகள் |
|---|---|---|---|
திரவ நைட்ரஜன் (LN2) | உடனடி | மிக உயர்ந்தது | அழுத்தப்பட்ட LN2 விநியோக வரிகள் |
இயந்திர அடுக்கு | மிதமான | நடுத்தர முதல் உயர் | குளிர்ந்த நீர் வளையம், உயர் மின்னழுத்தம் |
சுற்றுப்புற காற்று சுத்திகரிப்பு | மெதுவாக | குறைந்த | வெளிப்புற வெளியேற்ற குழாய் |
மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்
உயர் சக்தி சோதனையின் போது முற்றிலும் எதிர்வினை குளிரூட்டும் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. ஸ்மார்ட் PID கட்டுப்படுத்திகள் மூடிய-லூப் வெப்ப அமைப்புகளை மிகவும் திறமையாக நிர்வகிக்கின்றன. திட்டமிடப்பட்ட சோதனை சுயவிவரங்களின் அடிப்படையில் வரவிருக்கும் வெப்ப சுமைகளை அவர்கள் எதிர்பார்க்கிறார்கள். வெப்ப ஸ்பைக் முழுமையாக செயல்படுவதற்கு முன்பு அவை குளிரூட்டும் வெளியீட்டை சரிசெய்கிறது. இந்த முன்கணிப்பு திறன் ஆபத்தான வெப்பநிலை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது. உங்கள் பொறியாளர்கள் குறிப்பிட்ட பலகை வகைகளுக்கு இந்த PID லூப்களை கவனமாக டியூன் செய்ய வேண்டும்.
வெப்ப ஓட்டத்தைத் தடுப்பதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
தொடங்கும் முன் அனைத்து சோதனை பலகைகளிலும் மொத்த அதிகபட்ச சக்தி சிதறலை கணக்கிடவும்.
ஸ்பைக்குகளின் போது தானியங்கு குளிர்ச்சி மேலெழுதலைத் தூண்டுவதற்கு, வெப்ப அலாரங்களைத் திட்டமிடுங்கள்.
சோதனைகளின் போது திரவ நைட்ரஜன் விநியோகக் கோடுகள் முழுமையாக அழுத்தப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.
தானியங்கி எக்ஸாஸ்ட் டேம்பர்களில் வழக்கமான பராமரிப்பு சோதனைகளைச் செய்யவும்.
அறை காற்று வெப்பநிலையுடன் தனிப்பட்ட சோதனை பலகை சந்திப்பு வெப்பநிலையை கண்காணிக்கவும்.
செயல்படுத்தல் அபாயங்கள்: அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு
சென்சார் சறுக்கல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்
சென்சார் துல்லியம் காலப்போக்கில் இயற்கையாகவே குறைகிறது. தீவிர வெப்பத்தை தொடர்ந்து வெளிப்படுத்துவது இந்த எதிர்பார்க்கப்படும் சென்சார் சறுக்கலை துரிதப்படுத்துகிறது. வழக்கமான சரிபார்ப்பு மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும். எளிதில் அணுகக்கூடிய அளவுத்திருத்த துறைமுகங்களைக் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகள், தொடர்ச்சியான அளவுத்திருத்த செயல்முறையை எளிதாக்குகின்றன. உங்கள் தரக் குழு வழக்கமான சோதனைகளை எளிதாகச் செய்யலாம். உங்கள் அளவுத்திருத்த நடைமுறைகளின் போது எப்போதும் என்ஐஎஸ்டி-கண்டறியக்கூடிய குறிப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இது கடுமையான வெளிப்புற தணிக்கைகளின் போது இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பதற்கான சராசரி நேரம் (MTTR)
சிக்கலான தனியுரிம வடிவமைப்புகள் தேவையில்லாமல் பழுதுபார்க்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன. நீட்டிக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் உங்கள் உற்பத்தி பைப்லைனை நிறுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு வெளியீடுகளை தாமதப்படுத்துகிறது. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மாடுலர் கூறு வடிவமைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கிறோம். மாடுலர் ஹீட்டர்கள், விசிறிகள் மற்றும் சென்சார்கள் விரைவான புல மாற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன. இது பழுதுபார்ப்பதற்கான உங்கள் சராசரி நேரத்தை (MTTR) கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இது உங்கள் சோதனை அட்டவணையை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும். உங்கள் வாங்குதலை முடிப்பதற்கு முன் உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது குறித்து விற்பனையாளர்களிடம் கேளுங்கள்.
பொதுவான பராமரிப்பு தவறுகள்
உயர் வெப்பநிலை கதவு முத்திரைகளின் சிதைவை புறக்கணித்தல்.
இயக்க நேர நேரத்தின்படி HEPA வடிப்பான்களை மாற்றுவதில் தோல்வி.
உட்புற குளிரூட்டும் சுருள்களை வழக்கமான சுத்தம் செய்வதைத் தவிர்த்தல்.
ஹெர்மெட்டிலி சீல் செய்யப்பட்ட ஊதுகுழல் மோட்டார்களில் பொதுவான லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துதல்.
வசதி ஒருங்கிணைப்பு
வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் கொள்முதல் கட்டத்தில் முக்கியமான வசதிக் கட்டுப்பாடுகளைக் கவனிக்கவில்லை. உயர் வெப்பநிலை சோதனை சூழல்களுக்கான வெளியேற்ற தேவைகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். உங்கள் டைனமிக் மெக்கானிக்கல் குளிரூட்டும் அமைப்புகளுக்கு குளிர்ந்த நீர் கிடைப்பதைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் மின் சுமை திறன்கள் அதிகபட்ச மின்னோட்டத்தை கையாளும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உயர்-சக்தி வெப்பமூட்டும் வங்கிகளுக்கு கணிசமான மூன்று-கட்ட மின் இணைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. வசதியைத் தயாரிக்கத் தவறியதால், கடுமையான நிறுவல் தாமதம் ஏற்படுகிறது. இது எதிர்பாராத ஒருங்கிணைப்பு செலவுகளையும் அதிகரிக்கிறது.
உங்கள் அடுத்த அறையின் சுருக்கப்பட்டியல்: வாங்குபவரின் கட்டமைப்பு
தேவை மேப்பிங்
உங்கள் சாதன விவரக்குறிப்புகளை குறிப்பிட்ட சோதனை நெறிமுறைகளுக்கு நீங்கள் வரைபடமாக்க வேண்டும். HTOL (உயர் வெப்பநிலை இயக்க வாழ்க்கை) விதிவிலக்கான நீண்ட கால நிலைத்தன்மையைக் கோருகிறது. HAST (Highly Accelerated Stress Test)க்கு வெப்பநிலையுடன் துல்லியமான ஈரப்பதம் ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. நிலையான எரித்தல் விரைவான வெப்பச் சிதறலில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது. உபகரண விற்பனையாளர்களைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன் உங்கள் சரியான சோதனை வகையை வரையறுக்கவும். உங்கள் சரியான தரநிலைகளை சந்திக்கும் திறன் கொண்ட மாதிரிகளை மட்டுமே நீங்கள் மதிப்பாய்வு செய்வதை இது உறுதி செய்கிறது.
சான்று அடிப்படையிலான விற்பனையாளர் மதிப்பீடு
வெப்பநிலை சீரான தன்மை தொடர்பான பொதுவான சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களை ஒருபோதும் ஏற்க வேண்டாம். ஆவணப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேப்பிங் அறிக்கைகளைக் கோர உங்கள் கொள்முதல் குழுவிற்கு ஆலோசனை வழங்கவும். விற்பனையாளர்கள் 9-புள்ளி அல்லது 15-புள்ளி இடஞ்சார்ந்த சீரான தரவை வழங்க வேண்டும். குறிப்பாக உங்கள் இலக்கு சோதனை வெப்பநிலையில் இந்தத் தரவைக் கோரவும். தரவு முழுமையாக ஏற்றப்பட்ட அறை சூழலை பிரதிபலிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஏற்றப்பட்ட அறை வெப்ப மேப்பிங் ஆவணங்களை வழங்க மறுக்கும் விற்பனையாளர்களை நிராகரிக்கவும்.
அடுத்த படிகள்
கொள்முதல் செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் உற்பத்தியாளர்களுடன் நேரடியாக ஈடுபடுங்கள். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான தனிப்பயன் சுமை கணக்கீட்டைக் கோரவும். இந்த கணக்கீடு காற்றோட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் திறன் உங்கள் சோதனை பலகைகளுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. வாட்டேஜ் மதிப்பீடுகளை நெருக்கமாக சரிபார்க்கவும். விற்பனையாளரின் பொறியாளர்களுடன் உங்கள் துல்லியமான சிப் பவர் டிசிபேஷன் மெட்ரிக்குகளைப் பகிரவும். சரியான அளவிலான அமைப்பு நிலையான, நம்பகமான சோதனை முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது வெப்ப ரன்வே ஆபத்தை முற்றிலும் நீக்குகிறது.
முடிவுரை
மகசூல் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமான ஒரு துல்லியமான கருவியாக ஒரு சிறப்பு சோதனை சூழல் செயல்படுகிறது. இது ஒரு எளிய சூடான பெட்டியை விட மிக அதிகம். துல்லியமான வெப்பநிலை சீரான தன்மை ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதிக்கும் சரியான தரவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. கடுமையான மாசு கட்டுப்பாடு உங்கள் உடல் தயாரிப்புகளை நுண்ணிய குறைபாடுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. கொள்முதலின் போது இந்த கட்டிடக்கலை அம்சங்களை நீங்கள் அதிகமாக எடைபோட வேண்டும். நம்பகமான சோதனை தரவு விலையுயர்ந்த கள தோல்விகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் உங்கள் பிராண்ட் நற்பெயரைப் பாதுகாக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் சோதனை பொறியாளருடன் முன்கூட்டியே ஆலோசனை செய்யுமாறு நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட சாதனத்தின் வெப்பச் சிதறல் விகிதங்களை கவனமாக மதிப்பாய்வு செய்யவும். முறையான விற்பனையாளர் மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன் உங்கள் வசதிக் கட்டுப்பாடுகளைத் தணிக்கை செய்யவும். உங்களின் நம்பகத்தன்மை ஆய்வகங்களுக்கு சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை செயலில் திட்டமிடுதல் உறுதி செய்கிறது. சாத்தியமான சோதனை இடைவெளிகளைக் கண்டறிய உங்களின் தற்போதைய வெப்ப மேப்பிங் தரவை இன்றே மதிப்பீடு செய்யத் தொடங்குங்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: குறைக்கடத்தி வயதானதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெப்பநிலை சீரான சாய்வு என்ன?
ப: தொழில்துறை நிலையான அடிப்படைகளுக்கு பொதுவாக ±1°C முதல் ±2°C வரையிலான இடஞ்சார்ந்த சீரான தன்மை தேவைப்படுகிறது. இந்த சகிப்புத்தன்மை குறிப்பிட்ட தரநிலை மற்றும் மொத்த வெப்ப சுமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும். ஏற்றப்பட்ட அறை தரவைப் பயன்படுத்தி இந்த சாய்வை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். வெற்று அறை விவரக்குறிப்புகள் நிஜ உலக சோதனை நிலைமைகளை துல்லியமாக பிரதிபலிக்காது. நேரடி கூறுகள் காற்றோட்ட இயக்கவியலை கணிசமாக மாற்றுகின்றன.
கே: செமிகண்டக்டர் பர்ன்-இன் செய்ய நிலையான சுற்றுச்சூழல் அறையைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
A: செயலில் உள்ள குறைக்கடத்தி எரியும் போது நிலையான சுற்றுச்சூழல் அறைகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. இயங்கும் சாதனங்களிலிருந்து செயலில் உள்ள வெப்பச் சுமைகளைக் கையாளத் தேவையான உயர்-வேக காற்றோட்டம் அவற்றில் இல்லை. துகள்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க தேவையான உயர்-வெப்பநிலை HEPA வடிகட்டலை நிலையான மாதிரிகள் அரிதாகவே கொண்டுள்ளன. அதீத வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ், சுத்தமான அறை அளவிலான தேவைகளை அவர்களால் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
கே: வயதான அறைகளில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சென்சார்கள் எவ்வளவு அடிக்கடி அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்?
ப: 6 முதல் 12 மாதங்கள் வரை நிலையான அளவுத்திருத்த இடைவெளிகளை பரிந்துரைக்கிறோம். மிகவும் கோரும் JEDEC தரநிலைகள் அடிக்கடி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். உயர் வெப்பநிலை அழுத்தம் சென்சார் சறுக்கலை விரைவாக துரிதப்படுத்துகிறது. வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் தவறான தோல்விகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் உங்கள் சோதனைத் தரவு கடுமையான தணிக்கைத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது. எப்போதும் என்ஐஎஸ்டி-கண்டறியக்கூடிய அளவுத்திருத்த கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
